專利名稱：一種搗固焦?fàn)t裝煤煙氣處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種為搗固煉焦?fàn)t裝煤產(chǎn)生煙氣進(jìn)行處理，防止煙氣外逸的處理工藝。
背景技術(shù)：
國內(nèi)外的搗固煉焦?fàn)t在裝煤時，由于機(jī)側(cè)爐口敞開，外逸煙塵量大且成分復(fù)雜，都沒有好的手段來處理，這也是制約國內(nèi)搗固煉焦業(yè)發(fā)展的一個重要因素，在國內(nèi)目前還沒有有效手段，隨著環(huán)保要求的不斷提高，解決這個制約國內(nèi)煉焦業(yè)發(fā)展的難題非常必要。目前，國內(nèi)大型搗固煉焦?fàn)t使用的方式主要以燃燒法或摻混大量空氣送地面站處理，其不足之處是焦油經(jīng)常堵塞布袋除塵器或因高溫?zé)龤Р即?，其次是燃燒水洗造成二次污染，需要耗費(fèi)大量人力、物力維修，浪費(fèi)能量，影響環(huán)境衛(wèi)生和安全，最主要的是處理效果都不是很好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種搗固焦?fàn)t裝煤煙氣處理工藝，該工藝可有效解決搗固焦?fàn)t在裝煤時煙氣外逸的問題，并且可以節(jié)約大量能源，在環(huán)保和安全上也非?？煽俊閷?shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種搗固焦?fàn)t裝煤煙氣處理工藝，其特征在于1)設(shè)置于焦?fàn)t焦側(cè)的高壓氨水噴射裝置、上升管、橋管、集氣管，高壓氨水噴射裝置噴射高壓氨水產(chǎn)生負(fù)壓，將裝煤煙氣通過位于焦側(cè)的上升管、橋管送入集氣管，最后煙氣被送入回收車間；2)部分裝煤煙氣通過導(dǎo)煙車導(dǎo)入到相鄰處于結(jié)焦末期的炭化室，再通過與處于結(jié)焦末期炭化室相連通的位于焦側(cè)的上升管、橋管、集氣管，該部分煙氣被送入回收車間；3)在焦?fàn)t機(jī)側(cè)設(shè)有機(jī)側(cè)爐門密封裝置，機(jī)側(cè)爐門密封裝置安裝在搗固裝煤機(jī)械上，在裝煤時，機(jī)側(cè)爐門密封裝置與裝煤孔兩側(cè)爐柱正面相密封接觸，防止裝煤煙氣橫向擴(kuò)散；4)在機(jī)側(cè)爐頭上部設(shè)有爐頭煙抽吸裝置，可將少量外逸荒煤氣回收。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是具有操作靈活、檢修方便、結(jié)構(gòu)布置合理、投資省、節(jié)能和環(huán)保效果顯著、有力保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，焦?fàn)t爐頂焦側(cè)橋管上的高壓氨水噴射裝置、再配合U形管導(dǎo)煙車、爐頭煙抽吸裝置及機(jī)側(cè)爐門密封裝置是解決搗固焦?fàn)t裝煤煙塵外逸的最佳手段，可最大限度地防止焦?fàn)t裝煤煙氣的外逸。


圖1是搗固焦?fàn)t裝煤煙氣處理工藝的示意圖；圖2是圖1的C向剖視圖3是圖1的B向剖視圖；圖4是圖1的A向剖視圖；圖5是導(dǎo)煙車布置結(jié)構(gòu)圖。1-高壓氨水噴射裝置2-導(dǎo)煙車3-爐頭煙抽吸裝置4-機(jī)側(cè)爐門密封裝置5-橋管 6-上升管7-搗固裝煤機(jī)械8-焦?fàn)t炭化室9-集氣管10-集氣管中心線11-上升管中心線 12-焦?fàn)t中心線13-炭化室中心線
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明一種搗固焦?fàn)t裝煤煙氣處理工藝的具體實(shí)施方式
。見圖1-圖4，一種搗固焦?fàn)t裝煤煙氣處理工藝，涉及的裝置包括焦?fàn)t爐頂焦側(cè)橋管上的高壓氨水噴射裝置1、設(shè)置于焦?fàn)t焦側(cè)的上升管6、橋管5、集氣管9，U形管導(dǎo)煙車2、 爐頭煙抽吸裝置3及機(jī)側(cè)爐門密封裝置4，當(dāng)搗固裝煤機(jī)械7裝煤操作時，煤料在進(jìn)入焦?fàn)t炭化室8的過程中產(chǎn)生大量煙氣，煙氣利用高壓氨水噴射裝置1噴射高壓氨水產(chǎn)生的負(fù)壓， 將裝煤煙氣通過位于焦側(cè)的上升管6和橋管5進(jìn)入集氣管9送到回收車間，由于煙氣量過大，本孔炭化室8產(chǎn)生的煙氣不能全部迅速進(jìn)入集氣管9，需要導(dǎo)煙車2迅速將裝煤煙氣導(dǎo)入到相鄰處在結(jié)焦末期的炭化室8(1)和8 O)，開啟相應(yīng)高壓氨水噴射裝置1(1)和K2)， 裝煤煙氣通過處在結(jié)焦末期炭化室的位于焦側(cè)的上升管6(1)和6 O)、橋管5(1)和5 (2)進(jìn)入集氣管9送到回收車間。為防止少量煙氣從敞開的爐口外逸，在機(jī)側(cè)爐口設(shè)置安裝在搗固裝煤機(jī)械7上的機(jī)側(cè)爐門密封裝置4來防止煙氣擴(kuò)散，配合位于機(jī)側(cè)爐頭上部的爐頭煙抽吸裝置3，將少量外逸荒煤氣回收，會起到了很好的環(huán)保效果，最大程度地回收裝煤煙氣， 節(jié)省大量人力物力。本發(fā)明一種搗固焦?fàn)t裝煤煙氣處理工藝，適用于所有搗固焦?fàn)t裝煤，在裝煤過程中有效處理外逸的裝煤煙氣，并回收大量的裝煤煙氣。
權(quán)利要求
1. 一種搗固焦?fàn)t裝煤煙氣處理工藝，其特征在于1)設(shè)置于焦?fàn)t焦側(cè)的高壓氨水噴射裝置、上升管、橋管、集氣管，高壓氨水噴射裝置噴射高壓氨水產(chǎn)生負(fù)壓，將裝煤煙氣通過位于焦側(cè)的上升管、橋管送入集氣管，最后煙氣被送入回收車間；2)部分裝煤煙氣通過導(dǎo)煙車導(dǎo)入到相鄰處于結(jié)焦末期的炭化室，再通過與處于結(jié)焦末期炭化室相連通的位于焦側(cè)的上升管、橋管、集氣管，該部分煙氣被送入回收車間；3)在焦?fàn)t機(jī)側(cè)設(shè)有機(jī)側(cè)爐門密封裝置，機(jī)側(cè)爐門密封裝置安裝在搗固裝煤機(jī)械上，在裝煤時，機(jī)側(cè)爐門密封裝置與裝煤孔兩側(cè)爐柱正面相密封接觸，防止裝煤煙氣橫向擴(kuò)散；4)在機(jī)側(cè)爐頭上部設(shè)有爐頭煙抽吸裝置，可將少量外逸荒煤氣回收。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種搗固焦?fàn)t裝煤煙氣處理工藝，其特征在于，高壓氨水噴射裝置噴射高壓氨水產(chǎn)生負(fù)壓，將裝煤煙氣通過位于焦側(cè)的上升管、橋管送入集氣管，最后煙氣被送入回收車間；部分裝煤煙氣通過導(dǎo)煙車導(dǎo)入到相鄰處于結(jié)焦末期的炭化室，再通過與處于結(jié)焦末期炭化室相連通的位于焦側(cè)的上升管、橋管、集氣管將該部分煙氣送入回收車間；在焦?fàn)t機(jī)側(cè)設(shè)有機(jī)側(cè)爐門密封裝置，裝煤時機(jī)側(cè)爐門密封裝置與裝煤孔兩側(cè)爐柱正面相密封接觸，防止裝煤煙氣橫向擴(kuò)散；在機(jī)側(cè)爐頭上部設(shè)有爐頭煙抽吸裝置，可將少量外逸荒煤氣回收。本發(fā)明的有益效果是操作靈活、檢修方便、結(jié)構(gòu)布置合理、投資省、節(jié)能和環(huán)保效果顯著、可最大限度地防止焦?fàn)t裝煤煙氣的外逸。
文檔編號C10B27/04GK102268271SQ201110187538
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者張長青, 陳海文 申請人:中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司, 中冶焦耐工程技術(shù)有限公司