專利名稱：斜窯橫插燃氣管煤分解器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于煤物質綜合利用、節(jié)能減排技術領域，具體涉及一種斜窯橫插燃 氣管煤分解器。
背景技術：
在公知技術中，有利用煤制煤氣的，有利用煤制天然氣的，還有利用煤進行高溫、 中溫、低溫煉焦、制氣的，但上述工藝方法不是將煤粉團成塊的，就足要篩選塊料，原料成本 增加，或所產氣熱值不高，附加值不大，經濟效益和社會效益不顯著。爐的加熱方式可分為 外熱式、內熱式及內熱外熱混合式。常用的煤分解設備主要是有兩種，有一種是斜窯結構， 該結構燃燒煙氣和煤產生的可燃性氣體，使得可燃氣的純度低，附加值低，還有部分排出， 造成資源的大量浪費和環(huán)境的污染。另一種立窯是煤塊放置在帶孔的隔板上，煤塊上方有 加熱器，因隔板上的煤塊有一定的堆積厚度，不能被均勻加熱、分解，需要用被分解的氣體 循環(huán)加熱、分解，更為重要的是，因為煤隔板上循環(huán)通氣孔的大量存在，煤粉會從通氣孔漏 下來，所以煤粉需要進入立窯時先需要將煤粉加工成煤團，所以煤粉不能直接用于斜窯分 離，這就相應地增加了煤粉分解的成本，降低了經濟效益。

實用新型內容本實用新型提供了一種能直接將煤粉物質分離、提高其綜合利用價值、節(jié)能減排， 從而提高經濟效益和社會效益的斜窯橫插燃氣管煤分解器。一種斜窯橫插燃氣管煤分解器，包括一個帶有進料口和出料口的密閉斜窯，所述 斜窯在斜窯橫截面方向設置密排焰氣散熱管，所述密排焰氣散熱管一端連通對應的多個密 排燃燒器，另一端與焰氣匯集管連通，所述密排燃燒器遠離密排焰氣散熱管的一端設置兩 個進氣口，其中一個進氣口連通燃氣進氣管，另一個進氣口連通空氣進氣管，所述燃氣進氣 管在遠離密排燃燒器的一端與燃氣分配管連通，所述空氣進氣管在遠離密排燃燒器的一端 與空氣分配管連通，所述燃燒器內設置點火器，所述密排焰氣散熱管、密排燃燒器與斜窯內 壁之間形成煤物質分解推進通道，所述斜窯的頂部設置與煤物質分解推進通道連通的煤分 解氣收集管，所述煤分解氣收集管與設置在窯體外的除塵分離加壓液化機構連接。所述斜窯內設置多層密排焰氣散熱管。所述斜窯內壁設置保溫隔熱層，減少窯內熱損失。所述焰氣匯集管遠離焰氣散熱管的一端與煤粉干燥預熱機構連接。由于本實用新型將一種全新的加熱方式帶入粉煤分解領域，密排焰氣散熱管向外 傳導、輻射大量的熱到煤物質推進分解通道內的煤粉上，煤粉充分地吸收升溫分解，就在煤 物質推進分離通道內分解成燃氣、焦油氣和熱值較高的煤，燃氣和焦油氣通過所述煤分解 氣收集管與回轉窯外的除塵分離加壓液化機構連接，將分解到的燃氣、焦油氣收集、除塵、 分離、加壓液化。所述焰氣散熱管的一端與煤粉干燥預熱機構連接，保證通過焰氣匯集管后 的焰氣內尚存大量的熱能被煤粉預吸收干燥升溫，提高了能源的利用率，同時也大大提高了進入回轉斜窯前的煤粉的溫度，降低了煤粉的含水量。本實用新型可將煤物質快速高效 地分解分離，充分節(jié)約和利用了能源，大大地提高了煤資源的利用率和利用水平，將為整個 社會帶來了大量的經濟效益和社會效益。


以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的圖1中A-A向的剖視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示一種煤物質橫插燃氣管立式分解設備，包括一個帶有進料口 2 和出料口 3的密閉斜窯1，所述斜窯1在斜窯1橫截面方向設置密排焰氣散熱管4，所述密 排焰氣散熱管4 一端連通對應的多個密排燃燒器5，另一端與焰氣匯集管6連通，所述密排 燃燒器5遠離密排焰氣散熱管4的一端設置兩個進氣口，其中一個進氣口連通燃氣進氣管 7，另一個進氣口連通空氣進氣管8，所述燃氣進氣管7在遠離密排燃燒器5的一端與燃氣 分配管9連通，所述空氣進氣管8在遠離密排燃燒器5的一端與空氣分配管10連通，所述 密排燃燒器內設置點火器11，所述密排焰氣散熱管4、密排燃燒器5與斜窯1內壁之間形 成煤物質分解推進通道15，所述斜窯1的頂部設置與煤物質分解推進通道15連通的煤分 解氣收集管12，所述煤分解氣收集管12與設置在斜窯1外的除塵分離加壓液化機構13連 接。密排焰氣散熱管向外傳導、輻射大量的熱到煤物質推進分解通道內的煤粉上，煤粉充分 地吸收升溫分解，就在煤物質推進分離通道內分解成燃氣、焦油氣和熱值較高的煤，燃氣和 焦油氣通過所述煤分解氣收集管與回轉窯外的除塵分離加壓液化機構連接，將分解到的燃 氣、焦油氣收集、除塵、分離、加壓液化。所述斜窯1內設置多層密排焰氣散熱管4，多層結構更有利于散熱機構傳導大量 的熱到煤中去，加速其分解分離速度。所述斜窯1內壁設置保溫隔熱層，減少窯內熱損失。所述焰氣匯集管6遠離密排焰氣散熱管4的一端與煤粉干燥預熱機構14連接。所 述焰氣散熱管的一端與煤粉干燥預熱機構連接，保證通過焰氣匯集管后的焰氣內尚存大量 的熱能被煤粉預吸收干燥升溫，提高了能源的利用率，同時也大大提高了進入回轉斜窯前 的煤粉的溫度，降低了煤粉的含水量。
權利要求1.一種斜窯橫插燃氣管煤分解器，包括一個帶有進料口和出料口的密閉斜窯，其特征 在于所述斜窯在斜窯橫截面方向設置密排焰氣散熱管，所述密排焰氣散熱管一端連通對 應的多個密排燃燒器，另一端與焰氣匯集管連通，所述密排燃燒器遠離密排焰氣散熱管的 一端設置兩個進氣口，其中一個進氣口連通燃氣進氣管，另一個進氣口連通空氣進氣管，所 述燃氣進氣管在遠離密排燃燒器的一端與燃氣分配管連通，所述空氣進氣管在遠離密排燃 燒器的一端與空氣分配管連通，所述燃燒器內設置點火器，所述密排焰氣散熱管、密排燃燒 器與斜窯內壁之間形成煤物質分解推進通道，所述斜窯的頂部設置與煤物質分解推進通道 連通的煤分解氣收集管，所述煤分解氣收集管與設置在窯體外的除塵分離加壓液化機構連 接。
2.如權利要求1所述的斜窯橫插燃氣管煤分解器，其特征在于所述斜窯內設置多層 密排焰氣散熱管。
3.如權利要求1或2所述的斜窯橫插燃氣管煤分解器，其特征在于所述斜窯內壁設 置保溫隔熱層。
4.如權利要求1或2所述的斜窯橫插燃氣管煤分解器，其特征在于所述焰氣匯集管 遠離焰氣散熱管的一端與煤粉干燥預熱機構連接。
5.如權利要求3所述的斜窯橫插燃氣管煤分解器，其特征在于所述焰氣匯集管遠離 焰氣散熱管的一端與煤粉干燥預熱機構連接。
專利摘要本實用新型公開了一種斜窯橫插燃氣管煤分解器，包括一個帶有進料口和出料口的密閉斜窯，所述斜窯在某一截面設置密排的多個燃燒焰氣散熱管，所述密排散熱管和焰氣匯集管連通，焰氣匯集管伸出窯外，所述斜窯沿高度方向可設多層上述結構，所述斜窯的頂部設置煤物質分離出的燃氣、焦油氣收集管，所述燃氣、焦油氣收集管向外通向除塵、分離、加壓、液化裝置。本實用新型能夠很好地解決粉煤的分解。
文檔編號C10B53/04GK201842810SQ20102055698
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權日2010年10月12日
發(fā)明者劉偉, 朱書成, 王希彬 申請人:西峽龍成特種材料有限公司