專利名稱：一種環(huán)保型焦油廢水回收與裂解氣化燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種同生物質(zhì)氣化爐相匹配的焦油廢水回收與裂解氣化燃燒器。
背景技術(shù)：
隨著國家對可再生能源事業(yè)發(fā)展的重視，現(xiàn)在市場上出現(xiàn)了諸多類型的生物質(zhì)氣 化爐，而生物質(zhì)在進(jìn)行高溫裂解氣化時(shí)，氣化燃?xì)馀c焦油廢水是與生俱來的“共同體”，現(xiàn)有 的技術(shù)大多是針對氣化爐的爐桶、氣化燃?xì)饫鋮s過濾與凈化等方面進(jìn)行改進(jìn)，其存在的缺 點(diǎn)是由于爐桶或過濾與凈化設(shè)備本身的不完善，對焦油廢水的處理不理想，易造成二次環(huán) 境污染。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能基本解決焦油廢水回收與裂解氣化燃燒的技術(shù) 問題、并杜絕生物質(zhì)高溫裂解氣化時(shí)易造成二次污染的環(huán)保型焦油廢水回收與裂解氣化燃
/jm-nfr ο為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施方案為一種環(huán)保型焦油廢水回收與裂解氣 化燃燒器，它主要由對焦油廢水進(jìn)行回收和對氣化燃?xì)饫鋮s除塵過濾的貯氣桶及與該貯氣 桶固接且對氣化燃?xì)庵兴鶌A帶的少量焦油廢水能夠裂解氣化燃燒的紅外線燃燒灶頭組成。本實(shí)用新型所述的對焦油廢水進(jìn)行回收和對氣化燃?xì)饫鋮s除塵過濾的貯氣桶，其 特征是該貯氣桶下端固接有支撐架13，整個(gè)燃燒器由固接在貯氣桶下端的支撐架13支 撐；桶底呈V字型或平板型，在桶底中央設(shè)有回收的焦油廢水放出管口 16 ；桶的上部設(shè)有氣 化燃?xì)膺M(jìn)氣管12，氣化燃?xì)膺M(jìn)氣管12其伸入桶的一端固接有一倒L型擋板15，或者不設(shè)倒 L型擋板；在氣化燃?xì)膺M(jìn)氣管12的上部靠近貯氣桶的頂部處設(shè)有一氣化燃?xì)饫鋮s除塵過濾 片14，該冷卻除塵過濾片14布滿均勻分布直徑在Φ Imm Φ 2mm的通孔，或者將冷卻除塵 過濾片14做成布滿均勻分布直徑在Φ 2mm Φ 20mm的通孔，再在其上鋪上一層金屬絲防 蚊網(wǎng)；在冷卻除塵過濾片14與貯氣桶頂蓋10之間鋪設(shè)一層絮狀金屬絲或絮狀非金屬絲，或 者不鋪設(shè)絮狀絲；貯氣桶頂蓋10固接在桶頂密封且可拆裝，貯氣桶頂蓋10中央設(shè)有經(jīng)冷卻 除塵過濾后的氣化燃?xì)獾某隹?。本?shí)用新型所述的對氣化燃?xì)庵兴鶌A帶的少量焦油廢水能夠進(jìn)行裂解氣化燃燒 的紅外線燃燒灶頭，其特征是該紅外線燃燒灶頭主要由金屬聚能環(huán)1、紅外線網(wǎng)罩2、氣化 燃?xì)馊紵?、40 100目耐高溫金屬絲網(wǎng)片4、布有孔徑為(Mmm Φ2πιπι通孔的導(dǎo)熱金 屬片5、隔熱保溫層6、盆狀導(dǎo)熱金屬灶頭框7、攔氣片8、助燃?xì)膺M(jìn)氣調(diào)氧管9、氣化燃?xì)馔?道11等組成；其中40 100目的耐高溫金屬絲網(wǎng)片4鋪蓋在布有孔徑為Φ Imm Φ 2mm 通孔的導(dǎo)熱金屬片5之上，并均與盆狀導(dǎo)熱金屬灶頭框7緊接；盆狀導(dǎo)熱金屬灶頭框7的 底部中央設(shè)有氣化燃?xì)馔ǖ?1，助燃?xì)膺M(jìn)氣調(diào)氧管9與氣化燃?xì)馔ǖ?1呈垂直狀固接，與 助燃?xì)膺M(jìn)氣調(diào)氧管9相對的氣化燃?xì)馔ǖ?1的上側(cè)固接有攔氣片8，攔氣片8與金屬導(dǎo)熱 片5及盆狀導(dǎo)熱金屬灶頭框7的框壁間均有一定的間隙；盆狀導(dǎo)熱金屬灶頭框7外周側(cè)面 及其外底側(cè)面均設(shè)有一隔熱保溫層6，或不設(shè)隔熱保溫層；所述的布有孔徑為Φ Imm Φ 2mm通孔的導(dǎo)熱金屬片5，其特征是導(dǎo)熱金屬片5的厚度為1 4mm，其中央無任何通孔，中央無任何通孔部分的形狀和面積大小與氣化燃?xì)?通道11的截面相當(dāng)，其它部分均勻布滿孔徑為Φ Φ2πιπι的通孔。本實(shí)用新型所述的一種環(huán)保型焦油廢水回收與裂解氣化燃燒器，其特征在于對 氣化燃?xì)庵兴鶌A帶的少量焦油廢水能夠進(jìn)行裂解氣化燃燒的紅外線燃燒灶頭通過其氣化 燃?xì)馔ǖ?1與貯氣桶頂蓋10中央設(shè)有的氣化燃?xì)獬隹谙喙探印⒈緦?shí)用新型與生物質(zhì)氣化爐相匹配使用的效果和用目前市場上出現(xiàn)的一般性 紅外線灶頭與生物質(zhì)氣化爐相匹配使用的效果相比較，具有如下的優(yōu)點(diǎn)1、生物質(zhì)氣化燃?xì)庵兴慕褂蛷U水絕大部分被冷卻分離并集中回收，未被冷卻 回收的極少部分焦油廢水被本實(shí)用新型中的紅外線燃燒灶頭裂解氣化后與氣化燃?xì)庖坏?被燃燒掉，且焦油廢水在裂解氣化后還能促進(jìn)燃?xì)獾娜紵省?、由于本實(shí)用新型中的紅外線燃燒灶頭集聚能燃燒與焦油高溫裂解于一體，使用 過程中保證了焦油高溫裂解的持續(xù)性和燃燒效率，加大了本實(shí)用新型的適用地域。3、本實(shí)用新型能將與生物質(zhì)氣化燃?xì)馀c生俱來的焦油廢水的絕大部分集中回收， 可有效的將焦油廢水收集起來進(jìn)行集中處理，杜絕了生物質(zhì)氣化時(shí)造成的二次環(huán)境污染等 不良現(xiàn)象。4、長期使用本實(shí)用新型可將生物質(zhì)氣化時(shí)所產(chǎn)生的焦油廢水回收并集中成量，而 焦油廢水回收成一定量后，又可將焦油與廢水分離，廢水其實(shí)是一種秸稈醋液，焦油和秸稈 醋液在化工方面都具有較高的商業(yè)價(jià)值。5、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、制作成本低廉，易被老百姓尤其是廣大農(nóng)村的老百 姓接受和推廣使用。
附圖為本實(shí)用新型縱向截面示意圖。其中1為金屬聚能環(huán)，2為紅外線網(wǎng)罩，3為 氣化燃?xì)馊紵遥?為40 100目耐高溫金屬絲網(wǎng)片，5為布有孔徑為Φ Imm Φ2πιπι通孔 的導(dǎo)熱金屬片，6為隔熱保溫層，7為盆狀導(dǎo)熱金屬灶頭框，8為攔氣片，9為助燃?xì)膺M(jìn)氣調(diào)氧 管，10為貯氣桶頂蓋，11為氣化燃?xì)馔ǖ溃?2為氣化燃?xì)膺M(jìn)氣管，13為支撐架，14為冷卻除 塵過濾片，15為倒L型擋板，16為焦油廢水放出管口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如附圖所示，本實(shí)用新型提供一種環(huán)保型焦油廢水回收與裂解氣化燃燒器，它主 要由對焦油廢水進(jìn)行回收和對氣化燃?xì)饫鋮s除塵過濾的貯氣桶及與該貯氣桶固接且對氣 化燃?xì)庵兴鶌A帶的少量焦油廢水能夠裂解氣化燃燒的紅外線燃燒灶頭組成，整個(gè)燃燒器由 固接在貯氣桶下端的支撐架13支撐。生物質(zhì)氣化燃?xì)馔ㄟ^氣化燃?xì)膺M(jìn)氣管12進(jìn)入燃燒器 中的貯氣桶，其中大部分焦油廢水被冷凝回收在貯氣桶下部，少量焦油廢水被夾帶在氣化 燃?xì)庵?，?jīng)冷卻除塵過濾片14及冷卻除塵過濾片14與貯氣桶頂蓋10之間鋪設(shè)的絮狀金屬 絲或絮狀非金屬絲層后由氣化燃?xì)馔ǖ?1進(jìn)入紅外線燃燒灶頭，生物質(zhì)氣化燃?xì)庠诩t外 線燃燒灶頭的氣化燃?xì)馊紵?中燃燒并放熱，部分能量傳遞至布有孔徑為Φ Imm Φ 2mm 通孔的導(dǎo)熱金屬片5和盆狀導(dǎo)熱金屬灶頭框7形成的高溫裂解區(qū)，氣化燃?xì)庵袏A帶的少量 焦油廢水在此高溫裂解區(qū)被裂解氣化，并同氣化燃?xì)庖坏肋M(jìn)入氣化燃?xì)馊紵?燃燒；為 保證高溫裂解區(qū)的高溫效率，在盆狀導(dǎo)熱金屬灶頭框7外周側(cè)面及其外底側(cè)面均設(shè)有一隔熱保溫層6 ；助燃劑(通常為空氣)經(jīng)助燃?xì)膺M(jìn)氣調(diào)氧管9進(jìn)入生物質(zhì)氣化燃?xì)庵?，調(diào)節(jié)助 燃劑進(jìn)氣大小即可調(diào)控氣化燃?xì)獾娜紵|(zhì)量。 上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例之一，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范 圍，故凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種環(huán)保型焦油廢水回收與裂解氣化燃燒器，它主要由對焦油廢水進(jìn)行回收和對氣化燃?xì)饫鋮s除塵過濾的貯氣桶及與該貯氣桶固接且對氣化燃?xì)庵兴鶌A帶的少量焦油廢水能夠裂解氣化燃燒的紅外線燃燒灶頭組成，整個(gè)燃燒器由固接在貯氣桶下端的支撐架(13)支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型焦油廢水回收與裂解氣化燃燒器，其特征在于 對焦油廢水進(jìn)行回收和對氣化燃?xì)饫鋮s除塵過濾的貯氣桶，桶底呈V字型或平板型，在桶 底中央設(shè)有回收到的焦油廢水放出管口(16)，桶的上部設(shè)有氣化燃?xì)膺M(jìn)氣管(12)，氣化燃 氣進(jìn)氣管(12)伸入桶的一端固接有一倒L型擋板(15)，或者不設(shè)倒L型擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保型焦油廢水回收與裂解氣化燃燒器，其特征在于 其所述的氣化燃?xì)饫鋮s除塵過濾片(14)，其表面布滿均勻分布直徑在Φ Imm Φ 2mm的通 孔，或者將冷卻除塵過濾片(14)做成布滿均勻分布直徑在Φ 2mm Φ 20mm的通孔，再在其 上鋪上一層金屬絲防蚊網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型焦油廢水回收與裂解氣化燃燒器，其特征在于 與貯氣桶固接且對氣化燃?xì)庵兴鶌A帶的少量焦油廢水能夠裂解氣化燃燒的紅外線燃燒灶 頭，其主體由盆狀導(dǎo)熱金屬灶頭框(7)構(gòu)成，上部外圍固接有金屬聚能環(huán)(1)，頂部設(shè)有紅 外線網(wǎng)罩(2)，上部設(shè)有耐高溫金屬絲網(wǎng)片(4)和布有通孔的導(dǎo)熱金屬片(5)，耐高溫金屬 絲網(wǎng)片(4)鋪蓋在布有通孔的導(dǎo)熱金屬片(5)之上，并均與盆狀導(dǎo)熱金屬灶頭框(7)緊接， 底部中央設(shè)有氣化燃?xì)馔ǖ?11)；盆狀導(dǎo)熱金屬灶頭框(7)外周側(cè)面及其外底側(cè)面均設(shè)有 一隔熱保溫層(6)，或不設(shè)隔熱保溫層；助燃?xì)膺M(jìn)氣調(diào)氧管(9)與氣化燃?xì)馔ǖ?11)呈垂 直狀固接，與助燃?xì)膺M(jìn)氣調(diào)氧管(9)相對的氣化燃?xì)馔ǖ?11)的上側(cè)固接有攔氣片(8)，攔 氣片(8)與金屬導(dǎo)熱片(5)及盆狀導(dǎo)熱金屬灶頭框(7)的框壁間均有一定的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型焦油廢水回收與裂解氣化燃燒器，其特征在于 其所述的耐高溫金屬絲網(wǎng)片(4)，其網(wǎng)孔規(guī)格為40 100目。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型焦油廢水回收與裂解氣化燃燒器，其特征在于 其所述的布有通孔的導(dǎo)熱金屬片(5)，其厚度為1 4毫米，其中央無任何通孔，中央無任 何通孔部分的形狀和面積大小與氣化燃?xì)馔ǖ?11)的截面相當(dāng)，其它部分均勻布滿孔徑 為Φ Imm Φ 2mm的通孑L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型焦油廢水回收與裂解氣化燃燒器，其特征在于 紅外線燃燒灶頭通過其氣化燃?xì)馔ǖ?11)與貯氣桶頂蓋(10)中央設(shè)有的氣化燃?xì)獬隹谙?固接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的一種環(huán)保型焦油廢水回收與裂解氣化燃燒器，其特征 在于其所述的助燃?xì)膺M(jìn)氣調(diào)氧管(9)固接在氣化燃?xì)馔ǖ?11)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保型焦油廢水回收與裂解氣化燃燒器，其特征在 于在氣化燃?xì)膺M(jìn)氣管(12)的上部靠近貯氣桶的頂部處設(shè)有一氣化燃?xì)饫鋮s除塵過濾片 (14)，在其上鋪上一層金屬絲防蚊網(wǎng)，或不鋪金屬絲防蚊網(wǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保型焦油廢水回收與裂解氣化燃燒器，其特征在 于在氣化燃?xì)膺M(jìn)氣管(12)的上部靠近貯氣桶的頂部處設(shè)有一氣化燃?xì)饫鋮s除塵過濾片 (14)，在冷卻除塵過濾片(14)與貯氣桶頂蓋(10)之間鋪設(shè)一層絮狀金屬絲或絮狀非金屬 絲，或者不鋪設(shè)絮狀絲；貯氣桶頂蓋(10)固接在桶頂密封且可拆裝，其中央設(shè)有經(jīng)冷卻除塵過濾后的氣化燃?xì)獾某隹凇?br> 專利摘要本實(shí)用新型公布了一種環(huán)保型焦油廢水回收與裂解氣化燃燒器，其主要結(jié)構(gòu)是對焦油廢水進(jìn)行回收和對氣化燃?xì)饫鋮s除塵過濾的貯氣桶及與該貯氣桶固接并對氣化燃?xì)庵袏A帶的少量焦油廢水裂解氣化燃燒的紅外線燃燒灶頭。貯氣桶底中央設(shè)有被回收焦油廢水放出管口，上部設(shè)有氣化燃?xì)饫鋮s除塵過濾片和氣化燃?xì)膺M(jìn)氣管，貯氣桶頂蓋與桶頂固接密封但可拆裝；紅外線燃燒灶頭中設(shè)有布滿通孔的導(dǎo)熱金屬片，盆狀導(dǎo)熱金屬灶頭框底部中央設(shè)有氣化燃?xì)馔ǖ?，未被回收的少量焦油廢水在由布滿通孔的導(dǎo)熱金屬片和盆狀導(dǎo)熱金屬灶頭框形成的高溫裂解區(qū)裂解氣化燃燒。本實(shí)用新型的有益效果是能有效的回收焦油廢水并裂解少量未被回收焦油廢水氣化燃燒，杜絕二次環(huán)境污染問題。
文檔編號(hào)C10J3/72GK201706500SQ201020190170
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者田長樂 申請人:田長樂