專利名稱：用于流體動(dòng)態(tài)軸承的潤滑油組合物和硬盤驅(qū)動(dòng)器馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于流體動(dòng)態(tài)軸承(fluid dynamic bearing)的、具有低粘度、低蒸發(fā)損耗以及改善的流體動(dòng)壓的潤滑油組合物，以及涉及一種使用該潤滑油組合物制造的硬盤驅(qū)動(dòng)器(HDD)馬達(dá)。
背景技術(shù)：
硬盤驅(qū)動(dòng)器(HDD)是一種信息存儲(chǔ)設(shè)備，使用讀/寫磁頭讀出儲(chǔ)存在磁盤上的數(shù)據(jù)或向磁盤中寫入數(shù)據(jù)。
所述硬盤驅(qū)動(dòng)器需要能夠驅(qū)動(dòng)磁盤的磁盤驅(qū)動(dòng)裝置。在所述磁盤驅(qū)動(dòng)裝置中，使用小型的主軸馬達(dá)(spindle motor)。
所述小型的主軸馬達(dá)使用流體動(dòng)態(tài)軸承組件。潤滑流體置于軸(所述流體動(dòng)態(tài)軸承組件的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件)和套管(所述流體動(dòng)態(tài)軸承組件的固定構(gòu)件)之間，以致所述軸被潤滑流體中產(chǎn)生的流體壓力支撐。
當(dāng)所述潤滑流體在主軸馬達(dá)旋轉(zhuǎn)時(shí)、在低溫下具有高粘度時(shí)，所述潤滑流體對馬達(dá)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生動(dòng)力的槽的粘滯阻力增加，因此增加了所述馬達(dá)的功率損耗。
另一方面，所述潤滑流體可以熱膨脹，并且在所述主軸馬達(dá)旋轉(zhuǎn)時(shí)、在高溫下具有降低的粘度，以致所述潤滑流體可能不能充分的完成支撐的任務(wù)。
由于上述缺陷，所述潤滑流體需要相反的粘度行為特性，其中，在低溫區(qū)維持低粘度并且在高溫區(qū)粘度沒有降低。
為了滿足這些粘度特性，已經(jīng)提出多種方法，例如添加材料(例如抗氧劑、阻壓添加劑，等等)到包括特殊的酯化合物作為主要成分的基礎(chǔ)油中的方法。
在開始使用時(shí)，添加有上述多種添加劑的所述潤滑流體顯示出效果。然而，在所述潤滑流體使用了很長一段時(shí)間的情況下，所述潤滑流體的粘度特性可能改變，以致可能很難繼續(xù)維持這種效果。
另外，根據(jù)馬達(dá)小型化、高精度、高速旋轉(zhuǎn)和低功耗的趨勢，需要所述潤滑流體具有例如耐熱性、氧化穩(wěn)定性、低蒸發(fā)和防磨損的特性。
然而，當(dāng)所述基礎(chǔ)油的粘度降低時(shí)，蒸發(fā)損耗傾向增加。因此，需要在室溫具有低粘度，但能抑制蒸發(fā)損耗的基礎(chǔ)油。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一方面提供一種 用于流體動(dòng)態(tài)軸承的，具有低粘度、低蒸發(fā)損耗以及改善的流體動(dòng)壓的潤滑油組合物，以及提供使用該潤滑油組合物制造的硬盤驅(qū)動(dòng)器(HDD)馬達(dá)。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種用于流體動(dòng)態(tài)軸承的潤滑油組合物，所述潤滑油組合物含有作為基礎(chǔ)油的，總碳原子數(shù)為26-40的脂肪族單羧酸酯(aliphatic mono carboxyl ic acid ester),該脂肪酸單羧酸酯由下面化學(xué)式I表示的醇和碳原子數(shù)為2_16 的直鏈或支鏈的飽和脂肪族單羧酸(aliphatic mono carboxyl ic)之間的酯化反應(yīng)得到
[化學(xué)式I]
權(quán)利要求
1.一種用于流體動(dòng)態(tài)軸承的潤滑油組合物，其特征在于，所述潤滑油組合物含有 作為基礎(chǔ)油的、總碳原子數(shù)為26-40的脂肪族單羧酸酷，所述脂肪族單羧酸酯由下面化學(xué)式I表示的醇和碳原子數(shù)為2-16的直鏈或支鏈的飽和脂肪族單羧酸之間的酯化反應(yīng)得到 [化學(xué)式I]
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其中，所述脂肪族單羧酸酯通過下面化學(xué)式2表不: [化學(xué)式2]
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其中，所述醇為7-十六烷醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其中，所述脂肪族單羧酸酯為選自由癸酸7-十七烷基酯、壬酸7-十七烷基酷、己酸5-十一烷基酯和己酸5-癸烷基酯組成的組中的至少ー種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其中，以潤滑油組合物的重量為100重量份，所述潤滑油組合物進(jìn)ー步含有0. 01-2重量份的油抗氧劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潤滑油組合物，其中，所述油抗氧劑為2，2’-亞甲基-雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其中，以潤滑油組合物的重量為100重量份，所述潤滑油組合物進(jìn)ー步含有0. 01-2重量份的金屬抗氧劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的潤滑油組合物，其中，所述金屬抗氧劑為4-ニ苯胺磺酸鋇。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其中，以潤滑油組合物的重量為100重量份，所述潤滑油組合物進(jìn)ー步含有0. 01-2重量份的內(nèi)阻壓劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的潤滑油組合物，其中，所述內(nèi)阻壓劑為磷酸三甲苯酷。
11.ー種硬盤驅(qū)動(dòng)器馬達(dá)，其特征在于，所述硬盤驅(qū)動(dòng)器馬達(dá)包括 用于流體動(dòng)態(tài)軸承的潤滑油組合物，所述用于流體動(dòng)態(tài)軸承的潤滑油組合物含有作為基礎(chǔ)油的、總碳原子數(shù)為26-40的脂肪族單羧酸酷，所述脂肪族單羧酸酯由下面化學(xué)式I表示的醇和碳原子數(shù)為2-16的直鏈或支鏈的飽和脂肪族單羧酸之間的酯化反應(yīng)得到 [化學(xué)式I]
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的硬盤驅(qū)動(dòng)器馬達(dá)，其中，所述脂肪族單羧酸酯通過下面化學(xué)式2表不 [化學(xué)式2]
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的硬盤驅(qū)動(dòng)器馬達(dá)，其中，所述醇為7-十六烷醇。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的硬盤驅(qū)動(dòng)器馬達(dá)，其中，所述脂肪族單羧酸酯為選自由癸酸7-十七烷基酯、壬酸7-十七烷基酷、己酸5-十一烷基酯和己酸5-癸烷基酯組成的組中的至少ー種。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的硬盤驅(qū)動(dòng)器馬達(dá)，其中，以潤滑油組合物的重量為100重量份，所述用于流體動(dòng)態(tài)軸承的潤滑油組合物進(jìn)ー步含有0. 01-2重量份的油抗氧劑。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的硬盤驅(qū)動(dòng)器馬達(dá)，其中，所述油抗氧劑為2，2’-亞甲基-雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的硬盤驅(qū)動(dòng)器馬達(dá)，其中，以潤滑油組合物的重量為100重量份，所述用于流體動(dòng)態(tài)軸承的潤滑油組合物進(jìn)ー步含有0. 01-2重量份的金屬抗氧劑。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的硬盤驅(qū)動(dòng)器馬達(dá)，其中，所述金屬抗氧劑為4-ニ苯胺磺酸鋇。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的硬盤驅(qū)動(dòng)器馬達(dá)，其中，以潤滑油組合物的重量為100重量份，所述用于流體動(dòng)態(tài)軸承的潤滑油組合物進(jìn)ー步含有0. 01-2重量份的內(nèi)阻壓劑。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的硬盤驅(qū)動(dòng)器馬達(dá)，其中，所述內(nèi)阻壓劑為磷酸三甲苯酷。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于流體動(dòng)態(tài)軸承的潤滑油組合物和使用該潤滑油組合物制造的硬盤驅(qū)動(dòng)器(HDD)馬達(dá)。所述用于流體動(dòng)態(tài)軸承的潤滑油組合物含有作為基礎(chǔ)油的、總碳原子數(shù)為26-40的脂肪族單羧酸酯，所述脂肪族單羧酸酯由下面化學(xué)式1表示的醇和碳原子數(shù)為2-16的直鏈或支鏈的飽和脂肪族單羧酸之間的酯化反應(yīng)得到，化學(xué)式1中，R1和R2表示相同或不同的、碳原子數(shù)為1-10的直鏈或支鏈的烷基基團(tuán)。因此，所述HDD馬達(dá)通過使用所述用于流體動(dòng)態(tài)軸承的潤滑油組合物來制造，所述潤滑油組合物具有相對低的粘度、低蒸發(fā)量以及在室溫下改善的氧化穩(wěn)定性，由此，可以獲得根據(jù)馬達(dá)長時(shí)間使用的改善的可靠質(zhì)量。[化學(xué)式1]
文檔編號(hào)C10N40/02GK103031178SQ20111043929
公開日2013年4月10日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者金亨奎, 權(quán)鋿鉉, 崔明和, 鄭夏龍 申請人:三星電機(jī)株式會(huì)社