專利名稱：復合粉煤氣化技術的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及煤化工領域。
背景技術：
在煤化工領域，國內(nèi)外的連續(xù)生產(chǎn)的粉煤氣化系統(tǒng)，需要復雜的原料煤處理、輸送 系統(tǒng)，需要技術復雜、耐高溫、耐磨損和耐腐蝕的粉煤氣化噴嘴，同時還需要技術、材料要求 高的氣化爐和爐渣處理系統(tǒng)，使得煤氣化系統(tǒng)非常復雜、投資巨大、維護難、能耗高、運行成 本很高，已成為制約煤化工發(fā)展的重要因素之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是指在一個粉煤氣化系統(tǒng)中同時采用流化床氣化技術和熔渣氣流床氣化 技術。主要針對在煤化工領域粉煤氣化系統(tǒng)需要復雜的原料煤處理、輸送系統(tǒng)，需要技術難 度大和材料要求高的粉煤氣化噴嘴，需要技術、材料要求高的氣化爐和爐渣分離系統(tǒng)，導致 煤氣化系統(tǒng)非常復雜、投資巨大、維護難、能耗高、運行成本高的難題，發(fā)明采用流化床氣化 爐和熔渣氣流床氣化爐串聯(lián)技術，普通方式進煤，粉煤在流化床氣化爐內(nèi)進行初級氣化后 進入熔渣氣流床氣化爐進一步高溫熔渣氣化，液態(tài)爐渣從氣化爐下部自然流入爐渣冷激排 出系統(tǒng)，高溫反應氣被冷激氣或冷激水冷激降溫后離開氣化爐。使得原料煤進料簡單、無需 特殊原料煤處理、輸送系統(tǒng)、無需特殊的粉煤氣化噴嘴，氣、渣分離簡單。從而降低了煤氣化 系統(tǒng)的復雜性、降低了煤氣化系統(tǒng)的能耗、制造和運行成本。本技術可應用于各種粉煤氣化過程。


附圖是本發(fā)明的原理圖。
具體實施例方式經(jīng)過初步破碎的粉煤從輸煤機2進入流化床3，氣化劑氧氣，或氧氣和水蒸氣的混 合氣，或氧氣和二氧化碳的混合氣經(jīng)氣化劑入口噴嘴1送到流化床3，在流化床3內(nèi)部進行 初步氣化后，含有細顆粒煤粉的粗煤氣通過流化床3的出口管4進入熔渣氣流床5，與通過 氣化劑噴嘴7加入的氧氣或氧氣與水蒸氣，或氧氣與二氧化碳的混合氣一起進行高溫氣化 反應，反應后的熔融爐渣通過熔渣氣流床5的下部自然流入排渣系統(tǒng)6，被水冷卻凝固后排 出。反應后的高溫氣體在熔渣氣流床5的上部被冷激氣入口 8來的低溫煤氣冷卻后，通過 熔渣氣流床5的出口管9離開氣化爐。
權利要求
一種復合粉煤氣化技術，其特征是，在一個粉煤氣化系統(tǒng)中同時采用流化床氣化技術和熔渣氣流床氣化技術。
全文摘要
復合粉煤氣化技術，煤化工領域。是指在一個煤氣化系統(tǒng)中同時采用流化床氣化技術和熔渣氣流床氣化技術，解決了煤氣化系統(tǒng)非常復雜、投資巨大、維護難、能耗高、運行成本高的難題。使得原料煤處理、輸送和進料簡單、無需特殊的原料煤氣化噴嘴，氣、渣分離簡單。從而降低了煤氣化系統(tǒng)的復雜性、降低了煤氣化系統(tǒng)的能耗、制造和運行成本。本發(fā)明可應用于各種粉煤氣化過程。
文檔編號C10J3/46GK101962576SQ201010506808
公開日2011年2月2日 申請日期2010年10月14日 優(yōu)先權日2010年10月14日
發(fā)明者邰學林 申請人:邰學林