專利名稱：一種水溶性切削液及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于金屬加工液領域，具體涉及一種水溶性切削液及其制備方法。
背景技術：
金屬切削是一種應用非常廣泛的加工方法，切削過程中刀具和工件之間會產生很 大的摩擦和熱量，這不但影響加工效率和工件的質量，還會對刀具和設備造成損壞。因此 具有良好的潤滑、冷卻、清洗及防銹性能的切削液，是金屬切削加工中一直追求的目標。由 于切削液的性能取決于它的組成成分，而且切削液種類繁多，組成五花八門，通常把切削液 分為油基和水基型兩大類，它們各有優(yōu)勢和不足，分別滿足不同的加工需要，而其中有著綠 色環(huán)保型性能的產品是切削液的發(fā)展方向，水的來源豐富，且無毒無味，是理想的綠色基礎 液，努力提高水基切削液性能將會取得更大的市場占有率。目前，國內外使用的水溶性切削液主要分為乳化型切削液和水基合成切削液。前 者主要由水、礦物油和乳化劑組成，其特點是潤滑性能好，但在冷卻性、滲透性、穩(wěn)定性上較 差，使用周期短，排放時存在環(huán)保問題，不可生物降解，易產生發(fā)霉、發(fā)臭等現象；后者主要 由各種水溶性添加劑(如潤滑、抗磨、抗壓、防銹、表面活性劑等)和水組成，其特點是不含 油，在性能上具有良好的冷卻性、清洗性、穩(wěn)定性，從環(huán)保、節(jié)約油料資源等方面具有積極的 意義，是切削液發(fā)展的主流。然而，現有技術中水溶性切削液在使用壽命、防繡性、潤滑性、 適應不同材質等方面沒有非常理想的使用性能和效果，在國內整個加工行業(yè)的精密加工， 水性潤滑材料代替油性潤滑油上不能有很大的突破。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是解決現有技術中的問題，提供一種穩(wěn)定性強的水溶性切削液。本發(fā)明的另一目的是提供一種操作簡單的水溶性切削液的制備方法。本發(fā)明的技術方案是一種水溶性切削液，其按重量百分比由以下組分組成油酸-2-乙基己基酯15 25%3，5，5-三甲基己酸2 8%癸二酸3 10%單乙醇胺5 10%三乙醇胺15 20%二甘醇 5 10%一異丙醇胺3 10%聚乙二醇600 15 20%7JC20 30%。一種水溶性切削液的制備方法，包括如下步驟1)按組分重量百分比分別量取油酸-2-乙基己基酯、單乙醇胺、3，5，5_三甲基己 酸，并量取占總水量40 50%的水，將量取的油酸-2-乙基己基酯、單乙醇胺、3，5，5-三甲
3基己酸和水混合，在50 70°C溫度下反應1小時，得到醇胺合成脂混合物A ；2)按組分重量百分比分別量取癸二酸、三乙醇胺、一異丙醇胺，并量取占總水量 40 50%的水，將量取的癸二酸、三乙醇胺、一異丙醇胺和水混合，在70 90°C溫度下反應 1 2小時，得到醇胺合成脂混合物B ；3)按組分重量百分比分別量取二甘醇和聚乙二醇600，將量取的二甘醇和聚乙二 醇600與醇胺合成脂混合物A和醇胺合成脂混合物B攪拌混合，在50 70°C溫度下反應 50 90分鐘，得到成品。與現有技術相比，本發(fā)明產品(1)具有使用壽命長、良好的極壓潤滑性、防銹性、 冷卻性和清洗性，在不同的水硬度條件下，仍可保持較高的穩(wěn)定性。(2)傳統(tǒng)水性潤滑劑潤 滑性不能完全達到油性潤滑油的潤滑性，但本發(fā)明產品潤滑性方面達到并超過了潤滑油的 加工性能，本發(fā)明水溶性加工液可完全替代油性加工液。(3)國內外同類產品適用的加工材 質范圍較窄，本發(fā)明產品適合所有金屬材質(包括鋼、鋁合金、鎂合金等)的加工潤滑需求， 擴大了產品應用領域。
具體實施例方式實施例1本實施例水溶性切削液，其按重量百分比由以下組分組成油酸-2-乙基己基酯 18%、3，5，5-三甲基己酸4%、癸二酸4%、單乙醇胺6%、三乙醇胺15%、二甘醇7%、一異 丙醇胺4%、聚乙二醇60016%、水26%。按上述重量比將油酸-2-乙基己基酯、3，5，5-三甲基己酸、單乙醇胺和占總水量 50%的水一起混合在溫度60°C下反應1小時，得到醇胺合成脂混合物A ；同時將規(guī)定重量比 的癸二酸、三乙醇胺、一異丙醇胺和占總水量50%的水一起混合在溫度80°C下反應1. 5小 時得到醇胺合成脂混合物B ；再將醇胺合成脂混合物A、醇胺合成脂混合物B與二甘醇和聚 乙二醇600攪拌混合在溫度60°C下反應70分鐘，得到呈綠色的成品。實施例2本實施例水溶性切削液，其按重量百分比由以下組分組成油酸-2-乙基己基酯 20%、3，5，5-三甲基己酸5%、癸二酸4%、單乙醇胺6%、三乙醇胺15%、二甘醇6%、一異 丙醇胺5%、聚乙二醇600 15%、水24%。按上述重量比將油酸-2-乙基己基酯、3，5，5-三甲基己酸、單乙醇胺和占總水量 50%的水一起混合在溫度65°C下反應1小時，得到醇胺合成脂混合物A ；同時將規(guī)定重量比 的癸二酸、三乙醇胺、一異丙醇胺和占總水量50%的水一起混合在溫度85°C下反應2小時， 得到醇胺合成脂混合物B ；再將醇胺合成脂混合物A、醇胺合成脂混合物B與二甘醇和聚乙 二醇600攪拌混合在溫度70°C下反應75分鐘，得到呈綠色的成品。實施例3本實施例水溶性切削液，其按重量百分比由以下組分組成油酸-2-乙基己基酯 21 %、3，5，5-三甲基己酸3%、癸二酸5%、單乙醇胺6%、三乙醇胺16%、二甘醇6%、一異 丙醇胺4%、聚乙二醇600 16%、水23%。按上述重量比將油酸-2-乙基己基酯、3，5，5-三甲基己酸、單乙醇胺和占總水量 50%的水一起混合在溫度70°C下反應1小時，得到醇胺合成脂混合物A ；同時將規(guī)定重量比的癸二酸、三乙醇胺、一異丙醇胺和占總水量50%的水一起混合在溫度90°C下反應1. 5小 時，得到醇胺合成脂混合物B ；再將醇胺合成脂混合物A、醇胺合成脂混合物B與二甘醇和聚 乙二醇600攪拌混合在溫度70°C下反應90分鐘，得到呈綠色的成品。實施例1-實施例3制得的水溶性切削液，經檢驗各項指標如下表所示
權利要求
一種水溶性切削液，其特征是其按重量百分比由以下組分組成油酸 2 乙基己基酯15～25％3，5，5 三甲基己酸2～8％癸二酸3～10％單乙醇胺5～10％三乙醇胺15～20％二甘醇5～10％一異丙醇胺3～10％聚乙二醇600 15～20％水20～30％。
2.一種水溶性切削液的制備方法，其特征是包括如下步驟1)按組分重量百分比分別量取油酸-2-乙基己基酯、單乙醇胺、3，5，5_三甲基己酸，并 量取占總水量40 50%的水，將量取的油酸-2-乙基己基酯、單乙醇胺、3，5，5-三甲基己 酸和水混合，在50 70°C溫度下反應1小時，得到醇胺合成脂混合物A ；2)按組分重量百分比分別量取癸二酸、三乙醇胺、一異丙醇胺，并量取占總水量40 50%的水，將量取的癸二酸、三乙醇胺、一異丙醇胺和水混合，在70 90°C溫度下反應1 2小時，得到醇胺合成脂混合物B ；3)按組分重量百分比分別量取二甘醇和聚乙二醇600，將量取的二甘醇和聚乙二醇 600與醇胺合成脂混合物A和醇胺合成脂混合物B攪拌混合，在50 70°C溫度下反應50 90分鐘，得到成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水溶性切削液，其按重量百分比由以下組分組成油酸-2-乙基己基酯15～25％、3，5，5-三甲基己酸2～8％、癸二酸3～10％、單乙醇胺5～10％、三乙醇胺15～20％、二甘醇5～10％、一異丙醇胺3～10％、聚乙二醇60015～20％、水20～30％；本發(fā)明還公開了一種水溶性切削液的制備方法，包括步驟取油酸-2-乙基己基酯、單乙醇胺、3，5，5-三甲基己酸和部分水混合反應得到醇胺合成脂混合物A；取癸二酸、三乙醇胺、一異丙醇胺和其余水混合反應得到醇胺合成脂混合物B；將二甘醇、聚乙二醇600、醇胺合成脂混合物A和醇胺合成脂混合物B混合反應得到成品。
文檔編號C10N40/22GK101948711SQ20101029641
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權日2010年9月29日
發(fā)明者林亨耀 申請人:廣州市聯(lián)諾化工科技有限公司