專利名稱：一種高抗剪切性能粘度指數(shù)改進(jìn)劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高抗剪切性能粘度指數(shù)改進(jìn)劑的制備方法。本產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于高檔內(nèi)燃機(jī)油、液壓油和齒輪油產(chǎn)品中，屬于潤滑油領(lǐng)域。
(ニ)
背景技術(shù)：
汽車行業(yè)的發(fā)展，對(duì)車用潤滑油提出了越來越高的要求。為了滿足高速、高負(fù)荷、低溫等苛刻運(yùn)轉(zhuǎn)條件，對(duì)潤滑油中加入的各種添加劑性能、添加劑評(píng)價(jià)手段以及添加劑產(chǎn)品的使用性能等基礎(chǔ)性研究提出了越來越高的要求。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的不斷更新和節(jié)約資源的要求，內(nèi)燃機(jī)油正在快速向高檔化和多級(jí)油的方向發(fā)展。在研制多級(jí)油時(shí)，為了滿足油品的高、低溫性能，需要在所使用的較低粘度的基礎(chǔ)油中加入油溶性鏈狀高分子聚合物，即粘度指數(shù)改進(jìn)劑，也叫增粘劑。主要用于內(nèi)燃機(jī)油、液壓油、自動(dòng)傳動(dòng)液和齒輪油中。粘度指數(shù)改進(jìn)劑不僅能稠化基礎(chǔ)油，改善油品的粘溫性能，使油品具有良好的高溫潤滑性和低溫流動(dòng)性，而且可降低燃料和潤滑油的消耗，實(shí)現(xiàn)油品通用化。在調(diào)制多級(jí)油時(shí)，一般都會(huì)加入 4% -9%左右的粘度指數(shù)改進(jìn)劑，其用量約占油品添加劑總量的22%左右。常用的粘度指數(shù)改進(jìn)劑有聚甲基丙烯酸酯(PMA)、聚異丁烯(PIB)、こ丙共聚物(OCP)、氫化苯こ烯雙烯共聚物(HSD)、苯こ烯聚酯和聚正丁基こ烯基醚(BB)等。雖然各種類型的粘度指數(shù)改進(jìn)劑都具有改善油品粘溫性能的作用，但是其增稠能力、剪切穩(wěn)定性、熱氧化安定性、低溫性能和經(jīng)濟(jì)性卻有著較大的差異。在諸多的粘度指數(shù)改進(jìn)劑產(chǎn)品中，OCP型粘度指數(shù)改進(jìn)劑具有增粘能力和剪切穩(wěn)定性較好、高溫性能好及現(xiàn)場(chǎng)使用性能好等特點(diǎn)，價(jià)格也適中，是目前世界上用得較多的ー個(gè)品種。OCP在內(nèi)燃機(jī)油中得到廣泛應(yīng)用，特別是柴油機(jī)油，在內(nèi)燃機(jī)油粘度指數(shù)改進(jìn)劑的用量中，占到80%以上。是目前用量最大的一類。自70年代首次推出OCP粘度指數(shù)改進(jìn)劑以來，該產(chǎn)品獲得了迅速發(fā)展，銷售量已占整個(gè)粘度指數(shù)改進(jìn)劑(VII)的60%以上。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2008年我國潤滑油產(chǎn)量約為640萬噸，各類粘度指數(shù)改進(jìn)劑需求約6萬噸左右。2009年我國潤滑油產(chǎn)量約為740萬噸，各類粘度指數(shù)改進(jìn)劑需求約為7萬噸?？梢酝扑?，其中OCP粘度指數(shù)改進(jìn)劑的需求應(yīng)在4萬噸以上，市場(chǎng)前景非常廣闊。針對(duì)粘度指數(shù)改進(jìn)劑用量大的特點(diǎn)，全球各大潤滑油公司如Mobil、EXXon、Rohm-hass等都對(duì)粘度指數(shù)改進(jìn)劑的生產(chǎn)及發(fā)展非常重視。目前生產(chǎn)性質(zhì)優(yōu)良的OCP型粘度指數(shù)改進(jìn)劑的工作主要集中在兩個(gè)方面—方面是直接合成，嚴(yán)格控制聚合物分子量。
權(quán)利要求
1.一種高抗剪切性能粘度指數(shù)改進(jìn)劑的制備方法，其特征在于向指定反應(yīng)器內(nèi)加入定量的基礎(chǔ)油，開啟反應(yīng)器攪拌，從反應(yīng)釜頂部固體加料口緩慢加入定量促進(jìn)劑，對(duì)反應(yīng)器升溫，待反應(yīng)釜溫度上升至40-80°C，開始勻速加入定量乙丙共聚物膠塊，加膠完畢后，繼續(xù)升溫至120-200°C，保持溫度穩(wěn)定，開啟氣體閥門，向反應(yīng)器通空氣，反應(yīng)l-10h，反應(yīng)結(jié)束后，停止通空氣，降溫，終止反應(yīng)，產(chǎn)品出料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高抗剪切性能粘度指數(shù)改進(jìn)劑的制備方法，其特征在于所述的原料比例為乙丙共聚物的含量為10-20wt%,促進(jìn)劑含量為0. 01-8wt%,余量為基礎(chǔ)油。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高抗剪切性能粘度指數(shù)改進(jìn)劑的制備方法，其特征在于所述的促進(jìn)劑是碳數(shù)為4-48的烷基胺中的一種或多種的組合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高抗剪切性能粘度指數(shù)改進(jìn)劑的制備方法，其特征在于所述的乙丙共聚物為多種二元乙烯丙烯共聚物中的一種或多種的組合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高抗剪切性能粘度指數(shù)改進(jìn)劑的制備方法，其特征在于所述的基礎(chǔ)油為高粘度指數(shù)I類或II類基礎(chǔ)油，基礎(chǔ)油100°c運(yùn)動(dòng)粘度為3-10mm2/s，粘度指數(shù)大于90。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高抗剪切性能粘度指數(shù)改進(jìn)劑的制備方法，其特征在于所述的空氣流量為0. lm3/h. t 100m3/h. t。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高抗剪切性能粘度指數(shù)改進(jìn)劑的制備方法，其特征在于所述的促進(jìn)劑是碳數(shù)為8-24的烷基胺中的一種或多種的組合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高抗剪切性能粘度指數(shù)改進(jìn)劑的制備方法，其特征在于所述的空氣流量為10m3/h. t 50m3/h. t。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種潤滑油用高剪切性能的粘度指數(shù)改進(jìn)劑的制備方法，本方法主要對(duì)乙烯丙烯共聚物粘度指數(shù)改進(jìn)劑的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了探索研究，利用促進(jìn)劑，結(jié)合機(jī)械降解、熱降解和氧化降解組合工藝，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，充分提高產(chǎn)品的抗剪切性能。本產(chǎn)品中乙丙共聚物的質(zhì)量含量為10-20％，促進(jìn)劑質(zhì)量含量為0.01-8％，余量為基礎(chǔ)油。其稠化能力為3.0-8.0mm2·s-1，柴油噴嘴剪切穩(wěn)定性指數(shù)SSI(100℃)為0-20。本產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于高檔內(nèi)燃機(jī)油、液壓油和齒輪油產(chǎn)品中。本工藝操作簡(jiǎn)單、條件溫和、環(huán)境友好。
文檔編號(hào)C10N40/04GK102776054SQ201110124569
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者姚文釗, 瞿慶范, 管飛 申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司