專(zhuān)利名稱(chēng)：一種低含硫濕天然氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于天然氣氣田集輸過(guò)程中對(duì)低含硫濕天然氣進(jìn)行脫水脫硫處理的低含硫濕天然氣凈化裝置。
背景技術(shù)：
天然氣集輸過(guò)程中由于硫化氫等酸性物質(zhì)的存在會(huì)對(duì)地面集輸管道、設(shè)備造成一定程度的腐蝕，甚至?xí)o環(huán)境和下游天然氣的加工利用帶來(lái)危害。因此，為滿(mǎn)足天然氣的集輸要求并減輕地面集輸管道及設(shè)備的腐蝕，需要對(duì)含硫濕天然氣進(jìn)行一系列的的凈化處理。目前，針對(duì)含硫天然氣的凈化處理主要采用集中凈化裝置為主，這種凈化處理裝置處理天然氣量較大，自動(dòng)控制水平要求較高、工藝流程復(fù)雜、能耗和投資要求較高，難以適應(yīng)地理位置偏僻、沒(méi)有工業(yè)電源的低含硫濕天然氣的凈化處理要求。因此迫切需要一種能夠滿(mǎn)足地理位置偏僻、沒(méi)有工業(yè)電源的低含硫濕天然氣凈化處理要求的單井凈化處理裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決地理位置偏僻、沒(méi)有工業(yè)電源單井的低含硫濕天然氣凈化處理的要求，以滿(mǎn)足天然氣的集輸要求并減輕地面集輸管道及設(shè)備的腐蝕的難題，特提供一種低含硫濕天然氣凈化裝置。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種低含硫濕天然氣凈化裝置，主要由由裝置殼體、筒內(nèi)隔板、原料氣入口、分離擋板、捕霧器、放空閥、填料孔、整流器、卸料孔、凈化氣出口、填料支承柵板、排污閥、推力軸承、轉(zhuǎn)軸及彈簧組成。其結(jié)構(gòu)特征是裝置殼體為一圓柱形密閉筒體，裝置殼體左邊中部位置設(shè)置有原料氣入口，左邊上部位置安裝有放空閥，裝置殼體頂部設(shè)置有填料孔，裝置殼體右邊下方分別安裝有卸料孔和凈化氣出口， 裝置殼體底部安裝有兩個(gè)排污閥；所述的原料氣入口、放空閥、填料孔、卸料孔、凈化氣出口及排污閥均與裝置殼體用焊接相聯(lián)結(jié)；在裝置殼體內(nèi)安裝有筒內(nèi)隔板將裝置殼體的內(nèi)腔分隔為左右兩個(gè)獨(dú)立部分，左邊為氣液分離的脫水部分，右邊為脫硫部分；裝置殼體左邊氣液分離脫水部分中部與原料氣入口齊平位置設(shè)置有分離擋板，上部安裝有捕霧器；裝置殼體右邊下部位與凈化氣出口齊平位置設(shè)置有填料支承柵板，填料支承柵板上方分別填充有瓷球和脫硫劑，其中瓷球填充至卸料孔下端齊平位置；整流器與筒內(nèi)隔板用轉(zhuǎn)軸鉸接，整流器與筒內(nèi)隔板之間的轉(zhuǎn)軸上安裝有推力軸承，轉(zhuǎn)軸中部整流器與筒內(nèi)隔板之間安裝有彈簧， 彈簧的上端頂在整流器上，下端與筒內(nèi)隔板接觸，在彈簧的作用下整流器與裝置殼體緊緊貼合在一起。所述的整流器上安裝有手把，整流器上設(shè)置有供氣流通過(guò)的孔道。本發(fā)明的有益效果在于(1)能夠滿(mǎn)足低含硫濕天然氣脫水脫硫處理的要求，以滿(mǎn)足天然氣集輸要求，并減輕集輸管道及設(shè)備的腐蝕，保證天然氣集輸過(guò)程的安全性；(2) 工藝流程簡(jiǎn)單、能耗小、投資小，不需要電能或其他外加動(dòng)力，可以滿(mǎn)足位置偏僻、沒(méi)有工業(yè)電源的低含硫天然氣井的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際；(3)采用天然氣脫水脫硫多功能合一處理方案， 簡(jiǎn)化工藝流程，撬裝后既可固定安裝，也可車(chē)載運(yùn)行，或者與其他裝置配套實(shí)現(xiàn)天然氣的回收利用等；(4)降低天然氣脫水脫硫處理成本，對(duì)提高天然氣的整體經(jīng)濟(jì)效益，都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1為本發(fā)明低含硫濕天然氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的凈化裝置中整流器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、整流器；2、裝置殼體；3、筒內(nèi)隔板；4、卸料孔；5、凈化氣出口 ；6、排污閥 A ；7、排污閥B ;8、填料支承柵板；9、原料氣入口 ；10、分離擋板；11、捕霧器；12、放空閥；13、 填料孔；14、手把；15、推力軸承；16、轉(zhuǎn)軸；17、彈簧。
具體實(shí)施例方式根據(jù)附圖所示，一種低含硫濕天然氣凈化裝置的裝置殼體2為一圓柱形密閉筒體，裝置殼體2左邊中部位置設(shè)置有原料氣入口 9、左邊上部位置設(shè)置有放空閥12，裝置殼體2頂部設(shè)置有填料孔13，裝置殼體2左邊下方分別設(shè)置有卸料孔4和凈化氣出口 5，裝置殼體2底部設(shè)置有排污閥A和排污閥B，所述的原料氣入口 9 、放空閥12、填料孔13、卸料孔4、凈化氣出口 5及排污閥A6和排污閥B7均與裝置殼體用焊接相聯(lián)結(jié)；裝置殼體2內(nèi)由筒內(nèi)隔板3和整流器1將裝置殼體2分隔為左右兩個(gè)獨(dú)立部分，左邊為氣液分離的脫水部分，右邊為脫硫部分；裝置殼體2左邊氣液分離脫水部分中部與原料氣入口 9齊平位置設(shè)置有分離擋板10，上部設(shè)置有捕霧器11 ；裝置殼體2右邊下部位與凈化氣出口 5齊平位置設(shè)置有填料支承柵板8，填料支承柵板8上方分別填充有瓷球和脫硫劑，其中瓷球填充至于卸料孔4下端齊平位置；整流器1與筒內(nèi)隔板3用轉(zhuǎn)軸16鉸接，整流器1與筒內(nèi)隔板3之間的轉(zhuǎn)軸16上安裝有推力軸承15，轉(zhuǎn)軸16中部的整流器1與筒內(nèi)隔板3之間安裝有彈簧 17，彈簧17的上端頂在整流器1上，下端與筒內(nèi)隔板3接觸，在彈簧17力的作用下整流器 1與裝置殼體2緊緊貼合在一起，所述的整流器1上設(shè)置有手把14，整流器1有可供氣流通過(guò)的孔道。一種低含硫濕天然氣凈化裝置的使用方法及工作原理。1、裝料操作。關(guān)閉卸料孔4，打開(kāi)裝料孔13，利用整流器1上的手把14將整流器1拉開(kāi)，向裝置殼體2內(nèi)腔右邊的脫硫部分分別裝入瓷球和脫硫劑，裝料操作結(jié)束后關(guān)閉填料孔13。2、正常使用過(guò)程。關(guān)閉放空閥12、填料孔13、卸料孔4、排污閥A6和排污閥B7，將原料氣入口 9接入集輸管道上游，將凈化氣出口 5接入集輸管道下游。集輸管道上游含水含硫天然氣經(jīng)原料氣入口 9進(jìn)入該裝置，在分離擋板10的作用下氣液分離，天然氣中的液體成分沉降至裝置殼體2底部，天然氣經(jīng)捕霧器11進(jìn)一步氣液分離，完成含水含硫天然氣的脫水階段；天然氣經(jīng)整流器1進(jìn)入裝置殼體2右邊的脫硫部分，含硫天然氣經(jīng)填充在裝置殼體2腔內(nèi)的脫硫劑和瓷球的作用完成脫硫過(guò)程，經(jīng)凈化后的天然氣通過(guò)凈化氣出口 5進(jìn)入集輸管道下游。
3、卸料、排污操作
關(guān)閉原料氣入口 9和凈化氣出口 5，打開(kāi)放空閥12，打開(kāi)排污閥A6和排污閥B7排除裝置殼體2腔內(nèi)的污水，打開(kāi)卸料孔4卸出脫硫劑和瓷球。
權(quán)利要求
1.一種低含硫濕天然氣凈化裝置，主要由裝置殼體、筒內(nèi)隔板、原料氣入口、分離擋板、 捕霧器、整流器、填料支承柵板、推力軸承和轉(zhuǎn)軸組成，其特征在于裝置殼體(2)為一圓柱形密閉筒體，裝置殼體(2)左邊中部位置設(shè)置有原料氣入口(9)、左邊上部位置安裝有放空閥(12)，裝置殼體(2)頂部安裝有填料孔(13)，裝置殼體(2)右邊下方分別安裝有卸料孔 (4)和凈化氣出口(5)，裝置殼體(2)底部設(shè)置有兩個(gè)排污閥(6、7);所述的原料氣入口(9)、 放空閥(12)、填料孔(13)、卸料孔(4)、凈化氣出口(5)及排污閥(6、7)均與裝置殼體(2)用焊接相聯(lián)結(jié)；在裝置殼體(2)內(nèi)安裝有筒內(nèi)隔板(3)將裝置殼體(2)的內(nèi)腔分隔為左右兩個(gè)獨(dú)立部分，左邊為氣液分離的脫水部分、右邊為脫硫部分；裝置殼體(2)左邊氣液分離脫水部分中部與原料氣入口(9)齊平位置設(shè)置有分離擋板(10)，上部安裝有捕霧器(11)；裝置殼體(2 )右邊下部位與凈化氣出口( 5 )齊平位置設(shè)置有填料支承柵板(8 )，填料支承柵板 (8)上方分別填充有瓷球和脫硫劑，其中瓷球填充至卸料孔(4)下端齊平位置；整流器(1) 與筒內(nèi)隔板(3)用轉(zhuǎn)軸(16)鉸接，整流器(1)與筒內(nèi)隔板(3)之間的轉(zhuǎn)軸(16)上安裝有推力軸承(15)，轉(zhuǎn)軸(16)中部整流器(1)與筒內(nèi)隔板(3)之間安裝有彈簧(17)，彈簧(17)的上端頂在整流器(1)上、下端與筒內(nèi)隔板(3)接觸，在彈簧(17)的作用下整流器(1)與裝置殼體(2)緊緊貼合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征是所述的整流器(1)上安裝有手把(14)， 整流器(1)上設(shè)置有供氣流通過(guò)的孔道。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于天然氣氣田集輸過(guò)程中進(jìn)行脫水脫硫處理的低含硫濕天然氣凈化裝置。它能解決地理位置偏僻、沒(méi)有工業(yè)電源的單井低含硫濕天然氣凈化處理的要求。其技術(shù)方案是裝置殼體為一圓柱筒體，左邊中部設(shè)有原料氣入口，左邊上部設(shè)有放空閥，頂部設(shè)有填料孔，裝置殼體右邊下方設(shè)有卸料孔和凈化氣出口，底部設(shè)有兩個(gè)排污閥；裝置殼體內(nèi)安有筒內(nèi)隔板，左邊為脫水部分，右邊為脫硫部分；裝置殼體左邊部分設(shè)有分離擋板，上部設(shè)有捕霧器；右邊下部位設(shè)有填料支承柵板，上方分別填充有瓷球和脫硫劑；整流器與筒內(nèi)隔板用轉(zhuǎn)軸鉸接，轉(zhuǎn)軸上安裝有推力軸承，之間安裝有彈簧。本發(fā)明能滿(mǎn)足低含硫濕天然氣脫水脫硫處理的要求，用于單井天然氣凈化。
文檔編號(hào)C10L3/10GK102229828SQ20111013516
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者葉哲偉, 張梁, 張瀟, 梁政, 王飛, 蔣發(fā)光, 鄧雄 申請(qǐng)人:西南石油大學(xué)