專利名稱：一種燃煤、生物質(zhì)氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種燃煤、生物質(zhì)氣化爐。
背景技術(shù)：
在農(nóng)林業(yè)中，生物質(zhì)主要是指農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中除糧食、果實(shí)以外的秸稈、樹(shù)木等 木質(zhì)纖維素(簡(jiǎn)稱木質(zhì)素)、農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)下腳料、農(nóng)林廢棄物及畜牧業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的禽畜 糞便和廢棄物等物質(zhì)。生物質(zhì)能源具有可再生、低污染、分布廣泛和總量巨大等特點(diǎn)。與礦 物質(zhì)能源相比，生物質(zhì)能源是一種更加清潔、環(huán)保的能源，因此大力開(kāi)發(fā)利用生物質(zhì)能源對(duì) 建立可持續(xù)能源系統(tǒng)具有重要意義。在鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，已經(jīng)出現(xiàn)了很多燃燒生物質(zhì)的氣化爐，如中國(guó)專利文獻(xiàn) CN2854377Y中公開(kāi)了一種多功能節(jié)能環(huán)保爐灶，包括有灶體、燃燒室、煙筒及氣化室，該灶 體分為上、下灶體，上灶體設(shè)夾層水套，上灶體內(nèi)設(shè)置有耐火瓦制成的爐膛，下灶體內(nèi)設(shè)有 一氣化室，氣化室外膽蓋中部設(shè)有氣化室出氣孔與上灶體連通，氣化室內(nèi)膽中部架設(shè)有氣 化室門框，其上設(shè)有多根橫梁，下灶體上設(shè)有氣化室活動(dòng)密封門，下灶體下部設(shè)有推拉門進(jìn) 風(fēng)口，上灶體的下底板與下灶體的上頂板間設(shè)有隔離件形成進(jìn)風(fēng)口，下灶體的氣化室燃?xì)?出氣孔上端連接有助燃裝置，該助燃裝置為助燃器，橫梁上放有活動(dòng)料箱，或助燃裝置為一 活動(dòng)爐條架，其上端與爐膛底部相接，該灶具可燃煤又可燃生物質(zhì)燃料、薪柴及木炭，同時(shí) 夾層水套可提供蒸汽和熱水。這種多功能節(jié)能環(huán)保爐灶屬于直燒式氣化爐，其在下灶體下 部設(shè)置有推拉門進(jìn)風(fēng)口，并在下底板和上頂板之間具有進(jìn)風(fēng)口，而且這種氣化爐可燃煤又 可燃生物質(zhì)燃料，但是由于煤和生物質(zhì)的性質(zhì)不同，燃燒煤和燃燒生物質(zhì)所需的風(fēng)量也就 不同，僅靠一個(gè)推拉門進(jìn)風(fēng)口難以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)風(fēng)量，極易造成給風(fēng)不均勻，而導(dǎo)致燃料氣化不 完全，使氣化爐的熱效率很低。再如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201141018Y中公開(kāi)了一種燃煤秸稈噴嘴式多功能氣化爐， 包括有爐體、加熱水箱、爐膛、爐膛進(jìn)風(fēng)管、排煙管和燃燒裝置，其中所述燃燒裝置由帶有開(kāi) 孔的外桶狀殼體、倒置于外桶狀殼體內(nèi)部的內(nèi)桶狀殼體構(gòu)成，外桶狀殼體的開(kāi)孔罩于燃?xì)?出口，在開(kāi)孔處設(shè)有燃?xì)庹{(diào)節(jié)門，外桶狀殼體開(kāi)有二次進(jìn)風(fēng)口，該二次進(jìn)風(fēng)口與內(nèi)桶狀殼體 內(nèi)部、外桶狀殼體與內(nèi)桶狀殼體之間相通，內(nèi)桶狀殼體的側(cè)部與上部都均勻開(kāi)有燃?xì)鈬娮?孔。這種氣化爐屬于直燒式氣化爐，其設(shè)置有與爐膛連通的一次風(fēng)道，并在外桶狀殼體開(kāi)有 二次進(jìn)風(fēng)口，且該氣化爐利用風(fēng)機(jī)給風(fēng)。這種氣化爐可燃煤又可燃生物質(zhì)燃料，同樣地，由 于燃燒煤和燃燒生物質(zhì)所需風(fēng)量是不同的，僅靠風(fēng)機(jī)難以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)風(fēng)量，極易造成給風(fēng)不 均勻，而導(dǎo)致燃料氣化不完全，使氣化爐的熱效率很低。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決現(xiàn)有技術(shù)中氣化爐的由于煤和生物質(zhì)燃料的性質(zhì)不 同，燃燒煤和燃燒生物質(zhì)所需的風(fēng)量不同而造成的給風(fēng)不均勻、熱效率低的技術(shù)問(wèn)題，而提 供一種給風(fēng)均勻、節(jié)能環(huán)保而且熱效率高的燃煤、生物質(zhì)氣化爐。[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種燃煤、生物質(zhì)氣化爐，包括氣化爐本體；煤氣發(fā)生室，設(shè)置于所述氣化爐本體內(nèi)的中部，所述煤氣發(fā)生室的頂部設(shè)有隔板， 所述隔板上成型有燃燒口；煤氣燃燒室，設(shè)置于所述隔板的上方，所述煤氣發(fā)生室中產(chǎn)生的煤氣通過(guò)所述燃 燒口進(jìn)入所述煤氣燃燒室；供氣裝置，用于向所述煤氣發(fā)生室和所述煤氣燃燒室提供助燃空氣；所述供氣裝置包括設(shè)置于所述氣化爐本體內(nèi)的二次進(jìn)風(fēng)通道，所述二次進(jìn)風(fēng)通道 的出口伸入所述煤氣發(fā)生室內(nèi)燃料的內(nèi)部，所述二次進(jìn)風(fēng)通道將大氣與所述煤氣發(fā)生室連
ο上述燃煤、生物質(zhì)氣化爐中，若干個(gè)所述二次進(jìn)風(fēng)通道自所述煤氣發(fā)生室的底部 向上豎直伸入所述煤氣發(fā)生室，伸入高度小于等于所述煤氣發(fā)生室高度的1/3。上述燃煤、生物質(zhì)氣化爐中，所述供氣裝置還包括設(shè)置于所述氣化爐本體下部的 一次進(jìn)風(fēng)口和設(shè)置于所述氣化爐本體上的四次進(jìn)風(fēng)口，所述一次進(jìn)風(fēng)口將大氣與所述煤氣 發(fā)生室連通，所述四次進(jìn)風(fēng)口將大氣與所述煤氣燃燒室連通。上述燃煤、生物質(zhì)氣化爐中，所述一次進(jìn)風(fēng)口為可推拉的接灰抽屜，所述接灰抽屜 設(shè)置于所述煤氣發(fā)生室底部的爐排下方，外部大氣依次通過(guò)所述接灰抽屜和所述爐排上的 縫隙進(jìn)入所述煤氣發(fā)生室；所述二次進(jìn)風(fēng)通道的入口的橫截面與所述爐排位于一個(gè)水平面 上，所述二次進(jìn)風(fēng)通道通過(guò)所述爐排上的所述縫隙和所述接灰抽屜將所述煤氣發(fā)生室與大 氣連通。上述燃煤、生物質(zhì)氣化爐中，所述供氣裝置還包括可拆卸地豎直設(shè)置于所述氣化 爐本體內(nèi)的花管，所述花管的側(cè)壁上成型有若干通氣孔，所述花管的外徑與所述燃燒口的 內(nèi)徑相適應(yīng)，所述花管適于自所述燃燒口向下插入所述煤氣發(fā)生室內(nèi)燃料的內(nèi)部。上述燃煤、生物質(zhì)氣化爐中，所述花管插入所述煤氣發(fā)生室的深度小于等于所述 煤氣發(fā)生室高度的2/3。上述燃煤、生物質(zhì)氣化爐中，所述煤氣燃燒室的頂部設(shè)有灶臺(tái)，所述煤氣燃燒室與 所述氣化爐的排風(fēng)口之間設(shè)置有可支起/放倒的火力擋板。上述燃煤、生物質(zhì)氣化爐中，所述四次進(jìn)風(fēng)口為橫截面積可調(diào)的風(fēng)口。上述燃煤、生物質(zhì)氣化爐中，所述供氣裝置還包括設(shè)置于所述氣化爐本體上、并位 于所述煤氣發(fā)生室上部的三次進(jìn)風(fēng)口，所述三次進(jìn)風(fēng)口將大氣與所述煤氣發(fā)生室連通。上述燃煤、生物質(zhì)氣化爐中，還包括設(shè)置于所述氣化爐本體上、與所述煤氣發(fā)生室 連通的填料口和設(shè)置于所述氣化爐本體上、用于將所述氣化爐本體內(nèi)的熱氣導(dǎo)出并進(jìn)行熱 交換的熱交換裝置。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)①本實(shí)用新型的燃煤、 生物質(zhì)氣化爐，其中供氣裝置包括設(shè)置于氣化爐本體內(nèi)的二次進(jìn)風(fēng)通道，該二次進(jìn)風(fēng)通道 的出口伸入煤氣發(fā)生室內(nèi)燃料的內(nèi)部，該二次進(jìn)風(fēng)通道將大氣與煤氣發(fā)生室連通，由于二 次進(jìn)風(fēng)通道的出口伸入燃料的內(nèi)部，能夠直接對(duì)燃料內(nèi)部給氧，給風(fēng)均勻，能使燃料充分氣 化，使煤氣發(fā)生室中產(chǎn)生充足的煤氣，產(chǎn)生的熱能高，熱效率高；②本實(shí)用新型的燃煤、生物質(zhì)氣化爐，其中二次進(jìn)風(fēng)通道自煤氣發(fā)生室的底部向上豎直伸入煤氣發(fā)生室，伸入高度小 于等于煤氣發(fā)生室高度的1/3，二次進(jìn)風(fēng)通道豎直伸入煤氣發(fā)生室能保證進(jìn)風(fēng)通暢，給風(fēng)均 勻，伸入高度小于等于煤氣發(fā)生室高度的1/3，保證二次進(jìn)風(fēng)通道的出口伸入燃料的內(nèi)部， 直接對(duì)燃料內(nèi)部給氧，使燃料充分氣化，不產(chǎn)生黑煙，熱效率高，節(jié)能環(huán)保；③本實(shí)用新型的 燃煤、生物質(zhì)氣化爐，其中一次進(jìn)風(fēng)口為可推拉的接灰抽屜，二次進(jìn)風(fēng)通道入口的橫截面與 爐排位于一個(gè)水平面上，二次進(jìn)風(fēng)通道通過(guò)爐排上的縫隙和接灰抽屜將煤氣發(fā)生室與大氣 連通，上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，而且易于實(shí)現(xiàn)；④本實(shí)用新型的燃煤、生物質(zhì)氣 化爐，其中供氣裝置還包括可拆卸地豎直設(shè)置于氣化爐本體內(nèi)的花管，花管的側(cè)壁上成型 有若干通氣孔，花管的外徑與燃燒口的內(nèi)徑相適應(yīng)，花管適于自燃燒口向下插入煤氣發(fā)生 室內(nèi)燃料的內(nèi)部，在燃燒生物質(zhì)燃料時(shí)，增設(shè)上述花管能夠通過(guò)滿足生物質(zhì)燃料燃燒所需 的風(fēng)量，而且由于花管插入深度可調(diào)，可根據(jù)需要直接對(duì)不同深度的燃料內(nèi)部給養(yǎng)，使燃料 充分氣化，熱效率很高；⑤本實(shí)用新型的燃煤、生物質(zhì)氣化爐，其中花管插入煤氣發(fā)生室的 深度小于等于煤氣發(fā)生室高度的2/3，保證花管伸入燃料的內(nèi)部，直接對(duì)燃料內(nèi)部給氧，使 燃料充分氣化，熱效率高；⑥本實(shí)用新型的燃煤、生物質(zhì)氣化爐，在煤氣燃燒室與氣化爐的 排風(fēng)口之間設(shè)置有可支起/放倒的火力擋板，在使用灶臺(tái)做飯燒水時(shí)將火力擋板支起來(lái)， 使火力旺盛，做飯燒水非?？?，方便日常生活使用；⑦本實(shí)用新型的燃煤、生物質(zhì)氣化爐，其 中四次進(jìn)風(fēng)口橫截面積可調(diào)的風(fēng)口，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)風(fēng)量，方便使用；⑧本實(shí)用新型的燃 煤、生物質(zhì)氣化爐，還包括設(shè)置于氣化爐本體上、與煤氣發(fā)生室連通的填料口，在氣化爐工 作過(guò)程中隨時(shí)根據(jù)需要添加燃料，使氣化爐能連續(xù)作業(yè)，效率高。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施 例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1是本實(shí)用新型燃煤、生物質(zhì)氣化爐的示意圖；圖2是圖1中A-A，向剖視圖；圖3是圖1中B-B，向剖視圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1-鍋爐本體，2-煤氣發(fā)生室，3-隔板，4-燃燒口，5-煤氣燃 燒室，6-爐排，7-接灰抽屜，8- 二次進(jìn)風(fēng)入口，9- 二次進(jìn)風(fēng)出口，10-三次進(jìn)風(fēng)口，11-填料 口，12-四次進(jìn)風(fēng)口，13-花管，14-灶臺(tái)，15-排風(fēng)口，16-火力擋板，17-爐排搖把，18-循環(huán) 水，19-四次給風(fēng)眼，20-燃料儲(chǔ)藏室。圖中箭頭“ -^^ - ”代表煙火走向。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，是本實(shí)用新型燃煤、生物質(zhì)氣化爐的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述燃煤、 生物質(zhì)氣化爐包括氣化爐本體1、煤氣發(fā)生室2、煤氣燃燒室5、供氣裝置和熱交換裝置。所述氣化爐本體1上設(shè)置有填料口 11和排風(fēng)口(即煙囪)15，所述填料口 11與燃 料儲(chǔ)藏室20連通。所述煤氣發(fā)生室2，設(shè)置于所述氣化爐本體1內(nèi)的中部，所述煤氣發(fā)生室2的頂部 設(shè)有隔板3，所述隔板3上成型有燃燒口 4。所述煤氣發(fā)生室2與所述燃料儲(chǔ)藏室20連通，所述煤氣發(fā)生室2具有耐火水泥層，所述耐火水泥層用于增加所述煤氣發(fā)生室2內(nèi)的燃燒溫度。所述煤氣燃燒室5，設(shè)置于所述隔板3的上方，所述煤氣發(fā)生室2中產(chǎn)生的煤氣通 過(guò)所述燃燒口 4進(jìn)入所述煤氣燃燒室5。所述煤氣燃燒室5的頂部設(shè)有灶臺(tái)14，所述煤氣 燃燒室5與所述氣化爐的所述排風(fēng)口 15之間設(shè)置有可支起/放倒的火力擋板16。所述供氣裝置，用于向所述煤氣發(fā)生室2和所述煤氣燃燒室5提供助燃空氣。所 述供氣裝置包括一次進(jìn)風(fēng)口、二次進(jìn)風(fēng)通道、三次進(jìn)風(fēng)口 10、四次進(jìn)風(fēng)口 12和花管13。所述一次進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述氣化爐本體1的下部，所述一次進(jìn)風(fēng)口將大氣與所述 煤氣發(fā)生室2連通，在本實(shí)施例中所述一次進(jìn)風(fēng)口為可推拉的接灰抽屜7，所述接灰抽屜7 設(shè)置于所述煤氣發(fā)生室2底部的爐排6下方，外部大氣依次通過(guò)所述接灰抽屜7和所述爐 排6上的縫隙進(jìn)入所述煤氣發(fā)生室2。在本實(shí)施例中，所述爐排6為可搖動(dòng)爐排，具有爐排 搖把17。所述二次進(jìn)風(fēng)通道設(shè)置于所述氣化爐本體1的內(nèi)部，所述二次進(jìn)風(fēng)通道的出口伸 入所述煤氣發(fā)生室2內(nèi)燃料的內(nèi)部，所述二次進(jìn)風(fēng)通道將大氣與所述煤氣發(fā)生室2連通。所 述二次進(jìn)風(fēng)通道具有二次進(jìn)風(fēng)入口 8和二次進(jìn)風(fēng)出口 9，所述二次進(jìn)風(fēng)通道可設(shè)置若干個(gè)。 在本實(shí)施例中，設(shè)置有10個(gè)所述二次進(jìn)風(fēng)通道，所述二次進(jìn)風(fēng)通道自所述煤氣發(fā)生室2的 底部向上豎直伸入所述煤氣發(fā)生室2，伸入高度小于等于所述煤氣發(fā)生室2高度的1/3，在 本實(shí)施例中，伸入高度等于所述煤氣發(fā)生室2高度的1/3。所述二次進(jìn)風(fēng)通道的所述二次進(jìn) 風(fēng)入口 8的橫截面與所述爐排6位于一個(gè)水平面上，所述二次進(jìn)風(fēng)通道通過(guò)所述爐排6上 的所述縫隙和所述接灰抽屜7將所述煤氣發(fā)生室2與大氣連通。所述三次進(jìn)風(fēng)口 10設(shè)置于所述氣化爐本體1上、并位于所述煤氣發(fā)生室2的上 部，所述三次進(jìn)風(fēng)口 10將大氣與所述煤氣發(fā)生室2連通。所述三次進(jìn)風(fēng)口 10還可作為觀 察所述氣化爐內(nèi)火焰燃燒情況的觀察調(diào)火口。所述四次進(jìn)風(fēng)口 12設(shè)置于所述氣化爐本體1上，在本實(shí)施例中所述四次進(jìn)風(fēng)口 12 位于所述煤氣燃燒室5的下部位置。所述四次進(jìn)風(fēng)口 12通過(guò)四次給風(fēng)眼19將大氣與所述 煤氣燃燒室5連通，在本實(shí)施例中，所述四次進(jìn)風(fēng)口 12為橫截面積可調(diào)的風(fēng)口。所述花管13可拆卸地豎直設(shè)置于所述氣化爐本體1內(nèi)，所述花管13的側(cè)壁上成 型有若干通氣孔，所述花管13的外徑與所述燃燒口 4的內(nèi)徑相適應(yīng)，所述花管13適于自所 述燃燒口 4向下插入所述煤氣發(fā)生室2內(nèi)燃料的內(nèi)部。所述花管13插入所述煤氣發(fā)生室 2的深度小于等于所述煤氣發(fā)生室2高度的2/3。在本實(shí)施例中，所述花管13插入所述煤 氣發(fā)生室2的深度等于所述煤氣發(fā)生室2高度的2/3。熱交換裝置，設(shè)置于所述氣化爐本體1上、用于將所述氣化爐本體1內(nèi)的熱氣導(dǎo)出 并進(jìn)行熱交換。在本實(shí)施例中，用于與所述氣化爐本體1內(nèi)熱氣進(jìn)行熱交換的物質(zhì)為循環(huán) 水18，所述循環(huán)水18設(shè)置于水套內(nèi)，所述水套圍繞所述氣化爐殼體設(shè)置。在其他實(shí)施例中，所述二次進(jìn)風(fēng)通道自所述煤氣發(fā)生室2的底部向上豎直伸入所 述煤氣發(fā)生室2，伸入高度可根據(jù)需要設(shè)置為所述煤氣發(fā)生室2高度的1/4、1/5等。所述花 管13插入所述煤氣發(fā)生室2的深度可根據(jù)需要設(shè)置為所述煤氣發(fā)生室2高度的1/3、1/2寸。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或 變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求一種燃煤、生物質(zhì)氣化爐，包括氣化爐本體(1)；煤氣發(fā)生室(2)，設(shè)置于所述氣化爐本體(1)內(nèi)的中部，所述煤氣發(fā)生室(2)的頂部設(shè)有隔板(3)，所述隔板(3)上成型有燃燒口(4)；煤氣燃燒室(5)，設(shè)置于所述隔板(3)的上方，所述煤氣發(fā)生室(2)中產(chǎn)生的煤氣通過(guò)所述燃燒口(4)進(jìn)入所述煤氣燃燒室(5)；供氣裝置，用于向所述煤氣發(fā)生室(2)和所述煤氣燃燒室(5)提供助燃空氣；其特征在于所述供氣裝置包括設(shè)置于所述氣化爐本體(1)內(nèi)的二次進(jìn)風(fēng)通道，所述二次進(jìn)風(fēng)通道的出口伸入所述煤氣發(fā)生室(2)內(nèi)燃料的內(nèi)部，所述二次進(jìn)風(fēng)通道將大氣與所述煤氣發(fā)生室(2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤、生物質(zhì)氣化爐，其特征在于若干個(gè)所述二次進(jìn)風(fēng)通道 自所述煤氣發(fā)生室(2)的底部向上豎直伸入所述煤氣發(fā)生室(2)，伸入高度小于等于所述 煤氣發(fā)生室⑵高度的1/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃煤、生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述供氣裝置還包括設(shè)置 于所述氣化爐本體(1)下部的一次進(jìn)風(fēng)口和設(shè)置于所述氣化爐本體(1)上的四次進(jìn)風(fēng)口 (12)，所述一次進(jìn)風(fēng)口將大氣與所述煤氣發(fā)生室(2)連通，所述四次進(jìn)風(fēng)口(12)將大氣與 所述煤氣燃燒室(5)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃煤、生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述一次進(jìn)風(fēng)口為可推拉 的接灰抽屜(7)，所述接灰抽屜(7)設(shè)置于所述煤氣發(fā)生室(2)底部的爐排(6)下方，外部 大氣依次通過(guò)所述接灰抽屜(7)和所述爐排(6)上的縫隙進(jìn)入所述煤氣發(fā)生室(2)；所述 二次進(jìn)風(fēng)通道的入口的橫截面與所述爐排(6)位于一個(gè)水平面上，所述二次進(jìn)風(fēng)通道通過(guò) 所述爐排(6)上的所述縫隙和所述接灰抽屜(7)將所述煤氣發(fā)生室(2)與大氣連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃煤、生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述供氣裝置還包括可拆 卸地豎直設(shè)置于所述氣化爐本體(1)內(nèi)的花管(13)，所述花管(13)的側(cè)壁上成型有若干通 氣孔，所述花管(13)的外徑與所述燃燒口(4)的內(nèi)徑相適應(yīng)，所述花管(13)適于自所述燃 燒口(4)向下插入所述煤氣發(fā)生室(2)內(nèi)燃料的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃煤、生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述花管(13)插入所述 煤氣發(fā)生室(2)的深度小于等于所述煤氣發(fā)生室(2)高度的2/3。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃煤、生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述煤氣燃燒室(5)的頂 部設(shè)有灶臺(tái)(14)，所述煤氣燃燒室(5)與所述氣化爐的排風(fēng)口(15)之間設(shè)置有可支起/放 倒的火力擋板(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃煤、生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述四次進(jìn)風(fēng)口(12)為 橫截面積可調(diào)的風(fēng)口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃煤、生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述供氣裝置還包括設(shè)置 于所述氣化爐本體(1)上、并位于所述煤氣發(fā)生室(2)上部的三次進(jìn)風(fēng)口(10)，所述三次進(jìn) 風(fēng)口(10)將大氣與所述煤氣發(fā)生室(2)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃煤、生物質(zhì)氣化爐，其特征在于還包括設(shè)置于所述氣化 爐本體(1)上、與所述煤氣發(fā)生室(2)連通的填料口(11)和設(shè)置于所述氣化爐本體(1)上、 用于將所述氣化爐本體(1)內(nèi)的熱氣導(dǎo)出并進(jìn)行熱交換的熱交換裝置。
專利摘要一種燃煤、生物質(zhì)氣化爐，包括氣化爐本體(1)、煤氣發(fā)生室(2)、煤氣燃燒室(5)和供氣裝置；所述供氣裝置用于向所述煤氣發(fā)生室(2)和所述煤氣燃燒室(5)提供助燃空氣；所述供氣裝置包括設(shè)置于所述氣化爐本體(1)內(nèi)的二次進(jìn)風(fēng)通道，所述二次進(jìn)風(fēng)通道的出口伸入所述煤氣發(fā)生室(2)內(nèi)燃料的內(nèi)部，所述二次進(jìn)風(fēng)通道將大氣與所述煤氣發(fā)生室(2)連通。本實(shí)用新型提供的燃煤、生物質(zhì)氣化爐，給風(fēng)均勻、節(jié)能環(huán)保而且熱效率高。
文檔編號(hào)C10J3/72GK201724258SQ201020255078
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者王全紅 申請(qǐng)人:王全紅