專利名稱：具有螺旋輸送結(jié)構(gòu)的油頁巖干餾爐干式除焦方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油頁巖干餾除焦工藝，尤其涉及具有螺旋輸送結(jié)構(gòu)的油頁巖干餾爐干 式除焦工藝。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的> 0 75mm塊狀油頁巖煉油技術(shù)，如中國撫順式干餾爐，巴西佩特洛 瑟克斯干餾爐，愛沙尼亞基維特干餾爐都是采用濕法除焦工藝，即300 550°C的半焦直接 排入爐底的水池中，水池水位高于干餾爐排渣口，這樣在干餾爐尾部形成很好的密封。排出 的半焦沒有進(jìn)一步燃燒利用，因此對含水量并沒有限制。這種濕法除焦工藝的優(yōu)點是有效 地防止環(huán)境空氣漏入干餾爐，避免干餾瓦斯爆炸而損壞設(shè)備。但濕法除焦工藝的缺點是半 焦含水量過高，導(dǎo)致發(fā)熱量大大降低，使半焦的再燃燒利用受到限制；還有一部分干餾爐采 用干法除焦工藝，如中國發(fā)明專利號ZL200610131648.8，名稱為油頁巖煉油爐干法除焦 工藝是將300 550°C的半焦從干餾爐底部排出，經(jīng)調(diào)節(jié)式排灰器后，用噴水減溫裝置微量 噴水減溫至50 200°C，進(jìn)入密封式破碎機破碎至0 8mm后，半焦再經(jīng)非機械式流動密封 閥后進(jìn)入半焦儲存?zhèn)}，再經(jīng)輸送皮帶輸出至鍋爐給料系統(tǒng)。這種干法除焦工藝的優(yōu)點是降 低了半焦的含水率，將半焦直接破碎送入鍋爐再燃燒。但這種干法除焦工藝的缺點是沒有 最大限度的降低含水量，同時在半焦破碎時破碎機振動大，容易引發(fā)系統(tǒng)密封不良，降低系 統(tǒng)安全性；又如中國發(fā)明專利申請?zhí)?00910011819，名稱為油頁巖干法出焦的方法及干 餾爐的噴水結(jié)構(gòu)，這種干法出焦方法，即采用有噴水結(jié)構(gòu)的干餾爐，在干餾爐中下部進(jìn)入干 餾爐的水蒸汽和/或水在高溫半焦的作用下形成2-3米高的水蒸汽阻隔層，在運行中可調(diào) 節(jié)噴水壓力使干餾爐的瓦斯出口壓力為微正壓、半焦的出口壓力處于微負(fù)壓狀態(tài)，來實現(xiàn) 干法出焦。這種干法出焦方法的優(yōu)點是使瓦斯的體積減少三分之一左右并使后序工藝、日 常管理運行費用或投資均同幅縮減。但這種干法出焦方法的缺點是調(diào)整瓦斯出口的微正壓 和半焦出口的微負(fù)壓存在一定難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利的目的在于克服上述現(xiàn)有工藝技術(shù)存在的缺點，在總的發(fā)明構(gòu)思基礎(chǔ) 上，提供在技術(shù)上相互關(guān)聯(lián)的兩種具有螺旋輸送結(jié)構(gòu)的油頁巖干餾爐干式除焦方法，兩種 方法均具有流程短，輸料均勻、無堵塞現(xiàn)象，振動小，密封效果良好，無瓦斯氣體的泄漏，利 用環(huán)保，成本低等優(yōu)點。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種具有螺旋輸送結(jié)構(gòu)的油頁巖干 餾爐干式除焦方法，其特征是從油頁巖干餾爐底部排灰口排出溫度300 550°C、粒徑> 0 75mm的半焦通過與油頁巖干餾爐底部密封連接的下料管進(jìn)入一級輸料器的輸料管的 半焦入口，一級輸料器的輸料管與水平面的傾斜角為0 40°，下料管的料位通過調(diào)節(jié)一 級輸料器的輸料管與水平面0 40°的傾斜角和/或一級輸料器的螺桿的進(jìn)給速度進(jìn)行控 制，水循環(huán)制冷系統(tǒng)為一級輸料器的輸料管外壁和一級輸料器的螺桿中心孔通冷卻水使半焦降溫至50 100°C，在一級輸料器的輸料管上設(shè)置的第一充氣口內(nèi)充入0. 1-0. 5MPa氮氣 進(jìn)行密封，經(jīng)一級輸料器的電動機帶動一級輸料器的輸料管內(nèi)置的一級輸料器的螺桿旋轉(zhuǎn) 將所述的半焦由一級輸料器的輸料管的半焦入口經(jīng)一級輸料器的輸料管內(nèi)輸送排到儲料 堆或經(jīng)破碎機破碎至鍋爐。另一種具有螺旋輸送結(jié)構(gòu)的油頁巖干餾爐干式除焦方法，其特征是從油頁巖干 餾爐底部排灰口排出溫度300 550°C、粒徑> 0 75mm的半焦通過與油頁巖干餾爐底部 密封連接的下料管進(jìn)入一級輸料器的輸料管的半焦入口，水循環(huán)制冷系統(tǒng)為一級輸料器的 輸料管外壁和一級輸料器的螺桿中心孔通冷卻水使半焦降溫至50 100°C，一級輸料器 的輸料管的半焦出口通過中間料管與二級輸料器的輸料管的半焦入口連通，中間料管保持 1 3米料位，以隔離油頁巖干餾爐內(nèi)瓦斯氣體和外界空氣，一輸料器的輸料管平行置于二 級輸料器的輸料管的上方且均與水平面的傾斜角為0 40°，中間料管的料位通過調(diào)節(jié)一 級輸料器的螺桿和/或二輸料器的螺桿的進(jìn)給速度進(jìn)行控制，在二級輸料管上設(shè)置的第二 充氣口內(nèi)充入0. 1-0. 5MPa氮氣進(jìn)行密封，一級輸料器的電動機帶動一級輸料器的輸料管 內(nèi)置的一級輸料器的螺桿旋轉(zhuǎn)將所述的半焦由一級輸料器的輸料管的半焦入口經(jīng)一級輸 料器的輸料管內(nèi)、從中間料管進(jìn)入二級輸料器的輸料管的半焦入口，二級輸料器的電動機 帶動二級輸料器的輸料管內(nèi)置的二級輸料器的螺桿旋轉(zhuǎn)將所述的半焦由二級輸料器的輸 料管輸送至鍋爐。本發(fā)明的兩種具有螺旋輸送結(jié)構(gòu)的油頁巖干餾爐干式除焦方法與現(xiàn)有工藝技術(shù) 相比，具有的有益效果是通過本方法所得到的油頁巖半焦沒有外在水分，其發(fā)熱量可達(dá) 800 1600kcal/kg，具有流程短，輸料均勻、無堵塞現(xiàn)象，振動小，密封效果良好，無瓦斯氣 體的泄漏，利用環(huán)保，成本低等優(yōu)點。具有一級輸料器的螺旋輸送結(jié)構(gòu)的油頁巖干餾爐干式 除焦方法輸送的半焦可滿足中、小型循環(huán)流化床鍋爐穩(wěn)定燃燒對半焦的要求。具有二級輸 料器的螺旋輸送結(jié)構(gòu)的油頁巖干餾爐干式除焦方法輸送的半焦可滿足大型循環(huán)流化床鍋 爐穩(wěn)定燃燒對半焦的要求。


圖1為具有一級輸料器螺旋輸送結(jié)構(gòu)的油頁巖干餾爐干式除焦方法的流程圖。圖2為具有一、二級輸料器螺旋輸送結(jié)構(gòu)的油頁巖干餾爐干式除焦方法的流程 圖。圖中1油頁巖干餾爐，2 —級輸料器的輸料管，3水循環(huán)制冷系統(tǒng)，4一級輸料器的 電動機，5 一級輸料器的螺桿，6中間料管，7第二充氣口，8 二級輸料器的電動機，9 二級輸料 器的螺桿，10鍋爐，11下料管，12 二級輸料器的輸料管，13第一充氣口，14破碎機。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實施例1 參照圖1，一種具有螺旋輸送結(jié)構(gòu)的油頁巖干餾爐干式除焦方法，從油 頁巖干餾爐1底部排灰口排出溫度300 550°C、粒徑> 0 75mm的半焦通過與油頁巖干 餾爐1底部密封連接的下料管11進(jìn)入一級輸料器的輸料管2的半焦入口，一級輸料器的輸 料管2與水平面的傾斜角為0 40°，水循環(huán)制冷系統(tǒng)3為一級輸料器的輸料管2外壁和一級輸料器的螺桿5中心孔通冷卻水使半焦降溫至50 100°C，在一級輸料器的輸料管2 上設(shè)置的第一充氣口 13內(nèi)充入0. 5Mpa的氮氣進(jìn)行密封，經(jīng)一級輸料器的電動機4帶動一 級輸料器的輸料管2內(nèi)置的一級輸料器的螺桿5旋轉(zhuǎn)，將所述的半焦由一級輸料器的輸料 管2的半焦入口經(jīng)一級輸料器的輸料管2內(nèi)輸送排到儲料堆或經(jīng)破碎機14破碎至鍋爐10。實施例2 參照圖2，另一種具有螺旋輸送結(jié)構(gòu)的油頁巖干餾爐干式除焦方法，從 油頁巖干餾爐1底部排灰口排出溫度300 550°C、粒徑> 0 75mm的半焦通過與油頁巖 干餾爐1底部密封連接的下料管11進(jìn)入一級輸料器的輸料管2的半焦入口，水循環(huán)制冷系 統(tǒng)3為一級輸料器的輸料管2外壁和一級輸料器的螺桿5中心孔通冷卻水使半焦降溫至 50 100°C，一級輸料器的輸料管2的半焦出口通過中間料管6與二級輸料器的輸料管12 的半焦入口連通，下料管11或中間料管6保持2 3米料位，以隔離油頁巖干餾爐1內(nèi)瓦 斯氣體和外界空氣，一輸料器的輸料管2平行置于二級輸料器的輸料管12的上方且均與水 平面的傾斜角為0 40°，下料管11或中間料管6的料位通過調(diào)節(jié)一級輸料器的螺桿5和 /或二輸料器的螺桿9的進(jìn)給速度進(jìn)行控制，在二級輸料管12上設(shè)置的第二充氣口 7內(nèi)充 入0. 5Mpa的氮氣進(jìn)行密封，一級輸料器的電動機4帶動一級輸料器的輸料管2內(nèi)置的一級 輸料器的螺桿5旋轉(zhuǎn)將所述的半焦由一級輸料器的輸料管2的半焦入口經(jīng)一級輸料器的輸 料管2內(nèi)、從中間料管6進(jìn)入二級輸料器的輸料管12的半焦入口，二級輸料器的電動機4 帶動二級輸料器的輸料管12內(nèi)置的二級輸料器的螺桿9旋轉(zhuǎn)，將所述的半焦由二級輸料器 的輸料管12輸送排到儲料堆或經(jīng)破碎機14破碎至鍋爐10。所述的油頁巖干餾爐1選自塊狀頁巖干餾爐如中國撫順式干餾爐、巴西佩特洛瑟 克斯干餾爐、愛沙尼亞基維特干餾爐、前蘇聯(lián)基維特爐、巴西佩特羅西什爐、美國巖石泵式 爐，亦可用于顆粒和粉末油頁巖干餾爐如愛沙尼亞葛洛特爐，澳大利亞塔瑟克爐，聯(lián)邦德國 魯奇_魯爾蓋斯?fàn)t，大工固體熱載體干餾爐和粉末頁巖流化床干餾爐。本發(fā)明具有一級輸料器螺旋輸送結(jié)構(gòu)的油頁巖干餾爐干式除焦方法和具有一級、 二級輸料器螺旋輸送結(jié)構(gòu)的油頁巖干餾爐干式除焦方法均經(jīng)過一年的實際試用，實現(xiàn)了發(fā) 明目的和收到顯著的技術(shù)和經(jīng)濟效果。
權(quán)利要求
一種具有螺旋輸送結(jié)構(gòu)的油頁巖干餾爐干式除焦方法，其特征是從油頁巖干餾爐底部排灰口排出溫度300～550℃、粒徑＞0～75mm的半焦通過與油頁巖干餾爐底部密封連接的下料管進(jìn)入一級輸料器的輸料管的半焦入口，下料管保持2～3米料位，以隔離油頁巖干餾爐內(nèi)瓦斯氣體和外界空氣，一級輸料器的輸料管與水平面的傾斜角為0～40°，下料管的料位通過調(diào)節(jié)一級輸料器的輸料管與水平面0～40°的傾斜角和/或一級輸料器的螺桿的進(jìn)給速度進(jìn)行控制，水循環(huán)制冷系統(tǒng)為一級輸料器的輸料管外壁和一級輸料器的螺桿中心孔通冷卻水使半焦降溫至50～100℃，在一級輸料器的輸料管上設(shè)置的第一充氣口內(nèi)充入0.5MPa氮氣進(jìn)行密封，經(jīng)一級輸料器的電動機帶動一級輸料器的輸料管內(nèi)置的一級輸料器的螺桿旋轉(zhuǎn)將所述的半焦由一級輸料器的輸料管的半焦入口經(jīng)一級輸料器的輸料管內(nèi)輸送排到儲料堆或經(jīng)破碎機破碎至鍋爐。
2.一種具有螺旋輸送結(jié)構(gòu)的油頁巖干餾爐干式除焦方法，其特征是從油頁巖干餾爐 底部排灰口排出溫度300 550°C、粒徑> 0 75mm的半焦通過與油頁巖干餾爐底部密封 連接的下料管進(jìn)入一級輸料器的輸料管的半焦入口，水循環(huán)制冷系統(tǒng)為一級輸料器的輸料 管外壁和一級輸料器的螺桿中心孔通冷卻水使半焦降溫至50 100°C，一級輸料器的輸料 管的半焦出口通過中間料管與二級輸料器的輸料管的半焦入口連通，下料管或中間料管保 持2 3米料位，以隔離油頁巖干餾爐內(nèi)瓦斯氣體和外界空氣，一輸料器的輸料管平行置于 二級輸料器的輸料管的上方且均與水平面的傾斜角為0 40°，下料管或中間料管的料位 通過調(diào)節(jié)一級輸料器的螺桿和/或二輸料器的螺桿的進(jìn)給速度進(jìn)行控制，在二級輸料管上 設(shè)置的第二充氣口內(nèi)充入0. 5MPa氮氣進(jìn)行密封，一級輸料器的電動機帶動一級輸料器的 輸料管內(nèi)置的一級輸料器的螺桿旋轉(zhuǎn)將所述的半焦由一級輸料器的輸料管的半焦入口經(jīng) 一級輸料器的輸料管內(nèi)、從中間料管進(jìn)入二級輸料器的輸料管的半焦入口，二級輸料器的 電動機帶動二級輸料器的輸料管內(nèi)置的二級輸料器的螺桿旋轉(zhuǎn)將所述的半焦由二級輸料 器的輸料管輸送排到儲料堆或經(jīng)破碎機破碎至鍋爐。
全文摘要
本發(fā)明的具有螺旋輸送結(jié)構(gòu)的油頁巖干餾爐干式除焦方法，其特點是從油頁巖干餾爐底部排灰口排出溫度300～550℃、粒徑＞0～75mm的半焦通過與油頁巖干餾爐底部密封連接的下料管進(jìn)入一級輸料器的輸料管或一、二輸料器的輸料管，下料管保持2～3米料位，輸料管與水平面的傾斜角為0～40°，下料管的料位通過螺桿的進(jìn)給速度進(jìn)行控制，水循環(huán)制冷系統(tǒng)使半焦降溫至50～100℃，在輸料管上設(shè)置的充氣口內(nèi)充入0.5MPa氮氣進(jìn)行密封，經(jīng)電動機帶動輸料管內(nèi)置的螺桿旋轉(zhuǎn)將所述的半焦輸送至鍋爐。通過本方法所得到的油頁巖半焦沒有外在水分，其發(fā)熱量可達(dá)800～1600kcal/kg，具有流程短，輸料均勻、無堵塞現(xiàn)象，振動小，密封效果良好，無瓦斯氣體的泄漏，利用環(huán)保，成本低等優(yōu)點。
文檔編號C10B33/00GK101864322SQ20101018747
公開日2010年10月20日 申請日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者劉洪鵬, 孫佰仲, 孫鍵, 李少華, 柏靜儒, 王擎, 秦宏 申請人:東北電力大學(xué)