專(zhuān)利名稱(chēng)：潤(rùn)滑脂脫氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)滑脂脫氣裝置。
背景技術(shù)：
潤(rùn)滑脂是一種稠厚的油脂狀半固體。用于機(jī)械的摩擦部分，起潤(rùn)滑和密封作用。也 用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油(或合成潤(rùn)滑油)和稠化劑調(diào)制而成。潤(rùn)滑脂是一種膠體結(jié)構(gòu)物質(zhì)，尤其是皂基潤(rùn)滑脂，在長(zhǎng)期重力作用下，必然會(huì)出現(xiàn) 分油。潤(rùn)滑脂包裝容器越大，這種壓力分油的傾向越嚴(yán)重。因此，盡量避免使用過(guò)大的包裝。 另外，包裝應(yīng)當(dāng)密封性好，避免灰塵、水分的混入。密封性良好的包裝容器還可避免氧氣的 進(jìn)入，使得潤(rùn)滑脂在貯存中不易氧化變質(zhì)。潤(rùn)滑脂在進(jìn)入真空罐時(shí)需要進(jìn)行脫氣處理，原來(lái)的潤(rùn)滑脂僅僅是通過(guò)一根輸送管 輸入到真空罐內(nèi)，脫氣效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種潤(rùn)滑脂脫 氣裝置，它使物流經(jīng)細(xì)小的細(xì)縫流下、呈薄膜狀，且以極高的速度下落至錐型表面，從而增 加脫氣面積，提高了產(chǎn)品脫氣效果。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型一種潤(rùn)滑脂脫氣裝置，包括潤(rùn)滑脂輸送管，及和潤(rùn)滑脂輸送管尾端連 接的真空罐，所述潤(rùn)滑脂輸送管尾端自真空罐頂部插入到真空罐內(nèi)，輸送管尾端設(shè)置有一 個(gè)脫氣噴頭。所述脫氣噴頭的結(jié)構(gòu)為插入真空罐的一段輸送管內(nèi)設(shè)置有多道相互平行的薄板 將輸送管分割為多條細(xì)小的小細(xì)縫，輸送管下端安裝有一個(gè)錐型體。所述真空罐連接有抽真空裝置。水分是指潤(rùn)滑油中含水量的百分?jǐn)?shù)，通常是重量百分?jǐn)?shù)。潤(rùn)滑油中水分的存在，會(huì) 破壞潤(rùn)滑油形成的油膜，使?jié)櫥Ч儾?，加速有機(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用，銹蝕設(shè)備，使油 品容易產(chǎn)生沉渣?？傊瑵?rùn)滑油中水分越少越好。本實(shí)用新型通過(guò)脫氣噴頭使?jié)櫥?jīng)細(xì)小的細(xì)縫流下、呈薄膜狀，且以極高的速 度下落至錐型表面，從而增加脫氣、脫水面積，提高了產(chǎn)品脫氣、脫水效果。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述脫氣噴頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型一種潤(rùn)滑脂脫氣裝置，包括潤(rùn)滑脂輸送管1，及和潤(rùn)滑脂輸送管尾端連接的真空罐2，所述潤(rùn)滑脂輸送管尾端自真空罐頂部插入到真空罐內(nèi)，輸送管 尾端設(shè)置有一個(gè)脫氣噴頭3。如圖2所示，所述脫氣噴頭的結(jié)構(gòu)為插入真空罐的一段輸送管內(nèi)設(shè)置有多道相 互平行的、均勻分布的薄板4將輸送管分割為多條細(xì)小的小細(xì)縫5，輸送管下端安裝有一個(gè) 錐型體6。所述真空罐連接有抽真空裝置7。本實(shí)用新型通過(guò)脫氣噴頭使?jié)櫥?jīng)細(xì)小的細(xì)縫流下、呈薄膜狀，且以極高的速 度下落至錐型表面，從而增加脫氣面積，提高了產(chǎn)品脫氣效果。最后應(yīng)說(shuō)明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例， 而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式子以窮舉。而由此 所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求一種潤(rùn)滑脂脫氣裝置，包括潤(rùn)滑脂輸送管，及和潤(rùn)滑脂輸送管尾端連接的真空罐，其特征在于所述潤(rùn)滑脂輸送管尾端自真空罐頂部插入到真空罐內(nèi)，輸送管尾端設(shè)置有一個(gè)脫氣噴頭。
2.如權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑脂脫氣裝置，其特征在于所述脫氣噴頭的結(jié)構(gòu)為插入真 空罐的一段輸送管內(nèi)設(shè)置有多道相互平行的薄板將輸送管分割為多條細(xì)小的小細(xì)縫，輸送 管下端安裝有一個(gè)錐型體。
3.如權(quán)利要求1或2所述的潤(rùn)滑脂脫氣裝置，其特征在于說(shuō)是真空罐連接有抽真空直ο
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種潤(rùn)滑脂脫氣裝置，包括潤(rùn)滑脂輸送管，及和潤(rùn)滑脂輸送管尾端連接的真空罐，所述潤(rùn)滑脂輸送管尾端自真空罐頂部插入到真空罐內(nèi)，輸送管尾端設(shè)置有一個(gè)脫氣噴頭。所述脫氣噴頭的結(jié)構(gòu)為插入真空罐的一段輸送管內(nèi)設(shè)置有多道相互平行的薄板將輸送管分割為多條細(xì)小的小細(xì)縫，輸送管下端安裝有一個(gè)錐型體。本實(shí)用新型通過(guò)脫氣噴頭使物流經(jīng)細(xì)小的細(xì)縫流下、呈薄膜狀，且以極高的速度下落至錐型表面，從而增加脫氣面積，提高了產(chǎn)品脫氣效果。
文檔編號(hào)C10M177/00GK201762304SQ20102051121
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者劉海濱, 徐芹龍, 李小青 申請(qǐng)人:烏魯木齊市隆成翔石化有限責(zé)任公司