專利名稱：一種秸稈氣化爐的燃?xì)鈨艋b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及一種燃?xì)鈨艋b置，特別涉及一種秸稈氣化爐的燃?xì)鈨艋b置。
背景技術(shù)：
秸稈氣化爐是近年來得到廣泛推廣的一種爐具，它利用農(nóng)村大量存在的農(nóng)作物廢 棄物作原料，爐、灶分離，爐供氣給灶上的燃燒器，這種方式優(yōu)于直接燃燒燃料，不污染環(huán) 境，熱效率高。但實(shí)際實(shí)用的氣化爐還存在很多問題，如公眾為之詬病的燃?xì)庵挟a(chǎn)生的焦油 污染，水汽及煙塵堵塞燃?xì)夤艿涝斐蔁o法使用，以致很多已推廣的氣化爐用不了多久即成 為一堆廢鐵，這種狀況刺激了多種技術(shù)方案的產(chǎn)生，企圖解決上述問題，但收效甚微。多數(shù) 方案傾向于使用過濾層，例如中國實(shí)用新型專利，專利號為“200620002984. 8”，名稱為“秸 稈氣化爐旋風(fēng)、水冷、過濾凈化器”提出用活性炭作過濾層，而中國實(shí)用新型專利，專利號 “200920020174. 9”，名稱為“秸稈氣化爐燃?xì)膺^濾凈化裝置”用水浴的方法洗凈燃?xì)?，不?而足，但所提供的方法實(shí)用性差，由于燃?xì)庵薪褂汀焿m、水份量大，會很快堵塞過濾材料， 因此解決這類問題，是使秸稈氣化爐真正走向?qū)嵱玫年P(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能克服公知技術(shù)缺點(diǎn)，能較好凈化煙氣的一種秸稈氣 化爐的燃?xì)鈨艋b置。為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，本發(fā)明的方案為一種秸稈氣化爐的燃?xì)鈨艋b置，與一個(gè)產(chǎn)氣 的燃?xì)獍l(fā)生爐相連，至少包括由爐頂煙氣收集、旋風(fēng)分離器及迷宮式分離器組成的燃?xì)鈨?化系統(tǒng)中的一種。采用上述方案，經(jīng)過多次凈化燃?xì)?，能較好的分離燃?xì)庵械乃魵?，焦油及粉塵， 達(dá)到進(jìn)入燃燒噴頭的燃?xì)鉂崈魺o異味，不堵塞燃?xì)馔ǖ溃瑥亩鴮?shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。下面結(jié)合圖示及實(shí)施例更詳細(xì)的說明本發(fā)明的技術(shù)方案。


圖1為一種秸稈氣化爐及燃?xì)鈨艋b置的簡圖；圖2為圖1中A-A視圖；圖3為圖1中B-B視圖；圖4為圖3俯視圖；圖5為圖1中C-C視圖；圖6為圖5中D-D視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示為一個(gè)秸稈氣化爐及與之相連的燃?xì)鈨艋b置，包括產(chǎn)生燃?xì)獾臓t體 1，爐體1具有公知技術(shù)的一些特征，如有進(jìn)料口，一個(gè)密閉的爐腔，形成爐腔的爐壁設(shè)有保口，爐腔下部設(shè)有與一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)2相連的進(jìn)風(fēng)口，與公知技術(shù)不同的是，本技術(shù) 方案所涉及的一些燃?xì)鈨艋b置設(shè)在爐外，如圖示中可見的旋風(fēng)分離裝置3，及迷宮式分離 裝置4，方案中所涉及的爐頂凈化裝置封閉在爐內(nèi)。圖示中還涉及燃?xì)獾娜紵b置5，以及 支撐上述裝置的爐架6，排污收集器7，及一些可見的管道連接及閥門等，如圖2所示是技術(shù)方案中所涉及到的第一燃?xì)鈨艋b置爐頂煙氣收集凈化，爐子 的上蓋作成圓弧形，在爐體隔熱保溫層內(nèi)設(shè)有金屬內(nèi)膽8，內(nèi)膽8容納生物質(zhì)燃料如秸稈 等，內(nèi)膽的外壁由隔熱材料9填滿，上部有一段高度的外壁與爐體之間不填隔熱材料，一個(gè) 金屬環(huán)片10形成底部的連接環(huán)，傾斜一個(gè)角度，留有空位形成一個(gè)環(huán)形空腔，環(huán)形空腔開 有煙氣出口 11，分離液集收槽12，生物質(zhì)原料在燃?xì)獍l(fā)生器內(nèi)密閉燃燒生成的燃?xì)?，煙塵 等混合物上升后煙氣由內(nèi)膽開口排出，上升后與圓弧形頂部碰撞，并改變流動方向進(jìn)入環(huán) 形空腔內(nèi)，由于附壁作用，水蒸氣、焦油、煙塵等凝結(jié)在壁上沿斜壁流入集收槽，從出口排 出，燃?xì)鈴臒煔獬隹?11排出，通過管道與下一級燃?xì)鈨艋b置相連。如果上蓋是平頂，液滴 會滴入爐內(nèi)淋濕材料并降低該層爐溫。圖3為燃?xì)庑L(fēng)分離器，包括一段直壁圓筒，下部收縮成錐形13，錐尖開口形成 分離物出口 14，圓筒的上口封閉中間固定一段直管15形成上開口，直管15有一段介入圓 筒內(nèi)腔，沿圓筒壁切向方向上開有進(jìn)風(fēng)口，如圖4所示，進(jìn)風(fēng)口連有進(jìn)風(fēng)管16，燃?xì)庖暂^大 的速度從進(jìn)口進(jìn)入旋風(fēng)分離器，沿外壁作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，煙塵微粒和液滴沿壁向下流出，凈化后 燃?xì)鈴闹行墓芟蛏狭鞒觯螂x心力比重力大許多倍，故分離效果好得多，本級燃?xì)庑纬傻诙?級凈化。之所以選擇旋風(fēng)分離器作凈化裝置，是利用氣流切向速度較大高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生很 大的離心力，使懸浮于燃?xì)庵械膲m粒、水氣和焦油與器壁碰撞后，沿器壁下墜而排出。我們 知道物體重力的大小等于質(zhì)量乘以重力加速度(P = mg)。物體的離心力F等于質(zhì)量m和 切向速度V的平方的乘積成正比，F(xiàn) = mxV2/r，與分離器的半徑r成反比，離心力重力= FiP = mXV2/r mg = Ψ/τ 9. 81 (g = 9. 81為常數(shù))。如本實(shí)施選用鼓風(fēng)機(jī)的打氣量 是1. 6m3/min,以50%進(jìn)入爐內(nèi)(其余為二次進(jìn)風(fēng)用)則每秒的氣量為α = 1.6X0. 5 + 60 =0.013m3/S，出氣口直徑為30mm，旋風(fēng)分離器直徑為130mm，截面積為s = ( π/4) d = 0 . 78 5 X 0 . 032 = 0 . 00 0 7 (m2)，氣體流速為 V = Q/S = 0. 013 + 0. 0007 = 19. 04 (m/s)。代入 上式F P = 19 . 042/0 . 06 5 9.81 = 5577 9.81 = 568(倍)，從以上計(jì)算看出，我們所選的參數(shù)，旋風(fēng)分離器的離心力比直接下沉分離的重力 大560倍以上。顯然，旋風(fēng)分離器的分離效果比重力分離效果明顯得多。圖5為燃?xì)饷詫m式分離器，包括一段直壁圓筒17，兩端封閉，在其中一封閉端開孔 連接一進(jìn)氣管18，直壁圓筒內(nèi)腔安裝一組錯(cuò)開，有間隔的隔片19形成迷宮，迷宮的末端在 管壁上開孔垂直安裝一出氣管20，末端開有分離物出口 21，隔片的形狀如圖6所示，隔片的 圓周切去一塊，其對稱部份開一小缺口，為工藝考慮，隔片用一段金屬絲22串接并固定，然 后再安裝進(jìn)圓筒內(nèi)。經(jīng)二次分離后的燃?xì)庥捎跍囟冗M(jìn)一步降低，仍有少許水汽凝結(jié)，進(jìn)入迷宮分離器 后再一次分離，使燃?xì)赓|(zhì)量進(jìn)一步提高。迷宮式分離器，既可進(jìn)一步凈化，還可起儲氣罐的 作用。我們知道，燃?xì)庥尚L(fēng)分離器出來后，配置了二次進(jìn)風(fēng)管，溫度進(jìn)一步降低。這時(shí)，管 道橫切面增大，燃?xì)馑俣扔致聛?。旋風(fēng)分離器中有渦流現(xiàn)象存在，少部分靠近中心部位的 氣體走捷徑，可能帶走少許微塵和水氣、焦油。燃?xì)膺M(jìn)入迷宮式分離器中流速更慢，并在介
4質(zhì)作用下進(jìn)一步凈化。上述的三級燃?xì)鈨艋b置依次裝設(shè)在一個(gè)秸稈氣化爐內(nèi)，按爐頂煙氣收集凈化一 燃?xì)庑L(fēng)分離器一燃?xì)饷詫m式分離器的順序排列能使燃?xì)鈨艋@得最佳效果，比同類產(chǎn)品 凈化效果高出50%，所產(chǎn)生的燃?xì)鉄o煙、無味，甚至在白天看去還無色。按方案所述，秸稈氣化爐使用上述凈化裝置中的一種或幾種組合也能獲得燃?xì)鈨?化效果，這是確定的，其組合有如下幾種組合1，爐頂煙氣收集凈化與燃?xì)庑L(fēng)分離器。組合2，爐頂煙氣收集凈化與燃?xì)饷詫m式分離器。組合3，僅利用爐頂煙氣收集凈化。組合4，從燃?xì)獍l(fā)生爐引出的燃?xì)庵苯优c燃?xì)庑L(fēng)分離器，燃?xì)饷詫m式分離器組合 相接。采用上述組合中的任意一種，都可獲得或多或少的燃?xì)鈨艋Ч?dāng)然最好的效 果還是如上所舉的同時(shí)使用三級燃?xì)鈨艋b置，但這幾種組合也在本專利申訴的保護(hù)之 中，這是可以理解的。
權(quán)利要求
一種秸稈氣化爐的燃?xì)鈨艋b置，與一個(gè)產(chǎn)氣的燃?xì)獍l(fā)生爐相連，其特征在于至少包括由爐頂煙氣收集、旋風(fēng)分離器(3)及迷宮式分離器(4)組成的燃?xì)鈨艋到y(tǒng)中的一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈氣化爐的燃?xì)鈨艋b置，其特征在于爐頂煙氣收 集凈化，爐子的上蓋作成圓弧形，在爐體隔熱保溫層內(nèi)設(shè)有金屬內(nèi)膽(8)，內(nèi)膽(8)容納生 物質(zhì)燃料，內(nèi)膽的外壁由隔熱材料(9)填滿，上部有一段高度的外壁與爐體之間不填隔熱 材料，一個(gè)金屬環(huán)片(10)形成底部的連接環(huán)，傾斜一個(gè)角度，留有空位形成一個(gè)環(huán)形空腔， 環(huán)形空腔開有煙氣出口(11)，分離液集收槽(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈氣化爐的燃?xì)鈨艋b置，其特征在于燃?xì)庑L(fēng)分 離器，包括一段直壁圓筒，下部收縮成錐形(13)，錐尖開口形成分離物出口(14)，圓筒的上 口封閉中間固定一段直管(15)形成上開口，直管(15)有一段介入圓筒(12)內(nèi)腔，沿圓筒 壁切向方向上開有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口連有進(jìn)風(fēng)管(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈氣化爐的燃?xì)鈨艋b置，其特征在于燃?xì)饷詫m式 分離器，包括一段直壁圓筒(17)，兩端封閉，在其中一封閉端開孔連接一進(jìn)氣管(18)，直壁 圓筒內(nèi)腔安裝一組錯(cuò)開，有間隔的隔片(19)形成迷宮，迷宮的末端在管壁上開孔垂直安裝 一出氣管(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種秸稈氣化爐的燃?xì)鈨艋b置，其特征在于隔片的圓周 切去一塊，其對稱部份開一小缺口，隔片用一段金屬絲(22)串接并固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種秸稈氣化爐的燃?xì)鈨艋b置，與一個(gè)產(chǎn)氣的燃?xì)獍l(fā)生爐相連，至少包括由爐頂煙氣收集、旋風(fēng)分離器(3)及迷宮式分離器(4)組成的燃?xì)鈨艋到y(tǒng)中的一種，按爐頂煙氣收集凈化→燃?xì)庑L(fēng)分離器→燃?xì)饷詫m式分離器的順序排列能使燃?xì)鈨艋@得最佳效果，比同類產(chǎn)品凈化效果高出50％，所產(chǎn)生的燃?xì)鉄o煙、無味，甚至在白天看去還無色。
文檔編號C10J3/84GK101935551SQ20101021035
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者姚興邦, 李丕初, 陽林兵, 魏福光 申請人:四川南充興華機(jī)電制造有限公司