專利名稱：炭磚的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種炭磚的制作工藝。
背景技術(shù)：
隨著能源的日趨緊張，木炭、竹炭等的運(yùn)輸都受到限制。炭粉的運(yùn)輸雖然沒有受到 限制，但炭粉的運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵污染，給運(yùn)輸帶來(lái)很大不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種炭磚的制作工藝，它可將竹炭或木炭或可燃燒的植物 原材料制作成便于運(yùn)輸且可高效燃燒的炭磚。本發(fā)明技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的一種炭磚的作工藝，其特征在于它包括以下制 備步驟
(1)先將竹炭或木炭或可燃燒的植物原材料加工成炭粉；
(2)在炭粉內(nèi)加入天然的植物粘合物及水，之后攪拌混合均勻；炭粉、植物粘合物及水 的添加比例如下1重量份的炭粉添加0. 14-0. 18重量份的植物粘合物及0. 1-0. 12重量份 的水；
(3)將混合均勻的物料通過(guò)制磚設(shè)備壓制成磚塊形狀(制成的磚塊的密度、尺寸和形狀 沒有特殊規(guī)定，只要不容易散掉、便于搬運(yùn)即可)；
(4)將壓制成型的磚塊烘干至含水量在15%以下。本發(fā)明上述技術(shù)方案中，步驟(1)加工所得的炭粉的粒徑在2mm以下，步驟(2)添 加的植物粘合物的粒徑在2mm以下。步驟(2 )所述的植物粘合物包括玉米粉或糯米粉或地瓜粉或薯粉中的一種或一種 以上；
所述的竹炭或木炭直接通過(guò)粉碎加工成炭粉；所述的可燃燒的植物原材料包括植物的 根或莖或枝或皮或外殼、木屑、竹屑、竹或木類加工的邊角料或者廢舊模板中的一種或一種 以上，所述的可燃燒的植物原材料加工成炭粉的方法可采用如下幾種方法之一第一種是 將可燃燒的植物原材料先通過(guò)制炭工藝制成木炭或竹炭后，再粉碎成炭粉；第二種是將可 燃燒的植物原材料直接通過(guò)制炭工藝加工成炭粉；第三種是將可燃燒的植物原材料先粉碎 后再通過(guò)制炭工藝加工成炭粉。所述木屑為木材生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的鋸屑或鋸屑二次利用后的廢舊物；所述植 物的根或莖或枝或皮或外殼包括需要定期砍伐的速生林木、樹根、樹皮、各種秸稈、椰子殼 或松果殼中的一種或一種以上。所述鋸屑二次利用后的廢舊物包括用來(lái)栽培各種菌菇后用過(guò)的廢渣；所述各種秸 稈包括玉米秸稈、小麥秸稈、稻草稈或蘆葦桿中的一種或一種以上。步驟(4)中將壓制成型的磚塊烘干的程度越干越好，只是烘得太干耗電量相對(duì)會(huì)增加，一般烘干至15%以下即可，優(yōu)選烘干至含水量在10-12%之間，這樣既有利于燃燒，又 不至于耗費(fèi)太多電能。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)
(1)本發(fā)明可將竹炭或木炭或可燃燒的植物原材料制作成炭磚，從而不僅方便運(yùn)輸，而 且有利于燃燒使用，燃燒效果好，未來(lái)需求量大。(2)在炭磚的制作過(guò)程中不添加任何化學(xué)添加劑，無(wú)任何化學(xué)污染，有利于環(huán)保。(3)通過(guò)添加玉米粉或糯米粉或地瓜粉或薯粉等植物粘合物，有利于炭粉之間的 粘合，從而便于形成炭磚。(4)原料來(lái)源廣泛、原料成本低廉、原料供給充分、生產(chǎn)加工運(yùn)輸方便，可代替木 炭、原煤、燃油、液化氣、木柴等，可廣泛用于發(fā)電廠、工業(yè)鍋爐、熱水鍋爐、取暖鍋爐、生活爐 灶等，運(yùn)用前景廣泛。(5)以各種可燃燒的植物原材料，尤其是各種農(nóng)業(yè)或林業(yè)廢棄物為原材料，作為炭 粉的來(lái)源，可消化掉正在污染土地、大氣環(huán)境的大量農(nóng)(林)業(yè)廢棄物，降低農(nóng)(林)業(yè)廢棄物 的處理燃燒給環(huán)境造成的污染，有利于環(huán)保，符合中國(guó)政府和國(guó)際能源組織關(guān)于節(jié)能減排 的要求。(6)可將大量農(nóng)林廢棄物轉(zhuǎn)化為高品位的燃料能源，替代部分煤炭、石油等化石燃 料及木炭等有條件再生燃料能源，緩解能源領(lǐng)域緊張的局面，從而實(shí)現(xiàn)能源的可持續(xù)發(fā)展。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明 實(shí)施例1
先將竹炭或木炭加工成粒徑在2mm以下的炭粉；
接著在炭粉內(nèi)加入玉米粉及水，之后攪拌混合均勻；炭粉、玉米粉及水的添加比例如 下1重量份的炭粉添加0. 14重量份的玉米粉及0. 1重量份的水； 之后將混合均勻的物料通過(guò)制磚設(shè)備壓制成磚塊形狀； 最后將壓制成型的磚塊烘干至含水量為15%。實(shí)施例2
先將竹炭或木炭加工成粒徑在2mm以下的炭粉；
接著在炭粉內(nèi)加入玉米粉及水，之后攪拌混合均勻；炭粉、玉米粉及水的添加比例如 下1重量份的炭粉添加0. 18重量份的玉米粉及0. 12重量份的水； 之后將混合均勻的物料通過(guò)制磚設(shè)備壓制成磚塊形狀； 最后將壓制成型的磚塊烘干至含水量為10%。實(shí)施例3
先將竹炭或木炭加工成粒徑在2mm以下的炭粉；
接著在炭粉內(nèi)加入玉米粉及水，之后攪拌混合均勻；炭粉、玉米粉及水的添加比例如 下1重量份的炭粉添加0. 16重量份的玉米粉及0. 11重量份的水； 之后將混合均勻的物料通過(guò)制磚設(shè)備壓制成磚塊形狀； 最后將壓制成型的磚塊烘干至含水量為12%。實(shí)施例4先將竹炭或木炭加工成粒徑在2mm以下的炭粉；
接著在炭粉內(nèi)加入玉米粉及水，之后攪拌混合均勻；炭粉、玉米粉及水的添加比例如 下1重量份的炭粉添加0. 15重量份的玉米粉及0. 11重量份的水； 之后將混合均勻的物料通過(guò)制磚設(shè)備壓制成磚塊形狀； 最后將壓制成型的磚塊烘干至含水量為11%。實(shí)施例5-實(shí)施例8
實(shí)施例5-實(shí)施例8將玉米粉換成糯米粉，其余步驟分別與實(shí)施例1-實(shí)施例4相同。實(shí)施例9-實(shí)施例12
實(shí)施例9-實(shí)施例12將玉米粉換成地瓜粉，其余步驟分別與實(shí)施例1-實(shí)施例4相同。實(shí)施例13-實(shí)施例16
實(shí)施例13-實(shí)施例16將玉米粉換成薯粉，其余步驟分別與實(shí)施例1-實(shí)施例4相同。實(shí)施例17-實(shí)施例20
實(shí)施例17-實(shí)施例20將用來(lái)加工炭粉的原材料換成可燃燒的植物原材料(包括植物的 根或莖或枝或皮或外殼、木屑、竹屑、竹或木類加工的邊角料或者廢舊模板中的一種或一種 以上的混合物)，其余步驟分別與實(shí)施例1-實(shí)施例4相同。實(shí)施例1-實(shí)施例20制備的炭磚成型效果均很好，在后續(xù)搬運(yùn)、運(yùn)輸過(guò)程中均不會(huì) 產(chǎn)生松散現(xiàn)象，且燃燒使用效果好、產(chǎn)生的廢渣少、產(chǎn)生的有害氣體少。此外，由于本發(fā)明制 備的炭磚是由炭粉形成的，燃燒時(shí)更加充分，燃燒效果甚至優(yōu)于木炭和竹炭的燃燒效果。
權(quán)利要求
一種炭磚的制作工藝，其特征在于它包括以下制備步驟(1)先將竹炭或木炭或可燃燒的植物原材料加工成炭粉；(2)在炭粉內(nèi)加入天然的植物粘合物及水，之后攪拌混合均勻；炭粉、植物粘合物及水的添加比例如下1重量份的炭粉添加0.14 0.18重量份的植物粘合物及0.1 0.12重量份的水；(3)將混合均勻的物料通過(guò)制磚設(shè)備壓制成磚塊形狀；(4)將壓制成型的磚塊烘干至含水量在15%以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭磚的制作工藝，其特征在于步驟(1)加工所得的炭粉的 粒徑在2mm以下，步驟(2)添加的植物粘合物的粒徑在2mm以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭磚的制作工藝，其特征在于步驟(2)所述的植物粘合物 包括玉米粉或糯米粉或地瓜粉或薯粉中的一種或一種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的炭磚的制作工藝，其特征在于所述的竹炭或木 炭直接通過(guò)粉碎加工成炭粉；所述的可燃燒的植物原材料包括植物的根或莖或枝或皮或外 殼、木屑、竹屑、竹或木類加工的邊角料或者廢舊模板中的一種或一種以上；所述的可燃燒 的植物原材料加工成炭粉的方法采用如下幾種方法之一第一種是將可燃燒的植物原材料 先通過(guò)制炭工藝制成木炭或竹炭后，再粉碎成炭粉；第二種是將可燃燒的植物原材料直接 通過(guò)制炭工藝加工成炭粉；第三種是將可燃燒的植物原材料先粉碎后再通過(guò)制炭工藝加工 成炭粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的炭磚的制作工藝，其特征在于所述木屑為木材生產(chǎn)加工過(guò) 程中產(chǎn)生的鋸屑或鋸屑二次利用后的廢舊物；所述植物的根或莖或枝或皮或外殼包括需要 定期砍伐的速生林木、樹根、樹皮、各種秸稈、椰子殼或松果殼中的一種或一種以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的炭磚的制作工藝，其特征在于所述鋸屑二次利用后的廢舊 物包括用來(lái)栽培各種菌菇后用過(guò)的廢渣；所述各種秸稈包括玉米秸稈、小麥秸稈、稻草稈或 蘆葦桿中的一種或一種以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的炭磚的制作工藝，其特征在于步驟(4)中將壓 制成型的磚塊烘干至含水量在10-12%之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種炭磚的制作工藝，其特征在于它包括以下制備步驟(1)先將竹炭或木炭或可燃燒的植物原材料加工成炭粉；(2)在炭粉內(nèi)加入天然的植物粘合物及水，之后攪拌混合均勻；炭粉、植物粘合物及水的添加比例如下1重量份的炭粉添加0.14-0.18重量份的植物粘合物及0.1-0.12重量份的水；(3)將混合均勻的物料通過(guò)制磚設(shè)備壓制成磚塊形狀；(4)將壓制成型的磚塊烘干至含水量在15%以下。本發(fā)明可將竹炭或木炭或可燃燒的植物原材料制作成便于運(yùn)輸且可高效燃燒的炭磚。
文檔編號(hào)C10L5/44GK101892109SQ20101025746
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者倪朝光, 李和寶 申請(qǐng)人:福建泰和木業(yè)有限公司;倪朝光;李和寶