專利名稱：生物質(zhì)旋動(dòng)氣化燃燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)旋動(dòng)氣化燃燒爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃煤或生物質(zhì)燃料型采暖、炊事爐具，通常只在爐體上設(shè)置一個(gè)三個(gè)普通 補(bǔ)風(fēng)口，通入爐膛的氧氣不足，這使得爐膛里的氧氣含量很低，導(dǎo)致了爐膛上部的燃料和可 燃?xì)怏w因供氧不足而起火速度慢、不能充分燃燒，造成燃料利用率低、空氣污染嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)，以提高燃 燒效率的生物質(zhì)旋動(dòng)氣化燃燒爐。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用生物質(zhì)旋動(dòng)氣化燃燒爐，包括殼體及設(shè)置在其內(nèi)部的爐 膛，殼體和爐膛之間的間隙設(shè)置有保溫耐火層，在爐膛的底部設(shè)置有排灰口，爐膛的膛口處 設(shè)置有形成螺旋進(jìn)風(fēng)的二次進(jìn)風(fēng)裝置，在保溫耐火層內(nèi)設(shè)置有二次給氧裝置，該二次給氧 裝置的出口與二次進(jìn)風(fēng)裝置相通，在殼體的下部設(shè)置有向爐膛內(nèi)、二次給氧裝置供氧的總 進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)一步，所述爐膛的下部設(shè)置有爐膛進(jìn)風(fēng)口，該爐膛進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)道與所述總進(jìn) 風(fēng)口相通。進(jìn)一步，所述排灰口上蓋裝有活動(dòng)底蓋，該活動(dòng)底蓋上固定設(shè)置有提環(huán)。進(jìn)一步，所述排灰口的下部對(duì)應(yīng)設(shè)置落灰箱。進(jìn)一步，所述二次進(jìn)風(fēng)裝置包括進(jìn)風(fēng)環(huán)，該進(jìn)風(fēng)環(huán)放置在所述爐膛的膛口上，沿其 環(huán)體周向均布貫穿設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)孔，該進(jìn)風(fēng)孔的進(jìn)風(fēng)端與所述二次給氧裝置的出口相
ο進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)孔的軸線沿所述進(jìn)風(fēng)環(huán)的徑線方向設(shè)置，在進(jìn)風(fēng)孔的出風(fēng)端設(shè) 置有螺旋導(dǎo)流葉片，該螺旋導(dǎo)流葉片與所述進(jìn)風(fēng)環(huán)的徑線方向夾有一定的角度，在螺旋導(dǎo) 流葉片的導(dǎo)流下，以使得通過進(jìn)風(fēng)孔的進(jìn)風(fēng)在膛口處形成螺旋氣流。進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)孔的軸線與所述進(jìn)風(fēng)環(huán)的徑線方向設(shè)置夾有一定的角度，并且 所有進(jìn)風(fēng)孔的夾角大小和方向相同，以使得通過進(jìn)風(fēng)孔的進(jìn)風(fēng)在膛口處形成螺旋氣流。進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)孔內(nèi)套裝有進(jìn)風(fēng)管。進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)環(huán)采用保溫耐火材料制成。由于本實(shí)用新型采用二次給氧裝置，使燃煤在不同燃燒階段均能充分燃燒，從而 提高了生物質(zhì)燃料的利用率、降低空氣污染，也更加節(jié)能；而且，通過在膛口處設(shè)置進(jìn)風(fēng)環(huán)， 使得在膛口處形成螺旋進(jìn)風(fēng)，其進(jìn)一步提高了燃燒率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實(shí)用新型中進(jìn)風(fēng)環(huán)剖視圖；圖3為本實(shí)用新型中進(jìn)風(fēng)環(huán)另一結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用生物質(zhì)旋動(dòng)氣化燃燒爐，包括殼體1及設(shè)置在其內(nèi)部的爐膛2， 殼體1和爐膛2之間的間隙設(shè)置有保溫耐火層3，在爐膛2的底部設(shè)置有排灰口 4，排灰口 4 上蓋裝有活動(dòng)底蓋10，活動(dòng)底蓋10上通過提桿13固定設(shè)置有提環(huán)11，排灰口 4的下部對(duì) 應(yīng)設(shè)置落灰箱12。當(dāng)爐膛2內(nèi)的燃料燒盡時(shí)，提動(dòng)提環(huán)11來提起活動(dòng)蓋板10，燃料灰渣將 落入落灰箱12中，落灰箱12可從殼體1的下部專用出口拿出。爐膛2的下部設(shè)置有爐膛 進(jìn)風(fēng)口 8，本實(shí)施例中爐膛進(jìn)風(fēng)口 8為設(shè)置在爐膛2下部上沿其周向排列的通孔，爐膛進(jìn)風(fēng) 口 8通過風(fēng)道9與殼體1的下部設(shè)置的總進(jìn)風(fēng)口 7相通。本實(shí)用新型中為了提高爐膛2上部的燃料和可燃?xì)怏w的充分燃燒，在爐膛2的膛 口處設(shè)置有形成螺旋進(jìn)風(fēng)的二次進(jìn)風(fēng)裝置5，在保溫耐火層3內(nèi)設(shè)置有二次給氧裝置6，二 次給氧裝置6的出口與二次進(jìn)風(fēng)裝置5相通，二次給氧裝置6的進(jìn)口通過風(fēng)道9與總進(jìn)風(fēng) 口 7相通。本實(shí)施例中，二次給氧裝置6為預(yù)埋在保溫耐火層3內(nèi)的通風(fēng)管。二次進(jìn)風(fēng)裝置5包括進(jìn)風(fēng)環(huán)51，進(jìn)風(fēng)環(huán)51采用保溫耐火材料制成。進(jìn)風(fēng)環(huán)51放 置在爐膛2的膛口上，沿其環(huán)體周向均布貫穿設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)孔52，進(jìn)風(fēng)孔52內(nèi)套裝有 進(jìn)風(fēng)管54，進(jìn)風(fēng)孔52的進(jìn)風(fēng)端與二次給氧裝置6的出口相通。為了使通過進(jìn)風(fēng)管54的進(jìn)風(fēng)在膛口處形成螺旋氣流，本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)了兩種 結(jié)構(gòu)形式的二次進(jìn)風(fēng)裝置5。1、第一種結(jié)構(gòu)形式的二次進(jìn)風(fēng)裝置5為如圖2所示，進(jìn)風(fēng)孔52的軸線沿進(jìn)風(fēng)環(huán) 51的徑線方向設(shè)置，在進(jìn)風(fēng)孔52的出風(fēng)端設(shè)置有螺旋導(dǎo)流葉片53，螺旋導(dǎo)流葉片53與進(jìn) 風(fēng)環(huán)51的徑線方向夾有一定的角度，在螺旋導(dǎo)流葉片53的導(dǎo)流下，以使得通過進(jìn)風(fēng)孔52 的進(jìn)風(fēng)在膛口處形成螺旋氣流。2、第二種結(jié)構(gòu)形式的二次進(jìn)風(fēng)裝置5為如圖3所示，進(jìn)風(fēng)孔52的軸線與進(jìn)風(fēng)環(huán) 51的徑線方向設(shè)置夾有一定的角度，并且所有進(jìn)風(fēng)孔52的夾角大小和方向相同，以使得通 過進(jìn)風(fēng)孔52的進(jìn)風(fēng)在膛口處形成螺旋氣流，該實(shí)施方式中，進(jìn)風(fēng)管54的內(nèi)端頭將向進(jìn)風(fēng)環(huán) 51的內(nèi)環(huán)伸出一定的余量，S卩進(jìn)風(fēng)管54的內(nèi)端頭向外伸出進(jìn)風(fēng)環(huán)51的內(nèi)壁，進(jìn)風(fēng)管54伸 出的外露的端頭將起到如螺旋導(dǎo)流葉片53的導(dǎo)向作用，以增強(qiáng)在膛口處形成的螺旋氣流。通過在膛口處形成螺旋氣流，該螺旋氣流將破壞膛口處原有氣體的滯性，使得新 的供入的氧氣能夠充分的與可燃?xì)怏w混合，以達(dá)到使可燃?xì)怏w充分燃燒的作用。
權(quán)利要求生物質(zhì)旋動(dòng)氣化燃燒爐，其特征在于，該氣化燃燒爐包括殼體及設(shè)置在其內(nèi)部的爐膛，殼體和爐膛之間的間隙設(shè)置有保溫耐火層，在爐膛的底部設(shè)置有排灰口，爐膛的膛口處設(shè)置有形成螺旋進(jìn)風(fēng)的二次進(jìn)風(fēng)裝置，在保溫耐火層內(nèi)設(shè)置有二次給氧裝置，該二次給氧裝置的出口與二次進(jìn)風(fēng)裝置相通，在殼體的下部設(shè)置有向爐膛內(nèi)、二次給氧裝置供氧的總進(jìn)風(fēng)口。
2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)旋動(dòng)氣化燃燒爐，其特征在于，所述爐膛的下部設(shè)置有 爐膛進(jìn)風(fēng)口，該爐膛進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)道與所述總進(jìn)風(fēng)口相通。
3.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)旋動(dòng)氣化燃燒爐，其特征在于，所述排灰口上蓋裝有活 動(dòng)底蓋，該活動(dòng)底蓋上固定設(shè)置有提環(huán)。
4.如權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)旋動(dòng)氣化燃燒爐，其特征在于，所述排灰口的下部對(duì)應(yīng) 設(shè)置落灰箱。
5.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)旋動(dòng)氣化燃燒爐，其特征在于，所述二次進(jìn)風(fēng)裝置包括 進(jìn)風(fēng)環(huán)，該進(jìn)風(fēng)環(huán)放置在所述爐膛的膛口上，沿其環(huán)體周向均布貫穿設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)孔， 該進(jìn)風(fēng)孔的進(jìn)風(fēng)端與所述二次給氧裝置的出口相通。
6.如權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)旋動(dòng)氣化燃燒爐，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)孔的軸線沿所 述進(jìn)風(fēng)環(huán)的徑線方向設(shè)置，在進(jìn)風(fēng)孔的出風(fēng)端設(shè)置有螺旋導(dǎo)流葉片，該螺旋導(dǎo)流葉片與所 述進(jìn)風(fēng)環(huán)的徑線方向夾有一定的角度，在螺旋導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流下，以使得通過進(jìn)風(fēng)孔的進(jìn) 風(fēng)在膛口處形成螺旋氣流。
7.如權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)旋動(dòng)氣化燃燒爐，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)孔的軸線與所 述進(jìn)風(fēng)環(huán)的徑線方向設(shè)置夾有一定的角度，并且所有進(jìn)風(fēng)孔的夾角大小和方向相同，以使 得通過進(jìn)風(fēng)孔的進(jìn)風(fēng)在膛口處形成螺旋氣流。
8.如權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)旋動(dòng)氣化燃燒爐，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)孔內(nèi)套裝有進(jìn) 風(fēng)管。
9.如權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)旋動(dòng)氣化燃燒爐，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)環(huán)采用保溫耐 火材料制成。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型生物質(zhì)氣化燃燒爐，包括殼體及設(shè)置在其內(nèi)部的爐膛，殼體和爐膛之間的間隙設(shè)置有保溫耐火層，在爐膛的底部設(shè)置有排灰口，爐膛的膛口處設(shè)置有形成螺旋進(jìn)風(fēng)的二次進(jìn)風(fēng)裝置，在保溫耐火層內(nèi)設(shè)置有二次給氧裝置，該二次給氧裝置的出口與二次進(jìn)風(fēng)裝置相通，在殼體的下部設(shè)置有向爐膛內(nèi)、二次給氧裝置供氧的總進(jìn)風(fēng)口。由于本實(shí)用新型采用二次給氧裝置，使燃料在不同燃燒階段均能充分燃燒，從而提高了燃料的利用率、降低空氣污染，也更加節(jié)能；而且，通過在膛口處設(shè)置進(jìn)風(fēng)環(huán)，使得在膛口處形成螺旋進(jìn)風(fēng)，其進(jìn)一步提高了燃燒率。
文檔編號(hào)C10J3/72GK201652452SQ20102019012
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者王蘭山 申請(qǐng)人:王蘭山