專利名稱：污泥合成燃料的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固體廢棄物再利用合成設(shè)備，尤其涉及城市污水處理廠的污 泥合成燃料的設(shè)備。
背景技術(shù)：
根據(jù)有關(guān)專家、部委統(tǒng)計，我國目前對污泥的處理處置約82%采用填埋法，其他方 法處置污泥的僅占18%。國內(nèi)外對污泥的處置多采用投入海洋、填埋、焚燒、干化和堆肥。投 入海洋，對海洋產(chǎn)生二次污染，一些國家已禁止；填埋需要占用大量土地和大量資金，而且 不能根本治理，有可能產(chǎn)生二次污染；焚燒要求污泥燃燒的溫度高，工藝復(fù)雜，投資大；干 化設(shè)備比較昂貴，運行成本貴；堆肥沒有解決污泥的重金屬和有害病菌，有二次污染。因此， 要對污泥實現(xiàn)無害化和資源化的處理，市場也非常需要技術(shù)可行、投資 小、能大批量對污泥 進(jìn)行處置的新技術(shù)和新設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型在于解決國內(nèi)污泥處理現(xiàn)狀的技術(shù)缺陷，提供一種將城市污水處理廠 的污泥合成燃料的設(shè)備。本實用新型所述的污泥合成燃料的設(shè)備，包括污泥進(jìn)料斗、污泥存儲室、氧化鈣 添加劑自動投放系統(tǒng)、污泥提升皮帶機(jī)、污泥減法計量系統(tǒng)、配料斗、一次攪拌罐、焦沫存放 區(qū)、焦沫計量投放系統(tǒng)、煤沫存放區(qū)、煤沫計量投放系統(tǒng)、添加劑加熱裝置、氧化鐵添加劑存 儲箱、投料皮帶機(jī)、二次攪拌罐、成品料皮帶機(jī)、成品存放區(qū)、操作室，其特征在于污泥進(jìn)料 斗、氧化鈣添加劑自動投放系統(tǒng)設(shè)于污泥存儲室的頂部；污泥提升皮帶機(jī)設(shè)于存儲室底部 均勻分布的漏斗下方；污泥減法計量系統(tǒng)設(shè)于污泥提升皮帶機(jī)頂端的配料斗進(jìn)口處；配料 斗出口下部設(shè)有投料皮帶機(jī)，投料皮帶機(jī)與一次攪拌罐、二次攪拌罐相連；焦沫計量投放系 統(tǒng)、煤沫計量投放系統(tǒng)與污泥減法計量裝置管連接，管出口與一次攪拌罐相連；氧化鐵添加 劑存儲箱、添加劑加熱裝置與二次攪拌罐管連接；成品料皮帶機(jī)設(shè)于二次攪拌罐底端，將污 泥燃料成品傳送到成品存放區(qū)。本實用新型所述的污泥合成燃料的設(shè)備，實現(xiàn)了污泥的無害化和資源化處理， 變廢為寶。設(shè)備投資小，自動化程度高，污泥處理能力高(每小時處理污泥40噸)，運行 費用低；合成的燃料燃燒平均排放量只有原煤的60%，對大氣環(huán)境影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于煤炭， 燃料熱值可以達(dá)到3800--5000kCal/kg，(燃燒度可達(dá)90%以上)，其中污泥熱值可達(dá)到 1120-2500kcal/kg,占30%，燃燒后氣體排放大大低于國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

圖1是本實用新型俯視圖圖2是本實用新型側(cè)視圖具體實施方式
下面結(jié)合附 圖說明對本實用新型做進(jìn)一步的闡述。本實用新型所述的污泥合成燃料的設(shè)備，包括污泥進(jìn)料斗1、污泥存儲室2、氧化 鈣添加劑自動投放系統(tǒng)3、污泥提升皮帶機(jī)4、污泥減法計量系統(tǒng)5、配料斗6、一次攪拌罐 7、焦沫存放區(qū)8、焦沫計量投放系統(tǒng)9、煤沫存放區(qū)10、煤沫計量投放系統(tǒng)11、添加劑加熱裝 置12、氧化鐵添加劑存儲箱13、投料皮帶機(jī)14、二次攪拌罐15、成品料皮帶機(jī)16、成品存放 區(qū)17、操作室18，其特征在于污泥進(jìn)料斗1、氧化鈣添加劑自動投放系統(tǒng)3設(shè)于污泥存儲 室2的頂部；污泥提升皮帶機(jī)4設(shè)于污泥存儲室2底部均勻分布的漏斗下方；污泥減法計 量系統(tǒng)5設(shè)于污泥提升皮帶機(jī)4頂端的配料斗6進(jìn)口處；配料斗6出口下部設(shè)有投料皮帶 機(jī)14，投料皮帶機(jī)14與一次攪拌罐7、二次攪拌罐15相連；焦沫計量投放系統(tǒng)9、煤沫計量 投放系統(tǒng)11與污泥減法計量系統(tǒng)5管連接，管出口與一次攪拌罐7相連；氧化鐵添加劑存 儲箱13、添加劑加熱裝置12與二次攪拌罐15管連接；成品料皮帶機(jī)16設(shè)于二次攪拌罐15 底端，將污泥燃料成品傳送到成品存放區(qū)17。具體合成原理為a將市政污泥經(jīng)污泥進(jìn)料斗1倒進(jìn)污泥存儲室2，氧化鈣添加劑自動投放系統(tǒng)3自 動均勻加入污泥量的8% 12%的氧化鈣，經(jīng)過充分的攪拌，通過自動過濾裝置將污泥的 含水率控制在65%以內(nèi)；b經(jīng)污泥提升皮帶機(jī)4將含水率在65%以內(nèi)污泥送入配料斗6內(nèi)，通過設(shè)備的污 泥減法計量系統(tǒng)5自動按照每一攪拌罐的用量自動計量，污泥的動態(tài)計量精度控制在
以內(nèi)，計量好的污泥送入一次攪拌罐7內(nèi)進(jìn)行第一次充分?jǐn)嚢?，并在攪拌過程中加入污泥 量的的專用添加劑，使污泥全部疏松和穩(wěn)定，成為成品污泥；c通過設(shè)備的污泥減法計量系統(tǒng)5自動計量30%的成品污泥、焦沫計量投放系統(tǒng) 9、煤沫計量投放系統(tǒng)11計量50%的焦沫和20%的煤矸石，計量好的物料自動送入二次攪 拌罐內(nèi)15進(jìn)行第二次充分?jǐn)嚢?，并在攪拌過程中加入0. 的氧化鐵，即制成合成污泥燃 料。工藝流程圖
污泥 —— 存儲池—— 一次攪拌—— .次攪擰—— 合成燃料 ‘ $
添加劑A 多功能添加劑B、C煤矸石、焦沫、煙煤
權(quán)利要求一種污泥合成燃料的設(shè)備，包括污泥進(jìn)料斗(1)、污泥存儲室(2)、氧化鈣添加劑自動投放系統(tǒng)(3)、污泥提升皮帶機(jī)(4)、污泥減法計量系統(tǒng)(5)、配料斗(6)、一次攪拌罐(7)、焦沫存放區(qū)(8)、焦沫計量投放系統(tǒng)(9)、煤沫存放區(qū)(10)、煤沫計量投放系統(tǒng)(11)、添加劑加熱裝置(12)、氧化鐵添加劑存儲箱(13)、投料皮帶機(jī)(14)、二次攪拌罐(15)、成品料皮帶機(jī)(16)、成品存放區(qū)(17)、操作室(18)，其特征在于污泥進(jìn)料斗(1)、氧化鈣添加劑自動投放系統(tǒng)(3)設(shè)于污泥存儲室(2)的頂部；污泥提升皮帶機(jī)(4)設(shè)于污泥存儲室(2)底部均勻分布的漏斗下方；污泥減法計量系統(tǒng)(5)設(shè)于污泥提升皮帶機(jī)(4)頂端的配料斗(6)進(jìn)口處；配料斗(6)出口下部設(shè)有投料皮帶機(jī)(14)，投料皮帶機(jī)(14)與一次攪拌罐(7)、二次攪拌罐(15)相連；焦沫計量投放系統(tǒng)(9)、煤沫計量投放系統(tǒng)(11)與污泥減法計量系統(tǒng)(5)管連接，管出口與一次攪拌罐(7)相連；氧化鐵添加劑存儲箱(13)、添加劑加熱裝置(12)與二次攪拌罐(15)管連接；成品料皮帶機(jī)(16)設(shè)于二次攪拌罐(15)底端，將污泥燃料成品傳送到成品存放區(qū)(17)。
專利摘要本實用新型公開了一種污泥合成燃料的設(shè)備，包括污泥進(jìn)料斗、污泥存儲室、氧化鈣添加劑自動投放系統(tǒng)、污泥提升皮帶機(jī)、污泥減法計量系統(tǒng)、配料斗、一次攪拌罐、焦沫存放區(qū)、焦沫計量投放系統(tǒng)、煤沫存放區(qū)、煤沫計量投放系統(tǒng)、添加劑加熱裝置、氧化鐵添加劑存儲箱、投料皮帶機(jī)、二次攪拌罐、成品料皮帶機(jī)、成品存放區(qū)、操作室，其特征在于污泥進(jìn)料斗、氧化鈣添加劑自動投放系統(tǒng)設(shè)于污泥存儲室的頂部；污泥提升皮帶機(jī)設(shè)于存儲室底部均勻分布的漏斗下方；該設(shè)備投資小、處置污泥規(guī)模大、自動化程度高、運行費用低、無二次污染。
文檔編號C10L5/46GK201737917SQ201020188120
公開日2011年2月9日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者馮長寧, 劉曉輝, 崔健, 李喜靈, 潘移峰, 焦永樂 申請人:焦永樂;馮長寧;潘移峰;劉曉輝;李喜靈;崔健