專利名稱：環(huán)保節(jié)能碳化型焦隧道窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保節(jié)能碳化型焦隧道窯。
背景技術(shù)：
專利號為200720024472. 6、專利名稱為“回轉(zhuǎn)式型焦炭化隧道窯”的實(shí)用新型專 利公開了一種回轉(zhuǎn)式型焦炭化隧道窯，隧道上層連通燃燒爐和煙囪，下層底部窯壁上設(shè)有 若干檢視口，中間由隔離層隔斷。傳送機(jī)構(gòu)的動力裝置和傳動裝置主動部分設(shè)在出料端，傳 動裝置從動部分設(shè)在進(jìn)料端，送料裝置縱向貫穿隧道架設(shè)在窯體內(nèi)。送料輥套裝聯(lián)接輥板 和輥輪，分別架裝在主動撥輪和從動撥輪上，托料板聯(lián)接送料輥組成履帶鏈，環(huán)繞主動輪軸 和從動輪軸形成回轉(zhuǎn)式傳送帶。電機(jī)聯(lián)接減速機(jī)，通過鏈條與鏈輪嚙合帶動送料裝置轉(zhuǎn)動。 該實(shí)用新型充分利用設(shè)備和能源，實(shí)現(xiàn)了型焦炭化連續(xù)生產(chǎn)。但上述隧道窯存在煙氣沒有循環(huán)利用的缺陷，煙氣的排放污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題就在于提供一種環(huán)保節(jié)能碳化型焦隧道窯，它可 以循環(huán)利用隧道窯產(chǎn)生的煙氣，有益于環(huán)境保護(hù)。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型一種環(huán)保節(jié)能碳化型焦隧道窯，包括窯體，所述窯體自前端向后端依 次為預(yù)熱區(qū)、焦化區(qū)、成品區(qū)和熄焦區(qū)，所述預(yù)熱區(qū)設(shè)置有煙氣出口，所述煙氣出口連接風(fēng) 機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接循環(huán)煙氣管道，所述循環(huán)煙氣管道接入焦化區(qū)；成品區(qū)設(shè)置有煙 氣出口，成品區(qū)煙氣出口連接風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接循環(huán)煙氣管道并接入熄焦區(qū)。所述焦化區(qū)設(shè)置有多個(gè)燒嘴。所述成品區(qū)設(shè)置有冷卻系統(tǒng)。本實(shí)用新型預(yù)熱區(qū)的溫度為250_450°C，焦化區(qū)的溫度由500°C上升到1100°C，成 品區(qū)的溫度為1000到800°C，熄焦區(qū)的溫度為150-100°c，進(jìn)行自然熄火。本實(shí)用新型通過風(fēng)機(jī)將煙氣抽吸到焦化區(qū)和熄焦區(qū)內(nèi)，再循環(huán)使用。焦化區(qū)內(nèi)的 燒嘴進(jìn)行煅燒，成品區(qū)內(nèi)的冷卻系統(tǒng)將窯內(nèi)溫度由800°c降低到150°C，到熄焦區(qū)進(jìn)行干熄
焦ο本實(shí)用新型是一種用于型焦生產(chǎn)的隧道窯，投資小，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型一種環(huán)保節(jié)能碳化型焦隧道窯，包括窯體，所述窯體自前 端向后端依次為預(yù)熱區(qū)1、焦化區(qū)2、成品區(qū)3和熄焦區(qū)4，所述預(yù)熱區(qū)設(shè)置有煙氣出口 5，所述煙氣出口連接風(fēng)機(jī)6，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接循環(huán)煙氣管道7，所述循環(huán)煙氣管道分別接 入焦化區(qū)和成品區(qū)；成品區(qū)設(shè)置有煙氣出口 8，成品區(qū)煙氣出口連接風(fēng)機(jī)9，所述風(fēng)機(jī)的出 風(fēng)口連接循環(huán)煙氣管道10并接入熄焦區(qū)。所述焦化區(qū)設(shè)置有多個(gè)燒嘴11。所述成品區(qū)設(shè)置有冷卻系統(tǒng)12。本實(shí)用新型預(yù)熱區(qū)的溫度為250_450°C，焦化區(qū)的溫度由500°C上升到1100°C，成 品區(qū)的溫度為1000到800°C，熄焦區(qū)的溫度為150-100°c，進(jìn)行自然熄火。圖中箭頭方向是窯車運(yùn)動方向。本實(shí)用新型通過風(fēng)機(jī)將預(yù)熱區(qū)的煙氣抽吸到焦化區(qū)和成品區(qū)內(nèi)，再循環(huán)使用。焦 化區(qū)內(nèi)的燒嘴進(jìn)行煅燒，成品區(qū)內(nèi)的冷卻系統(tǒng)將窯內(nèi)溫度由800°C降低到150°C，到熄焦區(qū) 進(jìn)行熄火。本實(shí)用新型是一種用于型焦生產(chǎn)的隧道窯，投資小，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所 描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì) 的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替 換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型 的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求一種環(huán)保節(jié)能碳化型焦隧道窯，包括窯體，其特征在于所述窯體自前端向后端依次為預(yù)熱區(qū)、焦化區(qū)、成品區(qū)和熄焦區(qū)，所述預(yù)熱區(qū)設(shè)置有煙氣出口，所述煙氣出口連接風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接循環(huán)煙氣管道，所述循環(huán)煙氣管道接入焦化區(qū)；成品區(qū)設(shè)置有煙氣出口，成品區(qū)煙氣出口連接風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接循環(huán)煙氣管道并接入熄焦區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能碳化型焦隧道窯，其特征在于所述焦化區(qū)設(shè)置有多 個(gè)燒嘴。
3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)保節(jié)能碳化型焦隧道窯，其特征在于所述成品區(qū)設(shè)置有冷 卻系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能碳化型焦隧道窯，包括窯體，所述窯體自前端向后端依次為預(yù)熱區(qū)、焦化區(qū)、成品區(qū)和熄焦區(qū)，所述預(yù)熱區(qū)設(shè)置有煙氣出口，所述煙氣出口連接一個(gè)風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接一個(gè)循環(huán)煙氣管道，所述循環(huán)煙氣管道接入焦化區(qū)；成品區(qū)設(shè)置有煙氣出口，成品區(qū)煙氣出口連接一個(gè)風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接一個(gè)循環(huán)煙氣管道并接入熄焦區(qū)。本實(shí)用新型可以循環(huán)利用隧道窯產(chǎn)生的煙氣，有益于環(huán)境保護(hù)。
文檔編號C10B15/00GK201665656SQ20102016454
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者姜文平, 張慶勐 申請人:姜文平;張慶勐