專利名稱：高潤滑、高滲透性環(huán)境友好型金屬加工用乳化切削油的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬加工中使用的乳化型切削油。
背景技術(shù)：
長期以來，金屬切削、磨削加工領(lǐng)域廣泛使用的加工油，基本上都是以礦物油為基礎(chǔ)，分為非水溶性切削油和水溶性乳化切削油兩大類。由于非水溶性切削油存在冒煙、油霧、易著火以及加工件不易清洗等諸多弊端，所以目前正逐漸被加工性能優(yōu)良、冷卻性能以及衛(wèi)生、安全性能較好的水溶性乳化油替代。但目前市售的水溶性乳化切削油潤滑性不理想(5%濃度時，攻絲扭矩值都在2100 N . cm以上，鉸孔面粗糙度Ra值都在0. 7 μ m以上)； 滲透性較差(5%濃度、100目鐵粉粒度時，滲透性測試時間均大于60s)；配方中含有危害健康的有害物質(zhì)；加工過程中，稀釋液的飛沫污染作業(yè)環(huán)境，飛沫干燥后其不揮發(fā)成份導致機械發(fā)粘。為克服上述問題，更好地滿足高端用戶需求，我們花費一年時間，在消化、吸收國外先進工藝和技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國情再創(chuàng)新，成功研究開發(fā)了 “FGE201高潤滑、高滲透性環(huán)境友好型金屬加工用乳化切削油”。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種加工過程中污染少、潤滑性滲透性良好，對人和環(huán)境安全的高潤滑、高滲透性環(huán)境友好型金屬加工用乳化切削油。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種高潤滑、高滲透性環(huán)境友好型金屬加工用乳化切削油，其特征是由下列重量百分
比的成分組成
高分子羧酸5 20%
胺類5 30%
表面活性劑1 20%
礦物油及合成潤滑劑40 70 %
消泡劑0. 05 2%
防腐蝕劑0 5%。高分子羧酸是己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸二酸、己二酸、壬二酸、月桂二酸、C8-C12脂肪酸、三嗪類多羧酸化合物中的一種或幾種。胺類是一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一異丙醇胺、二異丙醇胺、三異丙醇胺、嗎啉、二環(huán)己胺、N-甲基嗎啉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二乙胺基乙醇中的一種或幾種。表面活性劑是脂肪醇聚氧乙烯醚(5-12)、烷基酚聚氧乙烯醚(5-12)、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯酯(5-12)、磺酸鹽中的一種或幾種。礦物油是環(huán)烷基基礎(chǔ)油、石蠟基基礎(chǔ)油、中間基基礎(chǔ)油中的一種或幾種；合成潤滑劑是精制菜油、大豆油、棕櫚油、椰子油、牛羊脂、三羥甲基丙烷油酸酯、季戊四醇酯、油酸異辛酯、己二酸二辛脂、棕櫚酸辛酯中的一種或幾種；礦物油與合成潤滑劑的質(zhì)量比為1:0. 3 0. 7。消泡劑是二甲基硅油、二乙基硅油、甲基苯基硅油、氨烴基硅油、聚醚硅油、聚醚中的一種或幾種；防腐蝕劑是苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、1H-1，2，4-三氮唑中的一種或幾種。本發(fā)明加工過程中機械污染少，經(jīng)試驗比較及現(xiàn)場加工的實績，比傳統(tǒng)的乳化油機械污染大大降低；潤滑性能好，5%濃度時攻絲扭矩數(shù)值，本發(fā)明為1700 N . cm，傳統(tǒng)乳化油為2100 N . cm;5%濃度時鉸孔面粗糙度值(Ra)，本發(fā)明為Ο. μπι，傳統(tǒng)乳化油為 0. 7 μ m ；滲透性好，5%的濃度、使用粒度為50-100目的鐵粉，本發(fā)明滲透性測試時間為18s， 傳統(tǒng)乳化油為60s;安全衛(wèi)生質(zhì)量可靠。不含任何殺菌劑，經(jīng)檢測，本發(fā)明生物半致死量 LD50 > 5000mg/kg，生物半致死濃度LC50 > 5000mg/m3，無呼吸道粘膜刺激，對人和環(huán)境友好。下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施例方式實施例1
將下列重量百分比的組分混合攪拌，得高潤滑、高滲透性環(huán)境友好型金屬加工用乳化切削油產(chǎn)品
癸二酸10%
壬酸5%
三乙醇胺14. 9%
二異丙醇胺8%
烷基酚聚氧乙烯醚(9)6%
脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚5%
22#環(huán)烷基基礎(chǔ)油35%
三羥甲基丙烷油酸酯15%
二甲基硅油1%
苯并三氮唑0. 1%。實施例2:
將下列重量百分比的組分混合攪拌，得高潤滑、高滲透性環(huán)境友好型金屬加工用乳化切削油產(chǎn)品
5 20% (例 5%、12%、20%) 5 30% (例 5%、20%、30%) 1 20% (例 1%、12%、20%) 40 70% (例 40%、55%、70%) 0.05 2% (例 0. 05%、1%、2%) 0 5% (例 0%、3%、5%)。
高分子羧酸胺類
表面活性劑礦物油及合成潤滑劑消泡劑防腐蝕劑高分子羧酸是己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸: 肪酸、三嗪類多羧酸化合物中的一種或幾種。胺類是一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、-酸、己二酸、壬二酸、月桂二酸、C8-C12脂
-異丙醇胺、二異丙醇胺、三異丙醇胺、嗎啉、二環(huán)己胺、N-甲基嗎啉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二乙胺基乙醇中的一種或幾種。表面活性劑是脂肪醇聚氧乙烯醚(5-12)、烷基酚聚氧乙烯醚(5-12)、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯酯(5-12)、磺酸鹽中的一種或幾種。礦物油是環(huán)烷基基礎(chǔ)油、石蠟基基礎(chǔ)油、中間基基礎(chǔ)油中的一種或幾種；合成潤滑劑是精制菜油、大豆油、棕櫚油、椰子油、牛羊脂、三羥甲基丙烷油酸酯、季戊四醇酯、油酸異辛酯、己二酸二辛脂、棕櫚酸辛酯中的一種或幾種；礦物油與合成潤滑劑的質(zhì)量比為 1:0. 3 0. 7 (例 1:0. 3、1:0. 5、1:0. 7)。消泡劑是二甲基硅油、二乙基硅油、甲基苯基硅油、氨烴基硅油、聚醚硅油、聚醚中的一種或幾種；防腐蝕劑是苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、1H-1，2，4-三氮唑中的一種或幾種。
權(quán)利要求
1. 一種高潤滑、高滲透性環(huán)境友好型金屬加工用乳化切削油，其特征是由下列重量百分比的成分組成
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高潤滑、高滲透性環(huán)境友好型金屬加工用乳化切削油，其特征是高分子羧酸是己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸二酸、己二酸、壬二酸、月桂二酸、C8-C12脂肪酸、三嗪類多羧酸化合物中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高潤滑、高滲透性環(huán)境友好型金屬加工用乳化切削油， 其特征是胺類是一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一異丙醇胺、二異丙醇胺、三異丙醇胺、嗎啉、二環(huán)己胺、N-甲基嗎啉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二乙胺基乙醇中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高潤滑、高滲透性環(huán)境友好型金屬加工用乳化切削油， 其特征是表面活性劑是脂肪醇聚氧乙烯醚(5-12)、烷基酚聚氧乙烯醚(5-12)、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯酯(5-12)、磺酸鹽中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高潤滑、高滲透性環(huán)境友好型金屬加工用乳化切削油， 其特征是礦物油是環(huán)烷基基礎(chǔ)油、石蠟基基礎(chǔ)油、中間基基礎(chǔ)油中的一種或幾種；合成潤滑劑是精制菜油、大豆油、棕櫚油、椰子油、牛羊脂、三羥甲基丙烷油酸酯、季戊四醇酯、油酸異辛酯、己二酸二辛脂、棕櫚酸辛酯中的一種或幾種；礦物油與合成潤滑劑的質(zhì)量比為 1:0. 3 0. 7。
6 .根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高潤滑、高滲透性環(huán)境友好型金屬加工用乳化切削油， 其特征是消泡劑是二甲基硅油、二乙基硅油、甲基苯基硅油、氨烴基硅油、聚醚硅油、聚醚中的一種或幾種；防腐蝕劑是苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、1H-1，2，4-三氮唑中的一種或幾種。高分子羧酸胺類5 20% 5 30% 1 20% 40 70% 0. 05^2% 0 5%。表面活性劑礦物油及合成潤滑劑消泡劑防腐蝕劑
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高潤滑、高滲透性環(huán)境友好型金屬加工用乳化切削油，由高分子羧酸、胺類、表面活性劑、礦物油及合成潤滑劑、消泡劑、防腐蝕劑組成。本發(fā)明產(chǎn)品使加工過程中污染少、潤滑性滲透性良好，對人和環(huán)境安全。
文檔編號C10N40/22GK102250673SQ20111016069
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者常建忠, 林麗靜, 王偉珍, 阿部聰 申請人:上海尤希路化學工業(yè)有限公司, 啟東尤希路化學工業(yè)有限公司