專利名稱：一種炭化室石墨刮刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種適用在推焦過程中對(duì)焦?fàn)t炭化室頂部的石墨 進(jìn)行清理的炭化室石墨刮刀。
背景技術(shù)：
焦?fàn)t在生產(chǎn)過程中炭化室頂部易結(jié)石墨，石墨的生長將使推焦電流增大，嚴(yán)重的 會(huì)造成難推焦。由于焦?fàn)t連續(xù)生產(chǎn)工藝，停下生產(chǎn)清理石墨是不可能的，工藝上要求對(duì)石墨 的清理要與生產(chǎn)同步進(jìn)行?，F(xiàn)有的刮刀是與刀座連成一體安裝在推焦桿頭上，隨著刮刀的磨損變形，刮刀與 刀座需整體更換，因此刮刀利用率不高，浪費(fèi)大，更換費(fèi)時(shí)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種刮刀間距可調(diào)、并能按需求 更換刮刀、使用方便靈活的炭化室石墨刮刀。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種炭化室石墨刮刀，包括分 別設(shè)置的刮刀和刀座，在刀座的兩側(cè)分別裝有刮刀，刀座安裝在推焦桿頭上，刀座為上下雙 槽型結(jié)構(gòu)，刀座的上部由受力擋板與前板槽組成扣裝刮刀的開放槽，刀座的下部由前板與 后板組成插入刮刀的左右開放槽。在所述刀座的頂部設(shè)有一個(gè)螺栓孔，在兩側(cè)刮刀的中間設(shè)有通孔螺紋楔塊，該楔 塊插裝在刀座底板的長方型孔中，在楔塊的通孔內(nèi)通過螺紋連接有調(diào)整楔塊垂直上升下降 及調(diào)整刮刀間距的旋轉(zhuǎn)螺桿。在所述刀座的前板和后板上分別鉆有螺孔，螺桿頭從前板的螺孔穿過，在后板的 螺孔后端用螺栓緊固，刮刀通過螺桿頭和螺栓固定。所述楔塊的上部為梯型體，楔塊的下部為長方體。所述刮刀上部的槽形部分扣裝在刀座上部的開放槽內(nèi)，刮刀下部的楔形部分插裝 在刀座下部的左右開放槽內(nèi)。在所述兩側(cè)的刮刀上分別開有一個(gè)長螺栓孔。本實(shí)用新型的有益效果是刮刀與刀座采用分離設(shè)置的方式，并通過旋轉(zhuǎn)螺桿調(diào) 整刮刀間距，提高了工作效率，能按需求更換刮刀，使用方便靈活，更換安裝簡便，提高了刮 刀的使用壽命，能有效減少浪費(fèi)，適應(yīng)于在推焦過程中對(duì)焦?fàn)t炭化室頂部的石墨進(jìn)行清理。

圖1是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型所述刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的俯視圖。圖4是本實(shí)用新型所述刮刀與螺桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖中1-刮刀、2-推焦桿頭、3-刀座、4-受力擋板、5-前板、6-后板、7-底板、8-楔 塊、9-螺桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。參見圖1至圖4，一種炭化室石墨刮刀，包括分別設(shè)置的刮刀1和刀座3，刀座3安 裝在推焦桿頭2上，在刀座3的兩側(cè)分別裝有刮刀1，刀座3為上下雙槽型結(jié)構(gòu)，刀座3的上 部由受力擋板4與前板5槽組成扣裝刮刀1的開放槽，刀座3的下部由前板5與后板6組 成插入刮刀1的左右開放槽；在所述刀座3的前板5和后板6上分別鉆有螺孔，螺桿頭從前 板5的螺孔穿過，在后板6的螺孔后端用螺栓緊固，刮刀1通過上述螺桿頭和螺栓固定。所述刮刀1上部的槽形部分扣裝在刀座3上部的開放槽內(nèi)，刮刀1下部的楔形部 分插裝在刀座3下部的左右開放槽內(nèi)，并在所述兩側(cè)的刮刀1上分別開有一個(gè)長螺栓孔；在 所述刀座3的頂部設(shè)有一個(gè)螺栓孔，在兩側(cè)刮刀的中間設(shè)有通孔螺紋楔塊8，該楔塊8的上 部為梯型體，楔塊的下部為長方體，所述楔塊8插裝在刀座3底板7的長方型孔中，在楔塊 8的通孔內(nèi)通過螺紋連接有能調(diào)整楔塊8垂直上升下降及調(diào)整刮刀1間距的旋轉(zhuǎn)螺桿9。本實(shí)用新型是一種焦?fàn)t炭化室石墨刮刀，其作用是在推焦過程中對(duì)焦?fàn)t炭化室頂 部的石墨進(jìn)行清理。采用刮刀1與刀座3分離設(shè)置的結(jié)構(gòu)，刀座3安裝在推焦桿頭2上，刮 刀1安裝于刀座3上，刮刀1分左右型，各從刀座3的兩側(cè)裝入。刮刀1螺孔加工成長孔， 可調(diào)整刮刀1的間距，其最大間距不大于進(jìn)入炭化室的安全距離。刮刀1的間距是通過安 裝在刮刀1中的楔塊8的上升或下降進(jìn)行調(diào)節(jié)的，楔塊中間設(shè)有與調(diào)整螺桿配合的通孔螺 紋，楔塊8上部成梯型，楔塊8的下部為凸型，能調(diào)整刮刀1間距，下部成長方型，插入刀座 底板孔。刀座前后板鉆孔，正面板孔可穿過螺桿頭，后板孔上螺栓緊固刮刀，刀座前后板、底 板頂板及受力塊組成上、下兩個(gè)槽，頂板上加工一孔，可穿調(diào)節(jié)螺桿，頂板上槽口內(nèi)縮，可扣 入刮刀槽口，底板加工一長方孔，可插入楔塊長方凸臺(tái)。刮刀的更換在松開緊固螺栓即可抽 出刮刀，更換簡便。
權(quán)利要求1.一種炭化室石墨刮刀，其特征是包括分別設(shè)置的刮刀和刀座，在刀座的兩側(cè)分別 裝有刮刀，刀座安裝在推焦桿頭上，刀座為上下雙槽型結(jié)構(gòu)，刀座的上部由受力擋板與前板 槽組成扣裝刮刀的開放槽，刀座的下部由前板與后板組成插入刮刀的左右開放槽。
2.如權(quán)利要求1所述的炭化室石墨刮刀，其特征是在所述刀座的頂部設(shè)有一個(gè)螺栓 孔，在兩側(cè)刮刀的中間設(shè)有通孔螺紋楔塊，該楔塊插裝在刀座底板的長方型孔中，在楔塊的 通孔內(nèi)通過螺紋連接有調(diào)整楔塊垂直上升下降及調(diào)整刮刀間距的旋轉(zhuǎn)螺桿。
3.如權(quán)利要求1或2所述的炭化室石墨刮刀，其特征是在所述刀座的前板和后板上 分別鉆有螺孔，螺桿頭從前板的螺孔穿過，在后板的螺孔后端用螺栓緊固，刮刀通過螺桿頭 和螺栓固定。
4.如權(quán)利要求2所述的炭化室石墨刮刀，其特征是所述楔塊的上部為梯型體，楔塊的 下部為長方體。
5.如權(quán)利要求1所述的炭化室石墨刮刀，其特征是所述刮刀上部的槽形部分扣裝在 刀座上部的開放槽內(nèi)，刮刀下部的楔形部分插裝在刀座下部的左右開放槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1或5所述的炭化室石墨刮刀，其特征是在所述兩側(cè)的刮刀上分別開 有一個(gè)長螺栓孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種炭化室石墨刮刀，包括分別設(shè)置的刮刀和刀座，在刀座的兩側(cè)分別裝有刮刀，刀座安裝在推焦桿頭上，刀座為上下雙槽型結(jié)構(gòu)，刀座的上部由受力擋板與前板槽組成扣裝刮刀的開放槽，刀座的下部由前板與后板組成插入刮刀的左右開放槽。刮刀與刀座采用分離設(shè)置的方式，并通過旋轉(zhuǎn)螺桿調(diào)整刮刀間距，提高了工作效率，能按需求更換刮刀，使用方便靈活，更換安裝簡便，提高了刮刀的使用壽命，能有效減少浪費(fèi)，適應(yīng)于在推焦過程中對(duì)焦?fàn)t炭化室頂部的石墨進(jìn)行清理。
文檔編號(hào)C10B43/04GK201883071SQ20102065345
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月12日
發(fā)明者夏澤光, 李國保, 王慶源, 蔣洪海, 鄔世常, 陳建國, 陳錫通, 黃家儒 申請(qǐng)人:廣東省韶關(guān)鋼鐵集團(tuán)有限公司, 廣東韶鋼松山股份有限公司