專利名稱：漆包線潤(rùn)滑油的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于漆包線潤(rùn)滑油領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
漆包線作為繞組線是最基本的電工材料之一，作為與電子、電器行業(yè)配套的產(chǎn)品具有很大的市場(chǎng)空間。由于繞線時(shí)漆包線與機(jī)械設(shè)備(導(dǎo)輪、模具、繞線機(jī)零件等)間存在摩擦，因而漆包線本身不僅要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，其表面還要足夠光滑，這樣才能將漆包線順利地繞制成緊密、適用的線圈。另外，由于漆包線從原始軸上繞到線包上要經(jīng)過(guò)6個(gè)繞線軸和兩次毛氈的擦抹， 漆包線的直徑有時(shí)小到0. 03mm,因此如果得不到任何保護(hù)，很容易被刮傷，造成本來(lái)就很細(xì)的線局部變得更細(xì)，這就影響了其強(qiáng)度和導(dǎo)電性能。漆包線在生產(chǎn)時(shí)使用潤(rùn)滑劑，可使排線整齊，收線緊密。潤(rùn)滑劑還可以改善漆包線的表面潤(rùn)沿性能，而表面潤(rùn)沿性能好的漆包線在使用時(shí)可防止線徑拉細(xì)，提高耐磨能力。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)漆包線生產(chǎn)中大多是采用煤油、無(wú)水變壓器油作為絕緣層表面的潤(rùn)滑劑。隨著繞線機(jī)的不斷改進(jìn)，其繞線速度不斷提高，從原先的4000轉(zhuǎn)已經(jīng)提高到 12000 15000轉(zhuǎn)，對(duì)漆包線的耐磨品質(zhì)也有更高要求，原有的潤(rùn)滑油漸漸不能滿足要求。八十年代，用石蠟溶于汽油中作為漆包線表面潤(rùn)滑油，漆包線滑性有了較大改進(jìn)， 但也存在不少問(wèn)題。如因石蠟(包括化學(xué)蠟)溶解性不好容易沉淀析出，這樣的漆包線繞制線圈時(shí)容易出現(xiàn)積蠟、產(chǎn)生斷線。近年來(lái)，市面上已有一些國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口的漆包線潤(rùn)滑油問(wèn)世。其中大多數(shù)仍為蠟類溶液，也有個(gè)別產(chǎn)品為樹脂溶液，但附著于漆包線上的時(shí)間不長(zhǎng)，耐磨性差或滑性不良。迄今為止，仍未見(jiàn)到理想的漆包線潤(rùn)滑油。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種漆包線潤(rùn)滑油。漆包線潤(rùn)滑油，由以下成分按照以下重量百分比組成液體石蠟和/或蜂蠟2 10% ；甲基硅油2 5%，環(huán)己烷0 40%，120號(hào)溶劑油20 45% ；200號(hào)溶劑油20 45% ；將液體石蠟和/或蜂蠟；甲基硅油加熱到50度攪拌充分混合，降至室溫后加入環(huán)己烷 (如果有的話)、120號(hào)溶劑油和200號(hào)溶劑油。液體石蠟，蜂蠟和甲基硅油是構(gòu)成漆包線潤(rùn)滑膜的主要成分，液體石蠟本身為液體，在漆包線外存留期短，而蜂蠟本身為固體，在漆包線外存留期長(zhǎng)；其結(jié)合可以使所成的膜不但光滑而且更加堅(jiān)固，因此對(duì)漆包線的保護(hù)性更強(qiáng)。環(huán)己烷，120號(hào)溶劑油和200號(hào)溶劑油則作為溶劑。由于其揮發(fā)速度不同，因此調(diào)和在一起可以起到得到在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候揮發(fā)掉，從而產(chǎn)生適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑膜的厚度的作用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有形成的漆包線潤(rùn)滑膜厚度適當(dāng)且光滑堅(jiān)固的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式例1 液體石蠟20g，蜂蠟30g ；甲基硅油50g，120號(hào)溶劑油450g ；200號(hào)溶劑油 450g。將液體石蠟，蜂蠟；甲基硅油加熱到40度攪拌充分混合，降至室溫后加入120號(hào)溶劑油和200號(hào)溶劑油，攪拌至充分混合。例2 蜂蠟20g ；甲基硅油20g，環(huán)己烷400g，120號(hào)溶劑油200g ；200號(hào)溶劑油 360g。將液體石蠟，蜂蠟；甲基硅油加熱到60度攪拌充分混合，降至室溫后加入環(huán)己烷、120 號(hào)溶劑油和200號(hào)溶劑油，攪拌至充分混合。例3 液體石蠟20g，蜂蠟80g ；甲基硅油50g，環(huán)己烷250g，120號(hào)溶劑油400g ；200 號(hào)溶劑油200g。將液體石蠟，蜂蠟；甲基硅油加熱到50度攪拌充分混合，降至室溫后加入環(huán)己烷、120號(hào)溶劑油和200號(hào)溶劑油，攪拌至充分混合。例4 液體石蠟20g，甲基硅油50g，環(huán)己烷30g，120號(hào)溶劑油450g ；200號(hào)溶劑油 450g。將液體石蠟，蜂蠟；甲基硅油加熱到50度攪拌充分混合，降至室溫后加入環(huán)己烷、120 號(hào)溶劑油和200號(hào)溶劑油，攪拌至充分混合。采用上述漆包線潤(rùn)滑油，依常規(guī)方法涂覆在直徑為0.05mm漆包線外作為試驗(yàn)品，用石蠟5% (重量比)溶于汽油中作為漆包線表面潤(rùn)滑油，依同樣方法涂覆在直徑為 0. 05mm漆包線外作為對(duì)照品，進(jìn)行以下試驗(yàn)1、拉伸試驗(yàn)將50米長(zhǎng)直徑為0. 05mm的漆包線纏繞成線包，再緩慢輕柔地松開， 測(cè)量該線長(zhǎng)度，試驗(yàn)品為50. 04米，對(duì)照品為50. 13米。試驗(yàn)說(shuō)明本發(fā)明潤(rùn)滑油在漆包線表面形成的膜增強(qiáng)了漆包線的抗拉強(qiáng)度。2、耐壓試驗(yàn)將50米長(zhǎng)直徑為0. 05mm的漆包線纏繞成線包，再緩慢輕柔地松開， 在漆包線耐壓檢測(cè)儀上測(cè)試，未纏繞前試驗(yàn)品耐壓為4000伏；纏繞后試驗(yàn)品耐壓為3800 伏；未纏繞前對(duì)照品耐壓為4000伏；纏繞后對(duì)照品耐壓為3600伏。3、耐刮試驗(yàn)將直徑為0. 05mm的漆包線采用電動(dòng)鉛筆刮擦式硬度試驗(yàn)機(jī)對(duì)漆包線漆膜的刮擦硬度進(jìn)行評(píng)價(jià)。在涂層表面45°的角度下進(jìn)行刮擦，無(wú)法辨認(rèn)漆膜的破損和擦傷且硬度最硬的鉛筆硬度標(biāo)號(hào)即為鉛筆刮擦值。試驗(yàn)品對(duì)照品各進(jìn)行3次，取平均值，試驗(yàn)品平均值為376次，對(duì)照品平均值為283次。4、客戶體驗(yàn)客戶采用同一品牌繞線機(jī)繞線，試驗(yàn)品能承受12000轉(zhuǎn)/分鐘的繞線速度，且纏繞出的線包各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。對(duì)照品只能承受8000轉(zhuǎn)/分鐘的繞線速度，12000轉(zhuǎn) /分鐘時(shí)出現(xiàn)斷線。綜上，本發(fā)明漆包線潤(rùn)滑油可以提高漆包線的強(qiáng)度，更好地起到潤(rùn)滑漆包線和保護(hù)漆包線功能不受損傷的作用。
權(quán)利要求
1.漆包線潤(rùn)滑油，由以下成分按照以下重量百分比組成液體石蠟和/或蜂蠟2 10% ；甲基硅油2 5%，環(huán)己烷0 40%，120號(hào)溶劑油20 45% ；200號(hào)溶劑油20 45% ；將液體石蠟和/或蜂蠟；甲基硅油加熱到40 60度攪拌充分混合，降至室溫后加入環(huán)己烷、120號(hào)溶劑油和200號(hào)溶劑油，攪拌至充分混合。
全文摘要
本發(fā)明屬于漆包線潤(rùn)滑油領(lǐng)域。漆包線潤(rùn)滑油，由以下成分按照以下重量百分比組成液體石蠟和/或蜂蠟2～10％；甲基硅油2～5％，環(huán)己烷0～40％，120號(hào)溶劑油20～45％；200號(hào)溶劑油20～45％；將液體石蠟和/或蜂蠟；甲基硅油加熱到50度攪拌充分混合，降至室溫后加入環(huán)己烷(如果有的話)、120號(hào)溶劑油和200號(hào)溶劑油。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有形成的漆包線潤(rùn)滑膜厚度適當(dāng)且光滑堅(jiān)固的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10M169/04GK102181318SQ201110074989
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者龐敬 申請(qǐng)人:天津市鑫龍?zhí)锞€材廠