專利名稱：蓖麻基潤滑油生產(chǎn)用添加劑循環(huán)調(diào)和系統(tǒng)及調(diào)和方法
蓖麻基潤滑油生產(chǎn)用添加劑循環(huán)調(diào)和系統(tǒng)及調(diào)和方法技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于蓖麻基潤滑油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及蓖麻基潤滑油生 產(chǎn)用添加劑循環(huán)調(diào)和系統(tǒng)，該系統(tǒng)改變了添加劑的投料方法。背景技術(shù)：
目前，許多小規(guī)模生產(chǎn)潤滑油的生產(chǎn)線都有添加劑投料難的問題。許 多潤滑油生產(chǎn)中都采用添加劑直接投料的方法。由于占地面積大、地面環(huán)境不容易保持、添 加劑順序投料等原因，調(diào)和釜一般用固定裝置固定在空中。這樣就在生產(chǎn)中產(chǎn)生了一些弊 端(1)運(yùn)行過程中要把添加劑直接運(yùn)輸?shù)揭欢ǖ母叨冗M(jìn)行添加，既浪費(fèi)時(shí)間又浪費(fèi)人力 物力。(2)破壞了調(diào)和釜周圍的環(huán)境，這是生產(chǎn)潤滑油所不允許的。(3)添加劑量不易控制， 一旦添加劑的投入量超過預(yù)先計(jì)算量時(shí)，不能很好的挽救。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種蓖麻基潤滑 油生產(chǎn)用添加劑循環(huán)調(diào)和系統(tǒng)及調(diào)和方法。本發(fā)明提供的蓖麻基潤滑油生產(chǎn)用添加劑循環(huán)調(diào)和系統(tǒng)，設(shè)置于基礎(chǔ)油生產(chǎn)輸出 端與半成品油生產(chǎn)輸入端之間的管路中，包括η個(gè)調(diào)和釜和一個(gè)添加劑調(diào)和罐，η為大于等 于1小于等于5的自然數(shù)(其中添加劑調(diào)和罐和調(diào)和釜按容積計(jì)算為1 1至1 5)，基 礎(chǔ)油生產(chǎn)輸出端經(jīng)管路分別接入η個(gè)調(diào)和釜的輸入口，η個(gè)調(diào)和釜的輸出口分成兩路，一路 同時(shí)接入添加劑調(diào)和罐中，另一路同時(shí)經(jīng)齒輪油泵輸出到下一級(jí)半成品油生產(chǎn)輸入端，添 加劑調(diào)和罐的輸出經(jīng)齒輪油泵分別送入η個(gè)調(diào)和釜的另一輸入口。所述的添加劑調(diào)和罐上面的開口部分設(shè)置于地表。添加劑調(diào)和罐的最高液面低于 調(diào)和釜的最低液面，使液體可以順利的流入添加劑調(diào)和罐中。本發(fā)明同時(shí)提供了一種蓖麻基潤滑油生產(chǎn)中添加劑的投料及調(diào)和方法，該方法包 括第一、使用與調(diào)和釜配套的添加劑調(diào)和罐實(shí)施對(duì)添加劑的添加；第二、在添加劑調(diào)和罐與調(diào)和釜之間建立一個(gè)能夠循環(huán)的調(diào)和回路，使基礎(chǔ)油能 夠?qū)μ砑觿┻M(jìn)行稀釋，并在添加劑調(diào)和罐與調(diào)和釜之間循環(huán)調(diào)和，直至達(dá)到所需的要求；第三、添加劑與基礎(chǔ)油的調(diào)和基本為縱向調(diào)和，由于各添加劑的特性，有可能產(chǎn)生 分層。此系統(tǒng)可以在加熱攪拌的同時(shí)進(jìn)行添加劑調(diào)和罐與調(diào)和釜之間的循環(huán)，使添加劑與 基礎(chǔ)油的調(diào)和更充分，實(shí)現(xiàn)了縱向變換，避免了分層的弊端。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果本發(fā)明在蓖麻基潤滑油生產(chǎn)線中設(shè)置了添加劑循環(huán)調(diào)和系統(tǒng)，改變了添加劑投料 的方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。是一種操作簡便、節(jié)省能源和降低成本的可靠的生產(chǎn)潤滑 油的方法，適用于各種規(guī)格和粘度級(jí)別的潤滑油。操作簡便，成本低廉，具有廣泛應(yīng)用前景。本發(fā)明同時(shí)還具有如下特點(diǎn)(1)保持了調(diào)和釜周圍的環(huán)境(2)節(jié)省了運(yùn)輸工序 (3)通過管路的連接可以對(duì)添加劑預(yù)熱，達(dá)到預(yù)調(diào)和的目的(4)可以一對(duì)一或者一對(duì)多的 進(jìn)行生產(chǎn)，達(dá)到對(duì)添加劑量的控制。

圖1是蓖麻基潤滑油生產(chǎn)用添加劑循環(huán)調(diào)和系統(tǒng)管路連接示意圖。
圖2是粘稠度對(duì)齒輪油泵噪聲的影響。圖3是粘稠度對(duì)齒輪油泵壽命的影響。圖4是粘稠度對(duì)抽油速率的影響。圖5是粘稠度對(duì)抽油百分率的影響。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1 如圖1所示，本發(fā)明蓖麻基潤滑油生產(chǎn)用添加劑循環(huán)調(diào)和系統(tǒng)，包括3個(gè)調(diào)和釜 F-U F-2、F-3和一個(gè)添加劑調(diào)和罐T-1，本例η為3，即添加劑調(diào)和罐和調(diào)和釜按容積計(jì)算 為1 3 (η也可以取4或5)。整個(gè)系統(tǒng)設(shè)置于基礎(chǔ)油生產(chǎn)輸出端a與半成品油生產(chǎn)輸入端 之間的管路中，基礎(chǔ)油生產(chǎn)輸出端經(jīng)管路分別通過控制閥10、11、12接入3個(gè)調(diào)和釜F-1、 F-2、F-3的輸入口，3個(gè)調(diào)和釜F-l、F-2、F-3的輸出口(設(shè)置于調(diào)和釜的下端)首先分別 連接控制閥7、8、9，然后分成兩路，一路同時(shí)通過控制閥5接入添加劑調(diào)和罐T-I中，另一 路同時(shí)通過節(jié)流控制閥6經(jīng)齒輪油泵B-2輸出到下一級(jí)半成品油生產(chǎn)輸入端，添加劑調(diào)和
罐T-I的輸出經(jīng)控制閥2和齒輪油泵B-I分別經(jīng)控制閥1、3、4送入3個(gè)調(diào)和釜的另一輸入□。工作過程及原理1.利用連通原理，使三個(gè)調(diào)和釜與添加劑調(diào)和罐形成閉合的回路，使調(diào)和釜與添 加劑調(diào)和罐形成循環(huán)，從而達(dá)到對(duì)添加劑預(yù)熱的目的。最好的效果是讓添加劑調(diào)和罐的最 高液面低于調(diào)和釜的最低液面，使液體可以順利的流入添加劑調(diào)和罐，所以添加劑調(diào)和罐 上面開口部分被設(shè)計(jì)在地表。操作過程中只需法蘭的控制，從而又減少了一個(gè)齒輪油泵和 電動(dòng)機(jī)的投入。2.各個(gè)罐體的鏈接一定要遵循低進(jìn)高出的原則。調(diào)和釜的輸出口在下方，分支有 2個(gè)，分別通向半成品油輸出端和添加劑調(diào)和罐。管道的尺寸也要適合液體流動(dòng)的控制。3.在添加劑調(diào)和罐中，通過添加劑調(diào)和罐的充分?jǐn)嚢?，熱油又可以使混合液體迅 速的融合，從而降低了液體的密度，使添加劑可以順利的添加到調(diào)和罐中，同時(shí)也降低了由 于濃度過大而對(duì)齒輪油泵造成的損害。4.在調(diào)和罐中經(jīng)過設(shè)定時(shí)間和溫度的加熱和高速攪拌后，通過各項(xiàng)指標(biāo)的檢測， 即可生成半成品油。5.由于添加劑存在不同的粘稠度，會(huì)在輸送過程中對(duì)齒輪油泵有一定的要求，同 時(shí)會(huì)對(duì)齒輪油泵有一定的損害。調(diào)和釜與添加劑管路的連接通過基礎(chǔ)油的循環(huán)即可以解決 添加劑對(duì)齒輪油泵的影響這一問題。當(dāng)通過基礎(chǔ)油輸入端a的輸入和加熱設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)油的加熱后，即可按照添加劑的 粘度大小，從小到大的依次添加。添加過程中，先通過控制閥7、8、9其中一個(gè)或幾個(gè)與控制 閥5、6放出適量的熱基礎(chǔ)油到添加劑調(diào)和罐中，再通過熱基礎(chǔ)油對(duì)已添加在添加劑調(diào)和罐 中的添加劑進(jìn)行預(yù)熱和稀釋，在添加劑調(diào)和罐上減速機(jī)的攪拌下，添加劑的粘度和濃度便 可達(dá)到齒輪油泵的技術(shù)要求；通過齒輪油泵B-I和控制閥1、2、3、4的控制把符合要求的液 體輸送到調(diào)和釜F-l、F-2、F-3的某一個(gè)或某幾個(gè)指定的調(diào)和釜中；通過齒輪油泵B-I和控 制閥1、2、3、4、5、6、與控制閥7、8、9中某幾個(gè)的控制可以使對(duì)應(yīng)的調(diào)和釜F_l、F_2、F-3某幾個(gè)進(jìn)行循環(huán)，實(shí)現(xiàn)某幾個(gè)調(diào)和釜共同添加、共同生產(chǎn)的目的。實(shí)施例2本發(fā)明同時(shí)提供了一種蓖麻基潤滑油生產(chǎn)中添加劑的投料及調(diào)和方法，該方法包 括第一、使用與調(diào)和釜配套的添加劑調(diào)和罐實(shí)施對(duì)添加劑的添加；第二、在添加劑調(diào)和罐與調(diào)和釜之間建立一個(gè)能夠循環(huán)的調(diào)和回路，使基礎(chǔ)油能 夠?qū)μ砑觿┻M(jìn)行稀釋，并在添加劑調(diào)和罐與調(diào)和釜之間循環(huán)調(diào)和，直至達(dá)到所需的要求；第三、添加劑與基礎(chǔ)油的調(diào)和基本為縱向調(diào)和，由于各添加劑的特性，有可能產(chǎn)生 分層。此系統(tǒng)可以在加熱攪拌的同時(shí)進(jìn)行添加劑調(diào)和罐與調(diào)和釜之間的循環(huán)，使添加劑與 基礎(chǔ)油的調(diào)和更充分，實(shí)現(xiàn)了縱向變換，避免了分層的弊端。見圖1、2、3、4，本例是與添加劑調(diào)和罐T-I配套的齒輪油泵B-1，由于齒輪油泵B-I 存在一定的技術(shù)要求，故添加劑的粘度和濃度都對(duì)齒輪油泵的運(yùn)行有一定的影響，具體表 現(xiàn)為對(duì)噪聲和壽命的影響，在一定范圍內(nèi)隨添加劑的粘度的增大，齒輪油泵的噪聲會(huì)增大， 噪聲的增大會(huì)使齒輪油泵的壽命減小，甚至?xí)古c齒輪油泵配套的電動(dòng)機(jī)燒壞，見圖1、2 ；添加劑的粘度會(huì)對(duì)添加劑的添加速率和抽油百分率有很大的影響。隨添加劑粘度 的降低齒輪油泵的負(fù)載減小，抽油速率會(huì)增大；隨添加劑粘度的增大，齒輪油泵不能使停留 在管路中的添加劑完全的被吸取到調(diào)和釜中，會(huì)使添加劑的吸取百分率下降。通過控制閥1、2、3、4、5、6、7、8、9與齒輪油泵B_1的控制調(diào)節(jié)可以使熱的基礎(chǔ)油 在添加劑調(diào)和罐T-I和調(diào)和釜F-l、F-2、F-3中進(jìn)行循環(huán)，并根據(jù)基礎(chǔ)油加熱過程中溫度的 高低適時(shí)的對(duì)不同粘度的添加劑進(jìn)行添加，粘度小的添加劑可以用溫度低的基礎(chǔ)油進(jìn)行循 環(huán)，粘度大的添加劑可以利用粘度高的基礎(chǔ)油進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)過程中正確的控制各個(gè)控制 閥是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。通過循環(huán)系統(tǒng)的作用可以滿足齒輪油泵的技術(shù)要求，延長齒輪油泵的 壽命，提高抽油速率和添加劑的投料百分率。
權(quán)利要求
一種蓖麻基潤滑油生產(chǎn)用添加劑循環(huán)調(diào)和系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)設(shè)置于基礎(chǔ)油生產(chǎn)輸出端與半成品油生產(chǎn)輸入端之間的管路中，包括n個(gè)調(diào)和釜和一個(gè)添加劑調(diào)和罐，n為大于等于1小于等于5的自然數(shù)，即添加劑調(diào)和罐和調(diào)和釜按容積計(jì)算為1∶1至1∶5，基礎(chǔ)油生產(chǎn)輸出端經(jīng)管路分別接入n個(gè)調(diào)和釜的輸入口，n個(gè)調(diào)和釜的輸出口分成兩路，一路同時(shí)接入添加劑調(diào)和罐中，另一路同時(shí)經(jīng)齒輪油泵輸出到下一級(jí)半成品油生產(chǎn)輸入端，添加劑調(diào)和罐的輸出經(jīng)齒輪油泵分別送入n個(gè)調(diào)和釜的另一輸入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的添加劑調(diào)和罐上面的開口部分設(shè)置 于地表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于所述添加劑調(diào)和罐的最高液面低于調(diào) 和釜的最低液面，使液體可以順利的流入添加劑調(diào)和罐中。
4.一種蓖麻基潤滑油生產(chǎn)中添加劑的投料及調(diào)和方法，其特征在于該方法包括第一、使用與調(diào)和釜配套的添加劑調(diào)和罐實(shí)施對(duì)添加劑的添加；第二、在添加劑調(diào)和罐與調(diào)和釜之間建立一個(gè)能夠循環(huán)的調(diào)和回路，使基礎(chǔ)油能夠?qū)?添加劑進(jìn)行稀釋，并在添加劑調(diào)和罐與調(diào)和釜之間循環(huán)調(diào)和，直至達(dá)到所需的要求；第三、添加劑與基礎(chǔ)油的調(diào)和基本為縱向調(diào)和，由于各添加劑的特性，有可能產(chǎn)生分 層；此系統(tǒng)可以在加熱攪拌的同時(shí)進(jìn)行添加劑調(diào)和罐與調(diào)和釜之間的循環(huán)，使添加劑與基 礎(chǔ)油的調(diào)和更充分，實(shí)現(xiàn)了縱向變換，避免了分層的弊端。
全文摘要
一種蓖麻基潤滑油生產(chǎn)用添加劑循環(huán)調(diào)和系統(tǒng)及調(diào)和方法。調(diào)和系統(tǒng)包括n個(gè)調(diào)和釜和一個(gè)添加劑調(diào)和罐，基礎(chǔ)油經(jīng)管路分別接入調(diào)和釜的輸入口，調(diào)和釜的輸出口分成兩路，一路接入添加劑調(diào)和罐中，另一路經(jīng)齒輪油泵輸出到下一級(jí)半成品油生產(chǎn)輸入端，添加劑調(diào)和罐的輸出經(jīng)齒輪油泵分別送入調(diào)和釜的另一輸入口。本發(fā)明利用連通原理，使調(diào)和釜與添加劑調(diào)和罐形成閉合的回路，形成循環(huán)，從而達(dá)到對(duì)添加劑預(yù)熱的目的。本發(fā)明是一種操作簡便、節(jié)省能源和降低成本的可靠的生產(chǎn)礦物和植物基潤滑油的方法，適用于各種規(guī)格和粘度級(jí)別的潤滑油。該方法應(yīng)用到蓖麻基全合成高性能潤滑油產(chǎn)品的生產(chǎn)中，節(jié)省的成本為30％，提高效率25％。
文檔編號(hào)C10M177/00GK101886023SQ20101022215
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者葉鋒, 孟祥云, 李環(huán), 錢天位, 閆鵬 申請(qǐng)人:天津南開大學(xué)蓖麻工程科技有限公司