專利名稱：一種鋼鐵行業(yè)水上浮油的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼鐵行業(yè)水上浮油的處理方法，具體講是一種鋼鐵行業(yè)冷熱軋冷卻水上層懸浮廢油生產(chǎn)脫模油的方法。
背景技術(shù)：
在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)中，各類油品是保證設(shè)備正常運行的重要原料，因此使用后產(chǎn)生的廢棄油品也是鋼鐵生產(chǎn)的必然產(chǎn)物。加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會要大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，提高資源利用效率，尋找新的再生資源，加大環(huán)境治理力度，廢棄油類資源的研究也受到關(guān)注。鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn)會產(chǎn)生一種稱為水上浮油的廢油類物質(zhì)，即熱軋、冷軋生產(chǎn)過程中由于工藝或設(shè)備自身跑、冒、漏到地溝，隨生產(chǎn)用水排到供水廠平流池，經(jīng)浮油機收集而 得的水上懸浮廢油。該種油品油質(zhì)差、含水量高、成分復雜，含污泥、潤滑脂類和水分等雜質(zhì)，大多數(shù)冶金企業(yè)處理方式是外運后填埋，不僅無法直接利用，而且對環(huán)境污染很大。這種處理方式簡單粗放，無經(jīng)濟效益。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有鋼鐵行業(yè)水上浮油的處理方法的上述不足，本發(fā)明提供一種浮油可利用的鋼鐵行業(yè)水上浮油的處理方法。本鋼鐵行業(yè)水上浮油的處理方法包括下述依次的步驟1、用水上刮油機或疏水親油輸送帶取水上浮油；2、將水上浮油加到混合箱；3、將破乳劑加到浮油中，加入量為廢油體積的O. 5-1%，再加入濃度為50-70%的硝酸加入到浮油中，均勻攪拌廢油(攪拌速度為90-120r/min,攪拌時間為15_20min),使pH=2 ;對混合箱中通電加熱到105±5°C ;箱中浮油分層，上層為油，下層為泥渣，泥渣送至渣場晾曬干化后外運填埋處理；中層為混合物；4、抽取上層油經(jīng)水分感應器檢測，油中水份含量> 1%則通過管道送回混合箱；油中水份含量< I %則認為合格，通過管道輸送到第一儲油箱后，再進入真空噴霧式脫水機處理，使油中水份小于O.1 %，進入第二儲油箱，在第二儲油箱中經(jīng)活性炭除臭，得到浮油再生油。上述的鋼鐵行業(yè)水上浮油的處理方法，其特征是所述的破乳劑的型號為NovoForce D1190。上述的鋼鐵行業(yè)水上浮油的處理方法，其特征是所述的破乳劑的型號為NovoForce D1180 或 Novo Force D3230。本鋼鐵行業(yè)水上浮油的處理方法，處理后的浮油可作為粉煤灰制磚的脫模油使用，可實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的水上浮油的利用；實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)水上浮油的二次資源利用，不僅減少工業(yè)廢油產(chǎn)生量，降低廢物處理費用，而且生產(chǎn)的浮油再生油可以用作脫模油。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例詳細說明本鋼鐵行業(yè)水上浮油的處理方法的具體實施方式
，但本鋼鐵行業(yè)水上浮油的處理方法的具體實施方式
不局限于下述的實施例。實施例本實施例處理的是鋼鐵行業(yè)冷熱軋冷卻水上層懸浮廢油，主要成分有潤滑油、纖維類固體廢物與水分。本實施例為下述依次的步驟1、池中以疏水親油輸送帶取400L水上浮油；2、將水上浮油加到混合箱；3、將型號為Novo Force Dl 190的破乳劑4L加入浮油中，再加入質(zhì)量濃度為60%的硝酸，均勻攪拌(攪拌速度為90-120r/min，攪拌時間為18min)，使其pH = 2 ;通電加熱混合箱至105°C ;箱中浮油分層，上層為油，下層為泥渣，泥渣送到污水處理系統(tǒng)處理；中層為混合物；4、抽取上層油經(jīng)水分感應器檢測，油中水份含量> 1%則通過管道送回混合箱；油中水份含量< 1%通過管道送入第一儲油箱，再進入真空噴霧式脫水機處理，使油中水份含量小于O. 1%，送入第二儲油箱，再經(jīng)活性炭除臭，得到浮油再生油，體積為120L。該再生
油和粉煤灰廠原使用脫模油的檢測對比如下
權(quán)利要求
1.本鋼鐵行業(yè)水上浮油的處理方法包括下述依次的步驟 1.用水上刮油機或疏水親油輸送帶取水上浮油； I1、將水上浮油加到混合箱； II1、將破乳劑加到浮油中，加入量為廢油體積的O.5-1%，再加入質(zhì)量濃度為50-70%的硝酸加入到浮油中，均勻攪拌廢油，使pH = 2 ;對混合箱中通電加熱到105±5°C ;箱中浮油分層，上層為油，下層為泥渣，泥渣送至渣場晾曬干化后外運填埋處理；中層為混合物； IV、抽取上層油經(jīng)水分感應器檢測，油中水份含量>1%則通過管道送回混合箱；油中水份含量< I %則認為合格，通過管道輸送到第一儲油箱后，再進入真空噴霧式脫水機處理，使油中水份小于O.1 %，進入第二儲油箱，在第二儲油箱中經(jīng)活性炭除臭，得到浮油再生油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵行業(yè)水上浮油的處理方法，其特征是所述的破乳劑的型號為 Novo Force D1190。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵行業(yè)水上浮油的處理方法，其特征是所述的破乳劑的型號為 Novo Force D1180 或 Novo Force D3230。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼鐵行業(yè)水上浮油的處理方法，它包括下述依次的步驟I、取水上浮油；II、將水上浮油加到混合箱；III、將型號為Novo Force D1190的破乳劑加到浮油中，加入量為廢油體積的0.5-1％，再將濃度為50-70％的硝酸加入到浮油中，使pH＝2；對混合箱加熱到105±5℃；箱中浮油分層，上層為油，下層為泥渣，泥渣送至渣場；中層為混合物；IV、抽取上層油經(jīng)水分感應器檢測，油中水份含量≥1％則送回混合箱；油中水份含量＜1％則認為合格，輸送到第一儲油箱后，再進入真空噴霧式脫水機處理，使油中水份小于0.1％，進入第二儲油箱，在第二儲油箱中經(jīng)活性炭除臭，得到浮油再生油。本發(fā)明的處理方法處理的浮油可作為粉煤灰制磚的脫模油使用。
文檔編號C10M175/04GK103013643SQ201110282358
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者雷瑋, 嚴文明, 羅勝, 馬達 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司