專利名稱：一次除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焦化領(lǐng)域，尤其是一種一次除塵器。
背景技術(shù)：
干熄焦系統(tǒng)主要由干熄爐、裝入裝置、排焦裝置、提升機(jī)、一次除塵器、二次除塵器、干熄焦鍋爐系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、除塵地面站、水處理系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)等部分組成。其中一次除塵器利用重力沉降式除塵原理將循環(huán)氣體中的大顆粒焦粉進(jìn)行分離，減少循環(huán)氣體對(duì)鍋爐爐管產(chǎn)生的沖刷磨損，尤其是二級(jí)過熱器管道，達(dá)到保護(hù)鍋爐爐管的目的。一次除塵器外殼由頂面、兩側(cè)側(cè)面、兩端端面、底部的錐形灰斗焊接而成，并由頂面、兩側(cè)側(cè)面、兩端端面、灰斗包圍構(gòu)成密閉的腔體，外殼內(nèi)部砌筑隔熱墻體。一次除塵器入口、出口分別設(shè)置于兩端端面且分別通過高溫膨脹節(jié)與干熄爐、鍋爐的管道連接。除塵擋墻用耐磨耐火材料砌筑而成，設(shè)置于入口前方并與氣流方向垂直，上部與頂面隔熱墻連接、側(cè)面與兩側(cè)隔熱墻連接、底部與灰斗表面的隔熱墻連接，通過除塵擋墻將腔體分隔為兩部分， 且除塵擋墻底部設(shè)置連通腔體兩部分、容氣體通過的拱形開口。當(dāng)含焦粉的循環(huán)氣體進(jìn)入除塵器后，被除塵擋墻阻擋，氣體改向后經(jīng)除塵擋墻底部的開口進(jìn)入另一側(cè)，并最終進(jìn)入出口 ；而焦粉接觸到除塵擋板后下落，并被灰斗收集，從而實(shí)現(xiàn)除塵的目的。除塵擋墻自身重量及高速循環(huán)氣體的沖擊均通過拱形開口兩側(cè)與灰斗隔熱墻的連接、兩側(cè)面與對(duì)應(yīng)隔熱墻的連接承載，因此對(duì)砌筑材料的質(zhì)量要求和砌筑要求均非常高，尤其是隨著工業(yè)焦?fàn)t與配套干熄焦的大型化，除塵擋墻也隨之加高加寬，從而對(duì)砌筑材料的質(zhì)量要求和砌筑要求更加嚴(yán)格，當(dāng)某一環(huán)節(jié)稍有問題，很容易在生產(chǎn)過程中造成擋墻跨塌，導(dǎo)致干熄爐與鍋爐系統(tǒng)生產(chǎn)中斷，不得不對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行降溫降壓，具備條件后對(duì)擋墻跨塌進(jìn)行清除并組織人力、物力重新砌筑，對(duì)企業(yè)造成嚴(yán)重?fù)p失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠避免除塵擋墻發(fā)生垮塌的一次
除塵器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一次除塵器，包括外殼、除塵擋墻，所述外殼包括頂面、兩側(cè)側(cè)面、兩端端面，所述除塵擋墻是鋼結(jié)構(gòu)。所述除塵擋墻包括框架和覆蓋于框架表面的一組鋼板，所述鋼板和框架之間通過螺栓固定。所述外殼頂面設(shè)置有除塵擋墻的吊裝槽、吊裝槽的密封蓋；所述吊裝槽兩側(cè)分別設(shè)置有懸掛固定除塵擋墻的固定梁，所述除塵擋墻頂部與固定梁通過插銷或螺栓連接。所述外殼兩側(cè)側(cè)面上分別設(shè)置有導(dǎo)向槽。本實(shí)用新型的有益效果是鋼結(jié)構(gòu)具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化、抗高流、 抗沖擊、可焊接的特性，在高溫環(huán)境下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱列現(xiàn)象，不可能存在跨塌問題，對(duì)企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造更加有利條件。不再對(duì)磚與砌筑有要求，簡(jiǎn)化操作步驟，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖2是本實(shí)用新型除塵擋墻的正視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一次除塵器，包括外殼1、除塵擋墻2，所述外殼1 包括頂面3、兩側(cè)側(cè)面、兩端端面，所述除塵擋墻2是鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化、抗高流、抗沖擊、可焊接的特性，在高溫環(huán)境下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱列現(xiàn)象，不可能存在跨塌問題，對(duì)企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造更加有利條件。不再對(duì)磚與砌筑有要求，簡(jiǎn)化操作步驟，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。鋼結(jié)構(gòu)可以直接通過焊接與外殼1固定連接，當(dāng)除塵擋墻1局部出現(xiàn)破損時(shí)，通過切割、焊接的方式進(jìn)行修補(bǔ)。但上述方式操作麻煩，為了方便對(duì)除塵擋墻2局部的維護(hù)，進(jìn)一步的，所述除塵擋墻2包括框架21和覆蓋于框架21表面的一組鋼板22，所述鋼板22和框架21之間通過螺栓固定。當(dāng)某鋼板22需要更換時(shí)，只需拆除該鋼板22并更換即可。進(jìn)一步的，為了方便除塵擋墻2的整體更換，所述外殼1頂面3設(shè)置有除塵擋墻2 的吊裝槽4、吊裝槽4的密封蓋5，所述除塵擋墻2與外殼1通過可拆卸固定連接固定。除此以外，也可以將外殼1頂面3同兩側(cè)側(cè)面、兩端端面均設(shè)置為可拆卸式結(jié)構(gòu)，但更換時(shí)操作煩瑣。除塵擋墻2可以通過兩側(cè)側(cè)面、或者兩側(cè)側(cè)面和底部灰斗等進(jìn)行固定。但為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化操作，所述吊裝槽4兩側(cè)分別設(shè)置有懸掛固定除塵擋墻2的固定梁6，所述除塵擋墻2頂部與固定梁6通過插銷連接。除插銷外也可以通過螺栓進(jìn)行固定。由于除塵擋墻2采用懸掛固定，為了保證在氣流沖擊下其位置的穩(wěn)定性，保證除塵擋墻2兩側(cè)的氣密性，所述外殼1兩側(cè)側(cè)面上分別設(shè)置有導(dǎo)向槽7。導(dǎo)向槽7的設(shè)置同時(shí)還能方便除塵擋墻2的安裝。
權(quán)利要求1.一次除塵器，包括外殼(1)、除塵擋墻O)，所述外殼(1)包括頂面(3)、兩側(cè)側(cè)面、兩端端面，其特征在于；所述除塵擋墻(2)是鋼結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一次除塵器，其特征在于所述除塵擋墻(2)包括框架和覆蓋于框架表面的一組鋼板(22)，所述鋼板02)和框架之間通過螺栓固定。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一次除塵器，其特征在于所述外殼(1)頂面C3)設(shè)置有除塵擋墻的吊裝槽、吊裝槽的密封蓋(5)，所述除塵擋墻( 與外殼(1)通過可拆卸固定連接固定。
4.如權(quán)利要求3所述的一次除塵器，其特征在于所述吊裝槽兩側(cè)分別設(shè)置有懸掛固定除塵擋墻的固定梁(6)，所述除塵擋墻( 頂部與固定梁(6)通過插銷或螺栓連接。
5.如權(quán)利要求3所述的一次除塵器，其特征在于所述外殼(1)兩側(cè)側(cè)面上分別設(shè)置有導(dǎo)向槽⑷。
專利摘要本實(shí)用新型涉及焦化領(lǐng)域，提供了一種一次除塵器，包括外殼、除塵擋墻，所述殼體包括頂面、兩側(cè)側(cè)面、兩端端面，所述除塵擋墻是鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化、抗高流、抗沖擊、可焊接的特性，在高溫環(huán)境下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱列現(xiàn)象，不可能存在跨塌問題，對(duì)企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造更加有利條件。不再對(duì)磚與砌筑有要求，簡(jiǎn)化操作步驟，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。適用于干熄焦工藝的一次除塵。
文檔編號(hào)C10B39/02GK201971784SQ20102066524
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者何剛, 吳云川, 張少春, 王福 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團(tuán)鋼鐵釩鈦股份有限公司