專利名稱：試驗焦爐的化產(chǎn)回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤化工領域，尤其涉及200Kg以上電加熱試驗焦爐的化產(chǎn)回收裝置。
背景技術：
目前，200Kg以上電加熱試驗焦爐裝置沒有配套的化產(chǎn)回收裝置，煉焦產(chǎn)生的 820°C左右的荒煤氣沒有回收和測定，一般經(jīng)燃燒后放散到大氣中。焦化廠的物料平衡是很 重要的成本因素，長期以來，200Kg試驗焦爐只能進行焦炭產(chǎn)率的測定，而對重要的焦化產(chǎn) 品，煤氣產(chǎn)量尚未能進行測定，試驗焦爐是單孔爐間斷性煉焦，其煤氣發(fā)生量，煤氣組成隨 結焦過程而發(fā)生變化，焦化產(chǎn)品產(chǎn)率及組成測定的關鍵是1)模擬基本穩(wěn)定的爐頂空間溫 度；2)調節(jié)爐內(nèi)壓力、達到基本平穩(wěn)并保持正壓；3)維護爐體的氣密性，提高在線測量的準 確性等等。隨著國內(nèi)優(yōu)質煉焦煤資源的短缺，對焦炭質量要求不斷的提高，都使得各企業(yè)十 分重視配煤煉焦的試驗，以尋求合適的煤種、配比、工藝，這些均離不開試驗焦爐及化產(chǎn)回 收裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的提供一種試驗焦爐的化產(chǎn)回收裝置，將荒煤氣經(jīng)過一系列回收 化產(chǎn)設備，實現(xiàn)荒煤氣中化學產(chǎn)品的測定，并進行配煤煉焦的物料平衡計算。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是試驗焦爐的化產(chǎn)回收裝置，其特征在于，包括電恒溫器、水封器、間冷器、電捕器、 干燥器、吸硫化氫器、吸氨器、吸苯器，試驗焦爐煙氣管路依次與電恒溫器、水封器、間冷器、 電捕器、干燥器、吸硫化氫器、吸氨器、吸苯器、真空泵相連接，構成真空狀態(tài)下的化產(chǎn)回收 回路。所述吸硫化氫器內(nèi)設有氯化鋅溶液，吸氨器內(nèi)設有硫酸溶液，吸苯器內(nèi)設有活性 炭吸附層。本實用新型的有益效果是通過將荒煤氣經(jīng)過一系列回收化產(chǎn)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)對荒煤 氣中多種化學產(chǎn)品的測定，如焦炭、煤氣產(chǎn)率及水分、焦油、萘、苯、氨、硫化氫等組成的測 定，計算煉焦過程的焦炭、煤氣、化學產(chǎn)品的物料平衡，實現(xiàn)全部荒煤氣的凈化回收，并能做 出荒煤氣的主要成分產(chǎn)量和質量的評價報告，為焦化企業(yè)的生產(chǎn)提供全面的服務。

圖1是本實用新型200Kg以上電加熱試驗焦爐的化產(chǎn)回收裝置結構示意圖。圖中1-試驗焦爐2-電恒溫器3-水封器4-間冷器5-電捕器6_干燥器 7-吸硫化氫器8-吸氨氣9-吸苯器10-真空泵11-水層12-走管13-氯化鋅溶 液14-硫酸溶液15-活性炭吸附層16-煤氣壓力調節(jié)閥17-煤氣流量計具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明見圖1，是200Kg以上電加熱試驗焦爐的化產(chǎn)回收裝置結構示意圖，包括試驗焦爐 1、電恒溫器2、水封器3、間冷器4、電捕器5、干燥器6、吸硫化氫器7、吸氨氣8、吸苯器9、真 空泵10，構成真空狀態(tài)下的化產(chǎn)回收回路，真空度100 200mmHg，真空泵(或風機)調節(jié) 整個過程的壓力，克服各設備的阻力，維持其動力。本系統(tǒng)的工作過程是來自試驗焦爐1的820°C左右的荒煤氣，進入電恒溫器2，使 荒煤氣維持恒定溫度820士 10°C。夾帶著焦油，氨水的荒煤氣在水封器3中穿過水層11，調 節(jié)水層11的高度，可使高溫荒煤氣急劇冷卻，并且冷凝其中的大部分焦油，又能使煤氣順 利通過。經(jīng)過水封器后的荒煤氣，仍夾帶有少量焦油及水的荒煤氣，在間冷器4中走管12 內(nèi)，與走管12間的水換熱，進一步冷卻，在此將大部分焦油及萘等冷凝下來。含有焦油霧的荒煤氣進入電捕器5中，高壓電極使焦油霧電離、沉降，清除了焦油 霧的煤氣再進入干燥器6脫出水份，然后依次進行吸硫化氫器7、吸氨氣8、吸苯器9，其中吸 硫化氫器內(nèi)設有氯化鋅溶液13以吸收測定硫化氫氣體，吸氨器內(nèi)設有硫酸溶液14用來吸 收測定氨氣，吸苯器內(nèi)設有活性炭吸附層15用來吸收測定苯，再用蒸汽將活性炭中的苯吹 出。由煤氣壓力調節(jié)閥16調節(jié)試驗焦爐1內(nèi)壓力在15 左右，使爐內(nèi)在結焦全過程盡量 保持正壓，經(jīng)過成分測定的煤氣，用煤氣流量計17測定流量，計算煤氣產(chǎn)率后，經(jīng)燃燒器燃 燒后排出。該實用新型適合在各大焦化廠試驗焦爐上推廣、應用。
權利要求1.試驗焦爐的化產(chǎn)回收裝置，其特征在于，包括電恒溫器、水封器、間冷器、電捕器、干 燥器、吸硫化氫器、吸氨器、吸苯器，試驗焦爐煙氣管路依次與電恒溫器、水封器、間冷器、電 捕器、干燥器、吸硫化氫器、吸氨器、吸苯器、真空泵相連接，構成真空狀態(tài)下的化產(chǎn)回收回路。
2.根據(jù)權利要求1所述的試驗焦爐的化產(chǎn)回收裝置，其特征在于，所述吸硫化氫器內(nèi) 設有氯化鋅溶液，吸氨器內(nèi)設有硫酸溶液，吸苯器內(nèi)設有活性炭吸附層。
專利摘要本實用新型涉及一種試驗焦爐的化產(chǎn)回收裝置，其特征在于，試驗焦爐煙氣管路依次與電恒溫器、水封器、間冷器、電捕器、干燥器、吸硫化氫器、吸氨器、吸苯器、真空泵相連接，構成真空狀態(tài)下的化產(chǎn)回收回路。所述吸硫化氫器內(nèi)設有氯化鋅溶液，吸氨器內(nèi)設有硫酸溶液，吸苯器內(nèi)設有活性炭吸附層。本實用新型的有益效果是通過將荒煤氣經(jīng)過一系列回收化產(chǎn)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)對荒煤氣中多種化學產(chǎn)品的測定，如焦炭、煤氣產(chǎn)率及水分、焦油、萘、苯、氨、硫化氫等組成的測定，計算煉焦過程的焦炭、煤氣、化學產(chǎn)品的物料平衡，實現(xiàn)全部荒煤氣的凈化回收，并能做出荒煤氣的主要成分產(chǎn)量和質量的評價報告，為焦化企業(yè)的生產(chǎn)提供全面的服務。
文檔編號C10K1/04GK201890865SQ20102064752
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權日2010年12月8日
發(fā)明者劉音, 楊立國, 王英秀, 線葵娟, 謝振安 申請人:中鋼集團鞍山熱能研究院有限公司