專利名稱：一種全新干餾段結(jié)構(gòu)的兩段式煤氣發(fā)生爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煤氣化裝置，尤其涉及一種全新干餾段結(jié)構(gòu)的兩段式煤氣發(fā)生爐。
背景技術(shù)：
目前，普遍應用的兩段式煤氣發(fā)生爐構(gòu)造包括上部的加煤裝置、干燥干餾段、中心管或十字隔墻、水冷箱體11、爐體12、灰盤系統(tǒng)13、進風系統(tǒng)14、支撐系統(tǒng)15等組成。上部的加煤裝置包括煤倉1、插板閥2、旋轉(zhuǎn)加煤閥3、緩沖煤倉4、爐頂蓋5、分煤器6。其工作原理是煤經(jīng)由煤倉1、插板閥2、旋轉(zhuǎn)加煤閥3、緩沖煤倉4、分煤器6加入到爐體內(nèi)。在爐體內(nèi)，從灰盤系統(tǒng)13的爐柵尖算起向上依次為灰層、氧化層、還原層、干餾段、干燥段、空層。灰層和氧化層在下段爐體內(nèi)，此層產(chǎn)生的煤氣稱為下段煤氣，下段煤氣分別經(jīng)過中心管或十字隔墻上的孔及上段爐體砌磚體上的通氣孔經(jīng)下段煤氣出口排出。氧化層溫度最高，從氧化層到空層溫度逐漸降低。上段爐體砌磚體及中心管或十字隔墻的顯熱使上段爐體中的煤進行干餾，產(chǎn)生的煤氣以揮發(fā)份為主，稱為上段煤氣，經(jīng)空層從上段煤氣出口 17排出。這種結(jié)構(gòu)的煤氣發(fā)生爐干餾段砌磚體的耐火磚種類繁多，重量重，耐火磚墻體易開裂，造成上、下段煤氣竄氣，凈化處理困難，墻體中的導氣孔易于堵塞，墻體易結(jié)渣，下煤困難，維修困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種全新干餾段結(jié)構(gòu)的兩段式煤氣發(fā)生爐，以解決現(xiàn)有兩段式煤氣發(fā)生爐的耐火磚種類繁多，重量重，耐火磚墻體易開裂，造成上、下段煤氣竄氣，凈化處理困難，墻體中的導氣孔易于堵塞，墻體易結(jié)渣，下煤困難，維修困難等技術(shù)問題。為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案—種全新干餾段結(jié)構(gòu)的兩段式煤氣發(fā)生爐，包括上部的加煤裝置，中部的干餾段， 和下部為爐體，其特征是，所述干餾段包括中心部位的內(nèi)導流管、位于干餾段上部的多個支管和位于內(nèi)導流管周圍的多個外導流管，所述各內(nèi)導流管下端開口位于爐體上方，所述各內(nèi)導流管上方通過所述各支管與所述各外導流管連通，所述各內(nèi)導流管、支管和外導流管均為鋼管。所述支管內(nèi)還設(shè)置有分支管調(diào)整閥門。所述調(diào)整閥門包括密封鋼管、拉桿和拉環(huán)，所述拉環(huán)以可以拆卸的方式連接在拉桿的一端，所述鋼管固定在拉桿的另一端并插入到支管內(nèi)。所述拉桿上涂有標示調(diào)整閥門從完全打開到完全封閉的色段。所述調(diào)整閥門的外側(cè)還設(shè)置有調(diào)整閥門堵，所述拉環(huán)在調(diào)整閥門堵20的外邊，通過拉環(huán)拉出或推進鋼管達到完全封閉或完全打開或任意開口的控制外導流管與支管的通氣孔。[0012]在采用了上述技術(shù)方案后，由于干餾段包括中心部位的內(nèi)導流管、位于干餾段上部的多個支管和位于內(nèi)導流管周圍的多個外導流管，各內(nèi)導流管下端開口位于爐體上方， 各內(nèi)導流管上方通過各支管與各外導流管連通，各內(nèi)導流管、支管和外導流管均為鋼管。結(jié)構(gòu)簡單，使用砌磚體使用標準耐火磚，重量輕，造價低，易維護，易更換，解決了以前兩段式煤氣發(fā)生爐的異型磚種類多，重量重，上、下段煤氣竄氣，維修困難的問題；同時實現(xiàn)了下段高溫煤氣的順利導出，易于余熱回收，實現(xiàn)了上下段煤氣的徹底隔離，更利于余熱回收和凈化處理。其次，由于鋼管分布均勻，使下段煤氣進入干餾段的氣流分布導出均勻，從而使氧化層分布均勻穩(wěn)定；同時各個支管分別安裝有調(diào)節(jié)閥門，調(diào)節(jié)各個外導流管的進氣量，在下端煤氣出口裝有調(diào)節(jié)閥門可以根據(jù)煤質(zhì)情況進行合理調(diào)節(jié)上、下段煤氣的百分比，增加煤的使用范圍。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖面圖；圖3是分布鋼管10的立體圖；圖4是分布鋼管10的B-B剖面圖；圖5是分布鋼管的俯視圖；圖6是調(diào)整閥門堵20的C-C剖面圖；圖7是調(diào)整閥門堵20的主視圖；圖8是調(diào)整閥門16的主視圖；圖9是調(diào)整閥門16的D-D剖面圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種兩段式煤氣發(fā)生爐，包括上部的加煤裝置、干餾段、中心管或十字隔墻、水冷箱體11、爐體12、灰盤系統(tǒng)13、進風系統(tǒng)14、支撐系統(tǒng)15等，上部的加煤裝置包括煤倉1、插板閥2、旋轉(zhuǎn)加煤閥3、緩沖煤倉4、爐頂蓋5、分煤器6干餾段包括分布式鋼管 10、調(diào)節(jié)閥門16、下段煤氣調(diào)節(jié)閥門19、環(huán)形煙道9等。鋼管的分布能使下段煤氣進入分布式鋼管10的氣流分布均勻，從而使氧化層分布均勻；同時各個支管32分別安裝有調(diào)節(jié)閥門 16，調(diào)節(jié)各個外導流管31的進氣量，在下端煤氣出口裝有調(diào)節(jié)閥門19可以根據(jù)煤質(zhì)情況進行合理調(diào)節(jié)上、下段煤氣的百分比，增加煤的使用范圍。實心箭頭表示下端煤氣的走向分布示意圖，空心箭頭表示上段煤氣走向分布示意圖。圖2是圖1的A-A剖面圖；下端煤氣從分布鋼管進入環(huán)形煙道9后，經(jīng)過下端煤氣出口的調(diào)節(jié)閥門19，從下端煤氣出口 8流出。煤氣爐生產(chǎn)完成。調(diào)節(jié)閥門19是通用的調(diào)節(jié)閥門，通過閥門的調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)通氣孔的截面積，從而調(diào)節(jié)氣體的壓力。圖3是分布鋼管10的立體圖，圖5是分布鋼管的俯視圖，圖4是分布鋼管10的B-B 剖面圖。分布鋼管10由內(nèi)導流管30、六根外導流管31、六根支管32、連接箱33、蓋板34組成。內(nèi)導流管30 —端與連接箱33焊接在一起，并開口于連接箱的中部，以利于煤氣進入連接箱并順利進入支管32，另一端開口作為下端煤氣進口 ；連接箱33與蓋板34密封連接，可
4以焊接也可以螺栓連接等。連接箱33的六個出氣口與支管32密封連接，把下端煤氣送入支管32 ；六根外導流管31分別與六根支管32密封連接，可以焊接也可以螺栓連接，方便下端煤氣從外導流管31順利進入支管32。外導流管一端開口作為下端煤氣入口，另一端與支管32交叉相貫連接，并開口于支管32，同時作為調(diào)節(jié)閥門16的調(diào)節(jié)口。圖7是調(diào)整閥門堵20的主視圖，圖6是調(diào)整閥門堵20的C-C剖面圖，調(diào)整閥門堵 20用螺栓固定在上段筒體的調(diào)整閥門法蘭上，調(diào)整閥門堵20有調(diào)整閥門堵殼體21、耐火泥 22、拉桿27的耐磨導向管24、拉桿27的耐高溫密封圈23以及密封圈23的壓盤25組成。 調(diào)整閥門堵20的作用是方便調(diào)整閥門的安裝、檢修、以及密封氣體。耐火泥22澆注在調(diào)整閥門堵殼體21上，殼體上的凹槽固定耐火泥22。圖8是調(diào)整閥門16的主視圖，圖9是調(diào)整閥門16的D-D剖面圖，調(diào)整閥門16由密封鋼管沈、拉桿27、拉環(huán)28組成。拉桿27上涂有標示調(diào)整閥門16從完全打開到完全封閉的色段四。拉環(huán)觀以可以拆卸的方式連接在拉桿27的一端，鋼管沈固定在拉桿27的另一端，拉桿27穿過耐磨導向管M，鋼管沈插入到支管內(nèi)，拉環(huán)觀在調(diào)整閥門堵20的外邊，通過拉環(huán)觀拉出或推進鋼管沈達到完全封閉或完全打開或任意開口的控制外導流管與支管的通氣孔，從而達到調(diào)節(jié)外導流管的導氣量，同時通過密封圈23封閉氣體的外泄。 通過色段四可以看到通氣孔的開合大小位置。
權(quán)利要求1.一種全新干餾段結(jié)構(gòu)的兩段式煤氣發(fā)生爐，包括上部的加煤裝置，中部的干餾段，和下部為爐體，其特征是，所述干餾段包括中心部位的內(nèi)導流管、位于干餾段上部的多個支管和位于內(nèi)導流管周圍的多個外導流管，所述內(nèi)導流管下端開口位于爐體上方，所述內(nèi)導流管上方通過所述各支管與所述各外導流管連通，所述各內(nèi)導流管、支管和外導流管均為鋼管。
2.如權(quán)利要求1所述的兩段式煤氣發(fā)生爐，其特征是，所述支管內(nèi)還設(shè)置有分支管調(diào)整閥門。
3.如權(quán)利要求2所述的兩段式煤氣發(fā)生爐，其特征是，所述調(diào)整閥門包括密封鋼管、拉桿和拉環(huán)，所述拉環(huán)以可以拆卸的方式連接在拉桿的一端，所述鋼管固定在拉桿的另一端并插入到支管內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的兩段式煤氣發(fā)生爐，其特征是，所述拉桿上涂有標示調(diào)整閥門從完全打開到完全封閉的色段。
5.如權(quán)利要求3或4所述的兩段式煤氣發(fā)生爐，其特征是，所述調(diào)整閥門的外側(cè)還設(shè)置有調(diào)整閥門堵，所述拉環(huán)在調(diào)整閥門堵20的外邊，通過拉環(huán)拉出或推進鋼管達到完全封閉或完全打開或任意開口的控制外導流管與支管的通氣孔。
專利摘要本實用新型涉及一種全新干餾段結(jié)構(gòu)的兩段式煤氣發(fā)生爐，包括上部的加煤裝置，中部的干餾段，和下部為爐體，干餾段包括中心部位的內(nèi)導流管、位于干餾段上部的多個支管和位于內(nèi)導流管周圍的多個外導流管，內(nèi)導流管下端開口位于爐體上方，內(nèi)導流管上方通過各支管與所述各外導流管連通，內(nèi)導流管、支管和各外導流管均為鋼管。結(jié)構(gòu)簡單，使用標準耐火磚，重量輕，造價低，易維護，易更換，解決了以前兩段式煤氣發(fā)生爐的異型磚種類多，重量重，上、下段煤氣竄氣，維修困難的問題；同時實現(xiàn)了下段高溫煤氣的順利導出，易于余熱回收，實現(xiàn)了上下段煤氣的徹底隔離，更利于余熱回收和凈化處理。實現(xiàn)了下段煤氣導出均勻，有利于氣化段氧化層穩(wěn)定等。
文檔編號C10J3/72GK202039037SQ20112008338
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者呂厚乾, 成恒新 申請人:成恒新