專利名稱：焦?fàn)t烘爐用煤氣調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焦化領(lǐng)域，尤其是一種焦?fàn)t烘爐用煤氣調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)焦?fàn)t本體砌筑完成，需通過(guò)烘爐將氣體內(nèi)的水分蒸發(fā)達(dá)到投產(chǎn)條件。采用煤 氣進(jìn)行烘爐時(shí)，煤氣主管道將煤氣輸送到焦?fàn)t，然后通過(guò)支管進(jìn)入每個(gè)炭化室點(diǎn)燃開(kāi)始升 溫烘爐。煤氣流量通過(guò)煤氣流量調(diào)節(jié)裝置來(lái)控制，常用的煤氣流量調(diào)節(jié)裝置采用更換不同 直徑的孔板改變煤氣流量大小，由于烘爐從常溫升到800°C左右轉(zhuǎn)正常加熱，此過(guò)程需要不 斷更換孔板，更換孔板前需關(guān)閉煤氣，焦?fàn)t停止加熱一段時(shí)間，不利于烘爐，煤氣流量控制 不精確，溫度控制誤差較大，浪費(fèi)煤氣，同時(shí)操作復(fù)雜，工作量較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種煤氣流量控制精確、方便，能夠避免 調(diào)節(jié)流量時(shí)需關(guān)閉煤氣并?；鸬慕?fàn)t烘爐用煤氣調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是焦?fàn)t烘爐用煤氣調(diào)節(jié)裝置，包 括煤氣支管、設(shè)置在支管上的煤氣流量調(diào)節(jié)裝置，所述煤氣支管出口處設(shè)置有點(diǎn)火裝置，設(shè) 置有自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述煤氣流量調(diào)節(jié)裝置是與自動(dòng)控制系統(tǒng)相連的自動(dòng)流控制閥。進(jìn)一步的，在所述自動(dòng)流量控制閥和煤氣支管出口之間的煤氣支管上設(shè)置有單向 閥。進(jìn)一步的，在所述自動(dòng)流量控制閥前后的煤氣支管分別設(shè)置有與自動(dòng)控制系統(tǒng)相 連的壓力傳感器。進(jìn)一步的，所述單向閥和自動(dòng)流量控制閥之間的煤氣支管上設(shè)有泄壓閥。進(jìn)一步的，所述點(diǎn)火裝置是與自動(dòng)控制系統(tǒng)相連的自動(dòng)點(diǎn)火裝置。本實(shí)用新型的有益效果是烘爐過(guò)程中可根據(jù)實(shí)際需要實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)煤氣流量，無(wú)需 停氣、停火操作，只需調(diào)節(jié)閥門改變風(fēng)門開(kāi)度即可，煤氣流量控制精確、方便。能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié) 煤氣流量，提高烘爐時(shí)溫度控制精度，降低烘爐時(shí)煤氣使用成本，又簡(jiǎn)化操作步驟，降低勞 動(dòng)強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型的煤氣支管部分的連接示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型的焦?fàn)t烘爐用煤氣調(diào)節(jié)裝置，包括煤氣支管1、設(shè)置在支 管1上的煤氣流量調(diào)節(jié)裝置，所述煤氣支管1出口處設(shè)置有點(diǎn)火裝置，設(shè)置有自動(dòng)控制系 統(tǒng)，所述煤氣流量調(diào)節(jié)裝置是與自動(dòng)控制系統(tǒng)相連的自動(dòng)流控制閥2。[0013]烘爐過(guò)程中可根據(jù)實(shí)際需要實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)煤氣流量，無(wú)需停氣、?；鸩僮鳎恍枵{(diào)節(jié)閥 門改變風(fēng)門開(kāi)度即可，煤氣流量控制精確、方便。能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié)煤氣流量，提高烘爐時(shí)溫度 控制精度，降低烘爐時(shí)煤氣使用成本，又簡(jiǎn)化操作步驟，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。上述的自動(dòng)流量控制閥2可以是任意的流量閥，如閘閥、球閥等，但由于氣源氣 壓、燃燒狀態(tài)、流量調(diào)節(jié)等均可能導(dǎo)致氣壓波動(dòng)，并進(jìn)一步導(dǎo)致回火，形成安全隱患。因此， 最好的，采用類似于煤氣灶煤氣調(diào)節(jié)器的自動(dòng)流量控制閥，該類自動(dòng)流量控制閥本身具備 一定的防止回火的功能。而自動(dòng)流量控制閥2的驅(qū)動(dòng)形式，根據(jù)所采用閥的不同，可以采 用電動(dòng)、氣動(dòng)等，為了避免高溫的影響，在閥體和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間可以通過(guò)連桿等傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連 接，從而使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離高溫。為了進(jìn)一步的避免回火，在所述自動(dòng)流量控制閥2和煤氣支管1出口之間的煤氣 支管1上設(shè)置有單向閥3。為了徹底避免回火存在的安全隱患，在所述自動(dòng)流量控制閥2前后的煤氣支管1 分別設(shè)置有與自動(dòng)控制系統(tǒng)相連的壓力傳感器。自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)兩個(gè)壓力傳感器的壓差 控制自動(dòng)流量控制閥2，當(dāng)位于自動(dòng)流量控制閥2和煤氣支管1之間的壓力傳感器的壓力信 號(hào)大于位于自動(dòng)流量控制閥2和煤氣主管之間的壓力傳感器的壓力信號(hào)時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng) 控制自動(dòng)流量控制閥2立即關(guān)閉。上述的單向閥3和壓差控制可以擇一的設(shè)置，但最好同時(shí)設(shè)置，從而徹底有效的 避免回火。為了避免單向閥3和自動(dòng)流量控制閥2同時(shí)關(guān)閉時(shí)，可能存在的兩者之間煤氣 支管的損壞問(wèn)題，所述單向閥3和自動(dòng)流量控制閥2之間的煤氣支管1上設(shè)有泄壓閥4。同時(shí)，由于上述單向閥3和壓差控制的設(shè)置，在回火發(fā)生時(shí)，停氣、?；穑虼藶榱?避免對(duì)烘爐造成影響，所述點(diǎn)火裝置是與自動(dòng)控制系統(tǒng)相連的自動(dòng)點(diǎn)火裝置。當(dāng)安全隱患 解除后，自動(dòng)控制系統(tǒng)控制自動(dòng)流量控制閥2重新開(kāi)始供氣，同時(shí)通過(guò)自動(dòng)點(diǎn)火裝置實(shí)現(xiàn) 點(diǎn)火。自動(dòng)點(diǎn)火裝置可以是電火花點(diǎn)火裝置等。
權(quán)利要求焦?fàn)t烘爐用煤氣調(diào)節(jié)裝置，包括煤氣支管(1)、設(shè)置在支管(1)上的煤氣流量調(diào)節(jié)裝置，所述煤氣支管(1)出口處設(shè)置有點(diǎn)火裝置，其特征在于設(shè)置有自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述煤氣流量調(diào)節(jié)裝置是與自動(dòng)控制系統(tǒng)相連的自動(dòng)流控制閥(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t烘爐用煤氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在所述自動(dòng)流量控制 閥(2)和煤氣支管(1)出口之間的煤氣支管(1)上設(shè)置有單向閥(3)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的焦?fàn)t烘爐用煤氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在所述自動(dòng)流量 控制閥(2)前后的煤氣支管(1)分別設(shè)置有與自動(dòng)控制系統(tǒng)相連的壓力傳感器。
4.如權(quán)利要求3所述的焦?fàn)t烘爐用煤氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述單向閥(3)和自 動(dòng)流量控制閥(2)之間的煤氣支管(1)上設(shè)有泄壓閥(4)。
5.如權(quán)利要求4所述的焦?fàn)t烘爐用煤氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述點(diǎn)火裝置是與自 動(dòng)控制系統(tǒng)相連的自動(dòng)點(diǎn)火裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及焦化領(lǐng)域，提供了一種焦?fàn)t烘爐用煤氣調(diào)節(jié)裝置，包括煤氣支管(1)、設(shè)置在支管(1)上的煤氣流量調(diào)節(jié)裝置，所述煤氣支管(1)出口處設(shè)置有點(diǎn)火裝置，設(shè)置有自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述煤氣流量調(diào)節(jié)裝置是與自動(dòng)控制系統(tǒng)相連的自動(dòng)流控制閥(2)。烘爐過(guò)程中可根據(jù)實(shí)際需要實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)煤氣流量，無(wú)需停氣、?；鸩僮?，只需調(diào)節(jié)閥門改變風(fēng)門開(kāi)度即可，煤氣流量控制精確、方便。能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié)煤氣流量，提高烘爐時(shí)溫度控制精度，降低烘爐時(shí)煤氣使用成本，又簡(jiǎn)化操作步驟，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。適用于各類焦?fàn)t的烘焙。
文檔編號(hào)C10B21/10GK201762280SQ20102028445
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者劉爽, 王福 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)鋼鐵釩鈦股份有限公司;攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司