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      一種節(jié)能型結(jié)構(gòu)的焦爐蓄熱室封墻的制作方法

      文檔序號:5108234閱讀:435來源:國知局
      專利名稱:一種節(jié)能型結(jié)構(gòu)的焦爐蓄熱室封墻的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及焦爐領(lǐng)域,尤其涉及一種節(jié)能型結(jié)構(gòu)的焦爐蓄熱室封墻。
      背景技術(shù)
      目前焦爐生產(chǎn)中常見的問題是爐頭火道溫度低,爐頭容易出現(xiàn)生焦。其主要原因 是蓄熱室封墻漏入空氣,造成部分煤氣在蓄熱室燃燒,燃燒室內(nèi)燃燒煤氣量降低,爐頭火道 溫度過低,造成爐頭容易出現(xiàn)生焦,影響焦爐的正常生產(chǎn)。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種節(jié)能型結(jié)構(gòu)的焦爐蓄熱室封墻,其密封性和隔熱性 好,外界空氣不容易進入;生產(chǎn)周期長、檢修次數(shù)少、整體壽命長。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種節(jié)能型結(jié)構(gòu)的焦爐蓄熱室封墻,該爐體結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外依次是硅磚、無石棉硅 酸鈣石板、不銹鋼鋼板、漂珠磚、保溫材料。所述的不銹鋼鋼板采用整塊鋼板,設(shè)置在漂珠磚與無石棉硅酸鈣石板之間。所述的保溫材料采用澆注料或涂抹料。所述的砌筑后各層漂珠磚之間采用勾縫料勾縫。所述的各層硅磚之間采用凸臺與凹槽配合的砌筑結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是爐體結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)合理堅固,增加 爐體密封性,延長焦爐的使用壽命,提高焦炭質(zhì)量,降低煉焦耗熱量,延長了焦爐的使用周 期。
      圖1是焦爐蓄熱式封墻的爐體結(jié)構(gòu)的剖視圖;圖2是焦爐蓄熱式封墻的爐體結(jié)構(gòu)應(yīng)用在焦爐焦側(cè)和機側(cè)的示意圖。圖中1_硅磚2-無石棉硅酸鈣石板3-不銹鋼鋼板4-漂珠磚5-澆注料或涂抹料
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
      作進一步說明見圖1,一種節(jié)能型結(jié)構(gòu)的焦爐蓄熱室封墻,由內(nèi)而外分別為硅磚1、無石棉硅酸 鈣石板2、不銹鋼鋼板3、漂珠磚4、澆注料或涂抹料5。爐體內(nèi)層使用硅磚1砌筑,所述的各 層硅磚之間采用凸臺與凹槽配合的砌筑結(jié)構(gòu),使得封墻和爐體主墻和單墻形成同一材質(zhì)完 整箱體,砌體的膨脹量達到一致,減少了封墻的裂縫;同時整塊的薄不銹鋼鋼板3和無石棉 硅酸鈣石板2具有很好的密封性和隔熱性;漂珠磚4替代傳統(tǒng)隔熱磚砌筑,便于砌筑后勾 縫,增加密封性。最外層的新型澆注料或涂抹料確保封墻的嚴密性和隔熱效果,而且便于維 修。
      權(quán)利要求1.一種節(jié)能型結(jié)構(gòu)的焦爐蓄熱室封墻,其特征在于,該爐體結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外依次是硅磚、 無石棉硅酸鈣石板、不銹鋼鋼板、漂珠磚、保溫材料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型結(jié)構(gòu)的焦爐蓄熱室封墻,其特征在于,所述的不 銹鋼鋼板采用整塊鋼板,設(shè)置在漂珠磚與無石棉硅酸鈣石板之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)能型結(jié)構(gòu)的焦爐蓄熱室封墻,其特征在于,所述的 保溫材料采用澆注料或涂抹料。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)能型結(jié)構(gòu)的焦爐蓄熱室封墻,其特征在于,所述的 砌筑后各層漂珠磚之間采用勾縫料勾縫。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)能型結(jié)構(gòu)的焦爐蓄熱室封墻,其特征在于,所述的 各層硅磚之間采用凸臺與凹槽配合的砌筑結(jié)構(gòu)。
      專利摘要本實用新型涉及焦爐領(lǐng)域,尤其涉及一種節(jié)能型結(jié)構(gòu)的焦爐蓄熱室封墻,該爐體結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外依次是硅磚、無石棉硅酸鈣石板、不銹鋼鋼板、漂珠磚、保溫材料。不銹鋼鋼板采用整塊鋼板,設(shè)置在漂珠磚與無石棉硅酸鈣石板之間;保溫材料采用澆注料或涂抹料。砌筑后各層漂珠磚之間采用勾縫料勾縫。本實用新型的有益效果是爐體結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)合理堅固,增加爐體密封性,延長焦爐的使用壽命,提高焦炭質(zhì)量,降低煉焦耗熱量,延長了焦爐的使用周期。
      文檔編號C10B29/02GK201785347SQ20102029357
      公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
      發(fā)明者張長青, 楊俊峰, 牛聰, 趙殿輝, 錢啟 申請人:中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司, 中冶焦耐工程技術(shù)有限公司
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