專利名稱：用煤焦油生產(chǎn)中溫改質(zhì)瀝青的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤焦油制備浙青的設(shè)備，具體的說是一種用煤焦油生產(chǎn)中溫 改質(zhì)浙青的裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，國(guó)內(nèi)采用煤焦油制備中溫改質(zhì)浙青一般需要以下步驟制得，先將煤焦油通 過蒸發(fā)器，將油氣初步蒸發(fā)，再次經(jīng)過反應(yīng)釜制備出改質(zhì)浙青，然后用閃蒸油回配得到一般 碳素企業(yè)所需要的中溫改質(zhì)浙青，常規(guī)設(shè)備一般為一臺(tái)蒸發(fā)器和若干臺(tái)反應(yīng)釜及回配裝置 串接而成，生產(chǎn)過程中為保持物料反應(yīng)所需溫度，企業(yè)的一般做法是單人單機(jī)，持續(xù)保持反 應(yīng)釜的加熱狀態(tài)，保持其內(nèi)恒定的溫度和壓力，因此，此種設(shè)備有以下缺點(diǎn)其一、需要較多 人力、物力，投資大；其二、持續(xù)保持加熱狀態(tài)，能耗高；其三、溫度不易控制；其四、反應(yīng)釜 底易結(jié)焦，停車檢修頻繁。由于原有設(shè)備的不足，因此造成了浙青制備行業(yè)自動(dòng)化程度低， 能耗高、投資大，從而嚴(yán)重的影響了該行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種用煤焦油生產(chǎn)中溫 改質(zhì)浙青的裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，自動(dòng)化程度高，并且生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)能耗低、環(huán)保 無污染，提高生產(chǎn)效率80%以上。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題的不足所采用的技術(shù)方案是用煤焦油生產(chǎn)中溫 改質(zhì)浙青的裝置，由管式爐、二段蒸發(fā)器和反應(yīng)塔組成，管式爐、二段蒸發(fā)器和反應(yīng)塔順序 串接。管式爐與反應(yīng)塔之間還設(shè)有一條直接連通的管路。在反應(yīng)塔的頂部還設(shè)有油氣排出口，油氣排出口與二段蒸發(fā)器連接。在反應(yīng)塔的內(nèi)部底端或外部底端還設(shè)有預(yù)熱裝置，預(yù)熱裝置由環(huán)形鋼管制成。所述的反應(yīng)塔下部設(shè)有產(chǎn)品收集口。本實(shí)用新型的有益效果是1、采用管式爐、二段蒸發(fā)器和反應(yīng)塔依次通過管道連接而成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝靈 活，而且占地面積小，此種設(shè)備配置控制組件，其自動(dòng)化程度高，而且生產(chǎn)過程中容易控制。2、在反應(yīng)塔底部采用預(yù)熱裝置，高溫蒸汽沿預(yù)熱裝置通過后，對(duì)反應(yīng)塔實(shí)施預(yù)熱， 預(yù)熱后可隨時(shí)關(guān)掉，有助于提高裝置運(yùn)行的安全性和可操作性。3、反應(yīng)塔上設(shè)有兩個(gè)物料進(jìn)口，可同時(shí)進(jìn)入兩種不同溫度的物料，兩物料之間溫 度相互調(diào)和，只需調(diào)節(jié)兩個(gè)物料進(jìn)口的速度便可維持反應(yīng)塔內(nèi)所需溫度和壓力，因此避免 了常規(guī)所采用的二次加熱手段，節(jié)省能耗，減小了設(shè)備所需空間。4，采用此種設(shè)備，徹底改變了原有設(shè)備一機(jī)一人的落后局面，實(shí)現(xiàn)了一人可控制 多臺(tái)設(shè)備，而且在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)能耗低、環(huán)保無污染，提高生產(chǎn)效率80%以上。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1、管式爐，2、二段蒸發(fā)器，3、反應(yīng)塔，4、管道，5、物料入口，6、高溫料進(jìn) 口，7、產(chǎn)品收集口，8、油氣排出口，9、控制閥，10、腔體，11、支撐體，12、壓力表接口，13、液位 計(jì)，14、溫度計(jì)，15、預(yù)熱裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，一種用煤焦油生產(chǎn)中溫改質(zhì)浙青的裝置，主要由管式爐1、二段 蒸發(fā)器2、反應(yīng)塔3和管道4組成，其主要的連接方式為管式爐1的一路管道與二段蒸發(fā) 器2連接，其后二段蒸發(fā)器2的出口通過管道與反應(yīng)塔3的物料入口 5連接，管式爐1的另 一路管道與反應(yīng)塔3的高溫料進(jìn)口 6連接，在反應(yīng)塔3的下部設(shè)有產(chǎn)品收集口 7。本實(shí)用新型，所述的管道4上均設(shè)有控制閥9，其主要用于調(diào)節(jié)進(jìn)料速度和進(jìn)料時(shí) 間等參數(shù)。本實(shí)用新型，所述的反應(yīng)塔3上的油氣排出口 8通過管道與二段蒸發(fā)器2連接，從 而將反應(yīng)塔3內(nèi)的油氣再次經(jīng)過二段蒸發(fā)器2內(nèi)處理。本實(shí)用新型，所述的反應(yīng)塔3，包括一個(gè)密閉的腔體10，在腔體10上部還設(shè)有壓力 表接口 12，腔體10外部還設(shè)置有液位計(jì)13和溫度計(jì)14，有助于實(shí)時(shí)監(jiān)控，便于調(diào)整進(jìn)料速 度、時(shí)間等參數(shù)；在腔體10的內(nèi)部或者外部設(shè)有預(yù)熱裝置15。本實(shí)用新型，所述的腔體10下部還設(shè)有支撐體11，所述的支撐體11可以為一個(gè)上 端開口的空心圓筒，依靠其支撐腔體10，并將腔體10的下部封閉在其內(nèi)部，從而有助于實(shí) 現(xiàn)保溫時(shí)間長(zhǎng)的效果。本實(shí)用新型，在反應(yīng)塔3上設(shè)有物料入口 5和高溫料進(jìn)口 6，可設(shè)置在反應(yīng)塔3的 兩側(cè)，前一道工序生產(chǎn)的中溫浙青從物料入口 5進(jìn)入反應(yīng)塔3內(nèi)，高溫料進(jìn)口 6可通入加熱 后的煤焦油，實(shí)現(xiàn)了兩種不同的物料、不同的溫度在反應(yīng)塔3內(nèi)互相調(diào)和，達(dá)到物料反應(yīng)時(shí) 所需的溫度，從而了替代了常規(guī)一直加熱的手段，達(dá)到了節(jié)能的效果。本實(shí)用新型，所述的預(yù)熱裝置15設(shè)置在反應(yīng)塔3的內(nèi)部底端或外部底端，所述的 預(yù)熱裝置15由環(huán)形鋼管制成的加熱管構(gòu)成，加熱管呈彎曲狀設(shè)置在反應(yīng)塔3底端，在加熱 管內(nèi)通入高溫蒸汽即可對(duì)反應(yīng)塔加熱。其主要作用是在反應(yīng)的的初級(jí)階段，為達(dá)到物料反 應(yīng)時(shí)所需溫度和壓力，在進(jìn)氣管口通入高溫蒸汽，高溫蒸汽進(jìn)入設(shè)置在反應(yīng)塔3內(nèi)的預(yù)熱 裝置15，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)塔預(yù)熱的效果，采用此種設(shè)備，可大大提高裝置運(yùn)行的安全性和可 操作性，改變了原有設(shè)備一機(jī)一人的落后局面，實(shí)現(xiàn)了一人可控制多機(jī)，而且在生產(chǎn)過程中 達(dá)到了節(jié)能的效果。本實(shí)用新型，可提高工作效率80 %以上，而且自動(dòng)化程度高，能耗低，為企業(yè)節(jié)省 大量資金，是一項(xiàng)制得推廣的技術(shù)。
權(quán)利要求用煤焦油生產(chǎn)中溫改質(zhì)瀝青的裝置，其特征在于由管式爐(1)、二段蒸發(fā)器(2)和反應(yīng)塔(3)組成，管式爐(1)、二段蒸發(fā)器(2)和反應(yīng)塔(3)順序串接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用煤焦油生產(chǎn)中溫改質(zhì)浙青的裝置，其特征在于管式爐(1) 與反應(yīng)塔(3)之間還設(shè)有一條直接連通的管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用煤焦油生產(chǎn)中溫改質(zhì)浙青的裝置，其特征在于所述反應(yīng) 塔(3)的頂部還設(shè)有油氣排出口(8)，油氣排出口(8)與二段蒸發(fā)器(2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用煤焦油生產(chǎn)中溫改質(zhì)浙青的裝置，其特征在于所述反應(yīng) 塔(3)的內(nèi)部底端或外部底端還設(shè)有預(yù)熱裝置(15)，預(yù)熱裝置(15)由環(huán)形鋼管制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用煤焦油生產(chǎn)中溫改質(zhì)浙青的裝置，其特征在于所述反應(yīng) 塔⑶的下部設(shè)有產(chǎn)品收集口(7)。
專利摘要用煤焦油生產(chǎn)中溫改質(zhì)瀝青的裝置，包括管式爐、二段蒸發(fā)器、反應(yīng)塔和管道，管式爐、二段蒸發(fā)器和反應(yīng)塔一次通過管道連接，在反應(yīng)塔的兩側(cè)均設(shè)有物料入口，在反應(yīng)塔的內(nèi)部底端或外部底端設(shè)有預(yù)熱裝置，在反應(yīng)塔下部還設(shè)有產(chǎn)品收集口。本實(shí)用新型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝靈活，而且占地面積小，此種設(shè)備配置控制組件，其自動(dòng)化程度高，而且生產(chǎn)過程中容易控制，采用此種設(shè)備，徹底改變了原有設(shè)備一機(jī)一人的落后局面，實(shí)現(xiàn)了一人可控制多臺(tái)設(shè)備，而且在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)能耗低、環(huán)保無污染，提高生產(chǎn)效率80％以上。
文檔編號(hào)C10C1/16GK201678628SQ20102011462
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月21日
發(fā)明者張啟福, 李永濤 申請(qǐng)人:河南海星化工科技有限公司