專利名稱：洗油脫萘裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焦?fàn)t煤氣洗油脫萘技術(shù)，具體是一種洗油脫萘裝置。
背景技術(shù)：
焦化企業(yè)副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣中一般含有苯、萘等雜質(zhì)，需要經(jīng)過脫苯、脫萘才能進(jìn)一 步加工利用；具體過程如下脫苯時(shí)，用洗油吸收焦?fàn)t煤氣中的苯，吸收了苯的洗油稱為富 油，將富油加熱到一定溫度后送入脫苯塔，向脫苯塔內(nèi)通入過熱蒸汽，根據(jù)洗油中各組分沸 點(diǎn)的不同，將洗油中的苯以蒸汽形式脫出來；從脫苯塔底部推出的洗油進(jìn)入貧油槽，再經(jīng) 一、二段貧油冷卻器降溫后，進(jìn)入洗苯塔循環(huán)使用；脫萘?xí)r，則是通過脫苯塔側(cè)線采萘脫除 洗油中的萘，但由于苯的沸點(diǎn)為80. 1°C，萘的沸點(diǎn)為218°C，而脫苯塔的頂部溫度工藝指標(biāo) 為77-82°C，因此當(dāng)苯變?yōu)楸秸羝麜r(shí)，洗油中的萘并未氣化，而是大部分溶于洗油中，長期運(yùn) 行后洗油中萘含量飽和，導(dǎo)致洗油的吸收率降低；由于洗油是循環(huán)使用的，洗油的吸收率降 低將導(dǎo)致送至后工段的焦?fàn)t煤氣的萘含量增大，從而威脅系統(tǒng)的安全運(yùn)行?；诖?，有必要 發(fā)明一種能有效對(duì)洗油進(jìn)行脫萘的裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決焦?fàn)t煤氣脫萘過程中洗油脫萘不徹底的問題，提供了一種洗 油脫萘裝置。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的洗油脫萘裝置，包括洗油靜置槽、以及離 心機(jī)；洗油靜置槽通過管線與離心機(jī)相連。所述洗油靜置槽為現(xiàn)有公知結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，通過管線將洗油靜置槽與二段貧油冷卻器出口相連，通過管線將離心機(jī) 與地下放空槽相連；洗油經(jīng)二段貧油冷卻器降溫后，進(jìn)入洗油靜置槽進(jìn)行自然冷卻(夏季 采用制冷水冷卻)，由于溫度降低，洗油中的萘溶解度降低而形成沉淀，沉淀再通過離心機(jī) 進(jìn)一步離心分離，然后洗油通過地下放空槽進(jìn)入洗苯塔循環(huán)使用。采用本實(shí)用新型所述的 洗油脫萘裝置進(jìn)行洗油脫萘，降低了洗油中的萘含量，提高了洗油的吸收率，由此延長了洗 油的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，有效解決了焦?fàn)t煤氣脫萘過程中洗油脫萘不徹 底的問題，適用于焦?fàn)t煤氣脫萘。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-洗油靜置槽，2-離心機(jī)。
具體實(shí)施方式
洗油脫萘裝置，包括洗油靜置槽1、以及離心機(jī)2 ；洗油靜置槽1通過管線與離心機(jī) 2相連。
權(quán)利要求一種洗油脫萘裝置，其特征在于包括洗油靜置槽(1)、以及離心機(jī)(2)；洗油靜置槽(1)通過管線與離心機(jī)(2)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及焦?fàn)t煤氣洗油脫萘技術(shù)，具體是一種洗油脫萘裝置。本實(shí)用新型解決了焦?fàn)t煤氣脫萘過程中洗油脫萘不徹底的問題。洗油脫萘裝置包括洗油靜置槽、以及離心機(jī)；洗油靜置槽通過管線與離心機(jī)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，有效解決了焦?fàn)t煤氣脫萘過程中洗油脫萘不徹底的問題，適用于焦?fàn)t煤氣脫萘。
文檔編號(hào)C10G31/06GK201713495SQ20102023870
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者婁軍澤, 郭永平 申請(qǐng)人:山西陽煤豐喜肥業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司