專利名稱：一種提高焦炭熱態(tài)強(qiáng)度干熄焦?fàn)t和提高焦炭熱態(tài)強(qiáng)度方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤煉焦后焦炭的一種鈍化方法，尤其涉及提高冶金焦炭熱態(tài)強(qiáng)度的干熄焦?fàn)t及其提高焦炭熱態(tài)強(qiáng)度方法。
背景技術(shù)：
鋼鐵企業(yè)中，多數(shù)焦炭用于高爐冶煉。焦炭在高爐中作為燃料、還原劑，同時對高爐的料柱起著支撐的作用。在高爐大型化的形勢下，高爐的料柱支撐作用越來越重要。為保證透氣性，低反應(yīng)性、高熱態(tài)強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)焦炭成為必然的需求。采用優(yōu)質(zhì)煤煉焦是提供優(yōu)質(zhì)焦炭的一種方法，但受優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源的限制，必須有效擴(kuò)大煉焦煤資源，或在煉焦中配添加劑或焦炭改性的工藝等方法提高焦炭的質(zhì)量，降低焦比。國內(nèi)外關(guān)于提高焦炭強(qiáng)度的研究已經(jīng)開展一些工作。公開號為CN 101787295 A專利公開了一種煤中添加Ti02降低焦炭的熱反應(yīng)性，公開號CN 1321168 C專利公開了一種焦炭在熄焦的水中添加硼酸和鈦白粉等物質(zhì)，降低反應(yīng)性和提高強(qiáng)度。其它一些公開的專利方法都是以配煤添加或熄焦水中添加物質(zhì)方式提高焦炭強(qiáng)度。公開號為CN101186853A專利是將硼酸、高鎂粉和硅鈣粉等按照一定比例混合，然后經(jīng)攪、濃縮、干燥、冷卻等處理制成半成品，再配置溶液，然后噴灑在焦炭上，形成鈍化膜降低焦炭反應(yīng)性，提高焦炭強(qiáng)度。這些方法中，由于添加劑成本，或干熄焦工藝無法再熄焦過程添加物質(zhì)，或所添加的物質(zhì)會增加渣量等問題，至今為止添加劑對提高焦炭熱態(tài)強(qiáng)度的方法在大生產(chǎn)應(yīng)用的很少。基于上述原因，開發(fā)了本專利提高熱態(tài)強(qiáng)度方法。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明是針對傳統(tǒng)提高焦炭方法還存在一定局限性，本發(fā)明提供一種成本低、工藝簡單，易于操作的提高焦炭熱態(tài)強(qiáng)度的干熄焦?fàn)t和提高焦炭熱態(tài)強(qiáng)度方法。

本發(fā)明基本思想是在用于熄焦的冷惰性氣體中加入微粉，達(dá)到冷卻紅焦的同時吹入的微粉堵塞焦炭的微氣孔及附著其表面，降低焦炭的氣孔率。具體方案為:一種可提高焦炭熱態(tài)強(qiáng)度的干熄焦?fàn)t，包括干熄焦?fàn)t爐體、供氣系統(tǒng)中的循環(huán)風(fēng)機(jī)和給風(fēng)管，其特征在于:循環(huán)風(fēng)機(jī)后的給風(fēng)管連通噴粉分配器一側(cè)，料倉連接給粉管，給粉管連接給風(fēng)管，微粉通過料倉經(jīng)由給粉管和給風(fēng)管進(jìn)入噴粉分配器，噴粉分配器另一側(cè)連接若干個給風(fēng)分管，每個給風(fēng)分管連接噴粉圍管，噴粉圍管水平環(huán)繞爐體，噴粉圍管圓周方向均布3 4個噴槍，每個噴槍對應(yīng)爐體上的孔洞，冷惰性氣體和微粉經(jīng)過噴槍通過孔洞進(jìn)入干熄焦?fàn)t內(nèi)。所述的給風(fēng)分管設(shè)有分管閥門，可通過分管閥門調(diào)節(jié)微粉流量。上下相鄰噴粉圍管的噴槍交錯布置。一種利用上述干熄焦?fàn)t提高焦炭熱態(tài)強(qiáng)度的方法，其特征在于:干熄焦?fàn)t干法熄焦時，給風(fēng)管入口通入冷惰性氣體到噴粉分配器內(nèi)，微粉從料倉由給粉管和給風(fēng)管流入噴粉分配器，由于循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用，微粉和冷惰性氣體通過噴粉分配器進(jìn)入給風(fēng)分管，經(jīng)過給風(fēng)分管上的噴槍通過爐體上的孔洞噴入干熄焦?fàn)t爐體內(nèi)。所述微粉為SiO2和MgO微粉一種或2種混合，粒度小于200目。微粉噴入量重量百分比大約占焦炭量的0.2% 0.6%。微粉噴入流量每分鐘5 8kg。選擇微粉，本專利選擇了 SiO2和MgO微粉一種或2種混合，粒度小于200目。該粉料負(fù)載到焦炭表面，入高爐后不影響高爐的正常冶煉。在干法熄焦時將微粉與冷的惰性氣體一起吹入干熄爐中，既不影響惰性氣體與赤熱焦炭換熱冷卻熄焦，同時能夠使吹入的微粉吸附到焦炭中。

為保證氣體與微粉能夠均勻噴入熄焦?fàn)t，熄焦?fàn)t外設(shè)若干個噴粉圍管，每個噴粉圍管在圓周方向均布3 4個噴槍，此外，相鄰噴粉圍管的噴槍交錯布置。本發(fā)明以氮氣作為載體，吹入一種微粉，在熄焦過程將微粉直接負(fù)載到焦炭表面，該微粉粒度小，比表面積大，易于滲透到焦炭內(nèi)部和粘結(jié)到焦炭表面，可以有效堵塞焦炭的氣孔，一定程度上阻止焦炭的氧化反應(yīng)，阻止高溫下抗氧化性，提高焦炭的熱態(tài)強(qiáng)度。


圖1本發(fā)明干熄焦?fàn)t結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1-焦?fàn)t本體，2-循環(huán)風(fēng)機(jī)，3-給風(fēng)管，4-噴粉分配器，5-給粉管，6_料倉，7-給風(fēng)分管，8-噴粉圍管，9-分管閥門，10-噴槍。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明進(jìn)一步說明:采用本專利所述的干熄焦?fàn)t，包括爐體1、供氣系統(tǒng)中的循環(huán)風(fēng)機(jī)2和給風(fēng)管3，循環(huán)風(fēng)機(jī)2后的給風(fēng)管3連通噴粉分配器4 一側(cè)，料倉6連接給粉管5，給粉管5連接給風(fēng)管3，微粉通過料倉6經(jīng)由給粉管5和給風(fēng)管3進(jìn)入噴粉分配器4，噴粉分配器4另一側(cè)連接3個給風(fēng)分管7，每個給風(fēng)分管7連接噴粉圍管8，噴粉圍管8水平環(huán)繞爐體1，給風(fēng)分管7設(shè)有分管閥門9，且可通過分管閥門9調(diào)節(jié)流量，噴粉圍管8圓周方向均布4個噴槍10，上下相鄰噴粉圍管8的噴槍分布為下一個噴粉圍管上的噴槍10設(shè)置在上一個噴粉圍管噴槍10的空位上，即交錯分布，每個噴槍10對應(yīng)爐體I上的孔洞，冷惰性氣體和微粉經(jīng)過噴槍10通過孔進(jìn)入爐體I內(nèi)。實施例1:采用MgO微粉與惰性氣體一起噴入試驗。微粉噴入量20Kg，流量每分鐘5Kg。試驗焦炭與普通工藝生產(chǎn)的焦炭反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度對比見表I。每種焦炭檢測2個試樣，防止試樣不均勻帶來的偏差。表I普通焦炭與試驗焦炭熱態(tài)性能
權(quán)利要求
1.一種提高焦炭熱態(tài)強(qiáng)度干熄焦?fàn)t，包括干熄焦?fàn)t爐體(1)、供氣系統(tǒng)中的循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)和給風(fēng)管(3)，其特征在于:循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)后的給風(fēng)管(3)連通噴粉分配器⑷一側(cè)，料倉(6)連接給粉管(5)，給粉管(5)連接給風(fēng)管(3)，微粉通過料倉(6)經(jīng)由給粉管(5)和給風(fēng)管(3)進(jìn)入噴粉分配器(4)，噴粉分配器(4)另一側(cè)連接若干個給風(fēng)分管(7)，每個給風(fēng)分管(7)連接噴粉圍管(8)，噴粉圍管(8)水平環(huán)繞爐體(1)，噴粉圍管(8)圓周方向均布3 4個噴槍(10)，每個噴槍(10)對應(yīng)爐體上的孔洞，冷惰性氣體和微粉經(jīng)過噴槍(10)通過孔洞進(jìn)入干熄焦?fàn)t內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦?fàn)t，其特征在于:所述的給風(fēng)分管(7)設(shè)有分管閥門(9)，可通過分管閥門(9)調(diào)節(jié)微粉流量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦?fàn)t，其特征在于:上下相鄰噴粉圍管(8)的噴槍(10)交錯布置。
4.一種利用權(quán)利要求1或2或3所述的干熄焦?fàn)t提高焦炭熱態(tài)強(qiáng)度方法，其特征在于:干熄焦?fàn)t干法熄焦時，給風(fēng)管(3)入口通入冷惰性氣體到噴粉分配器(4)內(nèi)，微粉從料倉由給粉管(5)和給風(fēng)管(3)流入噴粉分配器(4)，由于循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用，微粉和冷惰性氣體通過噴粉分配器(4)進(jìn)入給風(fēng)分管(7)，經(jīng)過給風(fēng)分管(7)上的噴槍(10)通過爐體(1)上的孔洞噴入干熄焦?fàn)t爐體(1)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高焦炭熱態(tài)強(qiáng)度方法，其特征在于:所述微粉為SiOjPMgO微粉一種或2種混合,粒度小于200目。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高焦炭熱態(tài)強(qiáng)度方法，其特征在于:微粉噴入量重量百分比大約占焦炭量的0.2% 0.6%，微粉噴入流量每分鐘5 8kg。
全文摘要
本發(fā)明公開一種提高焦炭熱態(tài)強(qiáng)度干熄焦?fàn)t，包括干熄焦?fàn)t爐體、供氣系統(tǒng)中的循環(huán)風(fēng)機(jī)和給風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)機(jī)后的給風(fēng)管連通噴粉分配器一側(cè)，料倉連接給粉管，給粉管連接給風(fēng)管，微粉通過料倉經(jīng)由給粉管和給風(fēng)管進(jìn)入噴粉分配器，噴粉分配器另一側(cè)連接若干個給風(fēng)分管，每個給風(fēng)分管連接噴粉圍管，噴粉圍管水平環(huán)繞爐體，噴粉圍管圓周方向均布3～4個噴槍，每個噴槍對應(yīng)爐體上的孔洞，冷惰性氣體和微粉經(jīng)過噴槍通過孔洞進(jìn)入干熄焦?fàn)t內(nèi)。
文檔編號C10B39/02GK103160292SQ20111041918
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者栗紅, 呂志升, 任偉, 李金蓮, 曹亞丹, 呂春風(fēng) 申請人:鞍鋼股份有限公司