專利名稱：一種利用廢舊塑料制造凡士林的配方及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及凡士林產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種利用廢舊塑料制造凡士林的方法。
背景技術(shù)：
凡士林是vaseline的譯音，是一種油脂狀的石油產(chǎn)品，化學(xué)成分為長鏈烷烴，呈白色至黃棕色，允許有礦物油氣味，而不允許有煤油氣味；凡士林可用作潤滑劑、絕緣劑、化妝品、藥用油膏、浸潤和灌注電容，還可用于防銹和防水劑。凡士林生產(chǎn)基本上采用蠟油稠化技術(shù)路線，主要由渣油蠟膏和潤滑油料混合而成，必要時添加少量聚烯烴等添加組分調(diào)節(jié)產(chǎn)品的拉絲性和其他使用性能。隨著蠟膏價格的上漲，很多企業(yè)嘗試進一步擴大凡士林原料范圍，積極尋求新的廉價原料。 塑料制品在人們的日常生活中有著廣泛的應(yīng)用，塑料垃圾也越積越多，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中地膜覆蓋技術(shù)的普遍應(yīng)用又造成大量塑料殘膜污染農(nóng)田，而這種污染即使歷經(jīng)上百年也難于降解或自然凈化。多年來對這種廢舊塑料的回收處理一般采用兩種方式一是再生利用，即將廢塑料分類后進行造粒，然后再用以制造再生塑料制品。該方法處理量小，再生制品質(zhì)量差而且最終仍會以廢料的形式污染環(huán)境；二是在催化劑的作用下加壓或常壓下熱裂解的方式將其催化裂解為低分子烴類燃料油，如汽油、柴油等。CN96117443. 9介紹了一種利用廢舊塑料生產(chǎn)凡士林的方法，但是塑料裂解反應(yīng)導(dǎo)致導(dǎo)致凡士林拉絲性降低，硫醇等物質(zhì)的存在導(dǎo)致產(chǎn)品有異味等，影響了凡士林的使用性倉泛。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能提高凡士林粘度的利用廢舊塑料制造凡士林的配方及方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種利用廢舊塑料制造凡士林的配方，由主原料和添加物組成,其中主原料為廢舊塑料的熔合體。添加物為丁基膠，丁基膠與基礎(chǔ)油摻合，得到添加物處理物，重量百分比為丁基膠基礎(chǔ)油=15% -30% 70% -85% ；按照以下重量百分比調(diào)和主原料和添加物處理物主原料添加物處理物=91% -95% 5% -9%。優(yōu)選地，所述主原料的廢舊塑料優(yōu)選聚乙烯或聚丙烯類。優(yōu)選地，主原料添加物處理物=92% -93% 7% -8%。一種利用廢舊塑料制造凡士林的方法，包括添加物的處理和原料的調(diào)和，所述原料由主原料和添加物組成,其中主原料為廢舊塑料的熔合體；添加物為丁基膠，丁基膠切成小于O. 3-0. 6mm厚的片狀物，然后與基礎(chǔ)油摻合，得到添加物處理物，重量百分比為丁基膠基礎(chǔ)油=15% -30% 70% -85%，在160°C下混合攪拌12-16小時，直到添加物處理物完全熔化，然后保持135°C _145°C恒溫，待用；按照以下重量百分比調(diào)和主原料和添加物處理物主原料添加物處理物=91% -95% 5% ~9% ；將調(diào)和好的反應(yīng)原料投入管式裂解反應(yīng)釜中，加入活性白土催化劑，升溫至200-250°C并保持，將原料充分攪拌，持續(xù)加熱3-4小時，真空抽出反應(yīng)物，經(jīng)過活性炭脫色、過濾即可得到凡士林產(chǎn)品。優(yōu)選地，所述主原料的廢舊塑料優(yōu)選聚乙烯或聚丙烯類。優(yōu)選地，主原料添加物處理物=92 % -93 % : 7 % -8 %。本發(fā)明所具有的有益效果·本發(fā)明方法通過大量實驗證明，采用這種工藝方法來生產(chǎn)凡士林，不僅成本低，工藝簡單，而且凡士林產(chǎn)品的粘度也大大提高了，具有良好的工業(yè)使用性能。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步闡述，但不限制本發(fā)明。一種利用廢舊塑料制造凡士林的配方方法，原料由主原料和添加物組成，其中主原料為廢舊塑料(聚乙烯廢料或聚丙烯廢料它們的混合物)的熔合體；添加物為丁基膠，丁基膠切成小于O. 5mm厚的片狀物，然后與32#基礎(chǔ)油摻合，得到添加物處理物，重量百分比為丁基膠32#基礎(chǔ)油=20% 80%，在160°C下混合攪拌15小時，直到添加物處理物完全熔化，然后保持140°C恒溫，待用；按照以下重量百分比調(diào)和主原料和添加物處理物主原料添加物處理物=93% 7% ；將調(diào)和好的反應(yīng)原料投入管式裂解反應(yīng)釜中，加入活性白土催化劑，升溫至225°C并保持，將原料充分攪拌，持續(xù)加熱4小時，真空抽出反應(yīng)物，經(jīng)過活性炭脫色、過濾即可得到凡士林產(chǎn)品。本發(fā)明方法通過大量實驗證明，采用這種工藝方法來生產(chǎn)凡士林，不僅成本低，工藝簡單，而且凡士林產(chǎn)品的粘度也大大提高了，具有良好的工業(yè)使用性能。
權(quán)利要求
1.一種利用廢舊塑料制造凡士林的配方，由主原料和添加物組成，其特征在于其中主原料為廢舊塑料的熔合體；添加物為丁基膠，丁基膠與基礎(chǔ)油摻合，得到添加物處理物，重量百分比為丁基膠基礎(chǔ)油=15%-30% 70%-85%;按照以下重量百分比調(diào)和主原料和添加物處理物主原料添加物處理物=91% -95% 5% -9%。
2.一種利用廢舊塑料制造凡士林的方法，包括添加物的處理和原料的調(diào)和，其特征在于所述原料包括主原料和添加物，其中主原料為廢舊塑料的熔合體；添加物為丁基膠，丁基膠切成小于O. 3-0. 6mm厚的片狀物，然后與基礎(chǔ)油摻合，得到添加物處理物，重量百分比為丁基膠基礎(chǔ)油=15% -30% 70% -85%，在160°C下混合攪拌12-16小時，直到添加物處理物完全熔化，然后保持135°C _145°C恒溫，待用；按照以下重量百分比調(diào)和主原料和添加物處理物主原料添加物處理物=91%-95% 5%-9%;將調(diào)和好的反應(yīng)原料投入管式裂解反應(yīng)釜中，加入活性白土催化劑，升溫至200-250°C并保持，將原料充分攪拌，持續(xù)加熱3-4小時，真空抽出反應(yīng)物，經(jīng)過活性炭脫色、過濾即可得到凡士林產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種利用廢舊塑料制造凡士林的配方及方法，其特征在于所述主原料的廢舊塑料優(yōu)選聚乙烯或聚丙烯類。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種利用廢舊塑料制造凡士林的配方及方法，其特征在于所述的主原料添加物處理物=92% -93% 7% -8%。
全文摘要
一種利用廢舊塑料制造凡士林的配方及方法，包括添加物的處理和原料的調(diào)和，所述原料由主原料和添加物組成，其中主原料為廢舊塑料的熔合體；添加物為丁基膠，與基礎(chǔ)油摻合，得到添加物處理物重量百分比為丁基膠∶基礎(chǔ)油＝15％-30％∶70％-85％，在160℃下混合攪拌12-16小時，保持135℃-145℃恒溫，待用；按照重量百分比調(diào)和主原料和添加物處理物主原料∶添加物處理物＝91％-95％∶5％-9％；將調(diào)和好的反應(yīng)原料投入管式裂解反應(yīng)釜中，加入活性白土催化劑，將原料充分攪拌并持續(xù)加熱3-4小時，真空抽出反應(yīng)物，經(jīng)過活性炭脫色、過濾即可得到凡士林產(chǎn)品。采用這種工藝方法來生產(chǎn)凡士林，不僅成本低，工藝簡單，而且凡士林產(chǎn)品的粘度也大大提高了，具有良好的工業(yè)使用性能。
文檔編號C10G1/00GK102899062SQ20111020791
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月24日
發(fā)明者齊林山 申請人:天津濱海新區(qū)大港泰豐化工有限公司