專(zhuān)利名稱(chēng)：節(jié)能環(huán)保燃煤柴多用氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣化爐。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的氣化爐大都是直燃式，其缺點(diǎn)是風(fēng)量小、不產(chǎn)氣、熱量散失快，因此，浪費(fèi)能源。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有氣化爐為直燃式，存在風(fēng)量小、熱量散失快、浪費(fèi)能源的問(wèn)題，提供一種節(jié)能環(huán)保燃煤柴多用氣化爐。本實(shí)用新型包括爐體、煙箱、爐體串管、環(huán)形耐火土墻、環(huán)形耐火土層、配風(fēng)盤(pán)、水盤(pán)、風(fēng)火調(diào)整蓋、配風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、百葉式爐條、清灰屜、爐蓋、搖爐、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、兩個(gè)上煙箱串管、兩個(gè)下煙箱串管和四個(gè)清焦油板，所述爐體的側(cè)壁上設(shè)有第一水腔，爐體的內(nèi)腔由上至下分為填料室、燃燒室和清灰室，煙箱的側(cè)壁上設(shè)有第二水腔，煙箱的煙箱內(nèi)腔與爐體的填料室相通，且煙箱與爐體制成一體，百葉式爐條設(shè)置在燃燒室的底部，搖爐的一端與百葉式爐條連接，搖爐的另一端設(shè)置在爐體的外面，清灰屜安裝在清灰室中，風(fēng)機(jī)的輸出端與清灰室連通，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝在風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒內(nèi)，爐蓋設(shè)置在填料室上方的爐口處，爐體串管設(shè)置在燃燒室的上方，且爐體串管的兩端均與第一水腔相通，所述爐體串管上方燃燒室的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形耐火土墻，所述爐體串管下方燃燒室的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形耐火土層，填料室的側(cè)壁上設(shè)有加煤口，燃燒室的下部側(cè)壁上設(shè)有清渣口，清灰室的側(cè)壁上設(shè)有爐體清灰口，第一水腔的側(cè)壁上設(shè)有回水口，煙箱的底部設(shè)有煙箱清灰口，四個(gè)清焦油板設(shè)置在煙箱內(nèi)腔內(nèi)， 且煙箱內(nèi)腔的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置有四個(gè)清焦油板，煙箱頂部的外壁上分別設(shè)有加水口和出水口，煙箱頂部的設(shè)有與煙箱內(nèi)腔相通的出煙口，煙箱的側(cè)壁設(shè)有煙箱清灰孔，所述配風(fēng)盤(pán)和水盤(pán)由上至下設(shè)置在環(huán)形耐火土墻的內(nèi)腔中，填料室的下底板上設(shè)有與配風(fēng)盤(pán)和水盤(pán)的內(nèi)孔相通的風(fēng)火孔，風(fēng)火調(diào)整蓋設(shè)置在風(fēng)火孔處，水盤(pán)沿側(cè)壁設(shè)有第三水腔，第三水腔與第一水腔相通，配風(fēng)盤(pán)沿側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)腔，配風(fēng)盤(pán)的內(nèi)孔側(cè)壁上均布設(shè)有數(shù)個(gè)通氣孔，通風(fēng)腔與配風(fēng)管的一端連通，配風(fēng)管的另一端與風(fēng)機(jī)連通，煙箱內(nèi)腔內(nèi)位于四個(gè)清焦油板的上方設(shè)置兩個(gè)上煙箱串管，且兩個(gè)上煙箱串管的兩端均與第二水腔相通，煙箱內(nèi)腔內(nèi)位于四個(gè)清焦油板的下方設(shè)置兩個(gè)下煙箱串管，且兩個(gè)下煙箱串管與兩個(gè)上煙箱串管垂直設(shè)置， 兩個(gè)下煙箱串管的兩端均與第二水腔相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的爐體和煙箱均具有水腔，可防止?fàn)t體經(jīng)受高溫而受損，同時(shí)可回收爐體的熱量作為循環(huán)熱水使用及冬季取暖之用；另外，由于本實(shí)用新型在燃燒室的上方設(shè)計(jì)了配風(fēng)盤(pán)和配風(fēng)管，風(fēng)可通過(guò)配風(fēng)管進(jìn)入配風(fēng)盤(pán)的通風(fēng)腔中，再由通氣孔、風(fēng)火調(diào)整蓋進(jìn)入填料室內(nèi)，風(fēng)與燃燒室的燃燒原料接觸發(fā)生氣化反應(yīng)，反應(yīng)生成氣化煤氣，同時(shí)風(fēng)又增加了爐口的風(fēng)量(火力)，因此，本實(shí)用新型解決了風(fēng)量小、不產(chǎn)氣、熱量散失快、浪費(fèi)能源的問(wèn)題。
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主剖視圖，圖2是風(fēng)火調(diào)整蓋8的結(jié)構(gòu)主視圖，圖3 是風(fēng)火調(diào)整蓋8上的結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括爐體1、煙箱2、爐體串管3、環(huán)形耐火土墻4、環(huán)形耐火土層5、配風(fēng)盤(pán)6、水盤(pán)7、風(fēng)火調(diào)整蓋8、配風(fēng)管9、風(fēng)機(jī)10、 百葉式爐條11、清灰屜12、爐蓋13、搖爐14、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥18、兩個(gè)上煙箱串管15、兩個(gè)下煙箱串管16和四個(gè)清焦油板20，爐體1的側(cè)壁上設(shè)有第一水腔1-1，爐體1的內(nèi)腔由上至下分為填料室1-2、燃燒室1-3和清灰室1-4，煙箱2的側(cè)壁上設(shè)有第二水腔2-1，煙箱2的煙箱內(nèi)腔2-2與爐體1的填料室1-2相通，且煙箱2與爐體1制成一體，百葉式爐條11設(shè)置在燃燒室1-3的底部，搖爐14的一端與百葉式爐條11連接，搖爐14的另一端設(shè)置在爐體 1的外面，清灰屜12安裝在清灰室1-4中，清灰時(shí)，輕輕搖動(dòng)搖爐14的搖把，百葉式爐條11 打開(kāi)，灰渣落入清灰屜12中，風(fēng)機(jī)10的輸出端與清灰室1-4連通，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥18安裝在風(fēng)機(jī)10的風(fēng)筒內(nèi)，爐蓋13設(shè)置在填料室1-2上方的爐口處，爐體串管3設(shè)置在燃燒室1-3的上方，且爐體串管3的兩端均與第一水腔1-1相通，爐體串管3上方燃燒室1-3的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形耐火土墻4，爐體串管3下方燃燒室1-3的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形耐火土層5，填料室1-2 的側(cè)壁上設(shè)有加煤口 1-6，燃燒室1-3的下部側(cè)壁上設(shè)有清渣口 1-7，清灰室1-4的側(cè)壁上設(shè)有爐體清灰口 1-8，第一水腔1-1的側(cè)壁上設(shè)有回水口 1-8，煙箱2的底部設(shè)有煙箱清灰口 2-3，四個(gè)清焦油板20設(shè)置在煙箱內(nèi)腔2-2內(nèi)，且煙箱內(nèi)腔2-2的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置有四個(gè)清焦油板20，煙箱2頂部的外壁上分別設(shè)有加水口 2-4和出水口 2-5，煙箱2頂部的設(shè)有與煙箱內(nèi)腔2-2相通的出煙口 2-6，煙箱2的側(cè)壁設(shè)有煙箱清灰孔2-7，配風(fēng)盤(pán)6和水盤(pán)7 由上至下設(shè)置在環(huán)形耐火土墻4的內(nèi)腔中，填料室1-2的下底板上設(shè)有與配風(fēng)盤(pán)6和水盤(pán) 7的內(nèi)孔相通的風(fēng)火孔1-5，風(fēng)火調(diào)整蓋8設(shè)置在風(fēng)火孔1-5處，水盤(pán)7沿側(cè)壁設(shè)有第三水腔7-1，第三水腔7-1與第一水腔1-1相通，配風(fēng)盤(pán)6沿側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)腔6-1，配風(fēng)盤(pán)6的內(nèi)孔側(cè)壁上均布設(shè)有數(shù)個(gè)通氣孔6-2，通風(fēng)腔6-1與配風(fēng)管9的一端連通，配風(fēng)管9的另一端與風(fēng)機(jī)10連通，煙箱內(nèi)腔2-2內(nèi)位于四個(gè)清焦油板20的上方設(shè)置兩個(gè)上煙箱串管15，且兩個(gè)上煙箱串管15的兩端均與第二水腔2-1相通，煙箱內(nèi)腔2-2內(nèi)位于四個(gè)清焦油板20的下方設(shè)置兩個(gè)下煙箱串管16，且兩個(gè)下煙箱串管16與兩個(gè)上煙箱串管15垂直設(shè)置，兩個(gè)下煙箱串管16的兩端均與第二水腔2-1相通。水盤(pán)7可增加爐體1的熱量、加快流速。百葉式爐條11通過(guò)搖爐14來(lái)進(jìn)行閉合。環(huán)形耐火土墻4和環(huán)形耐火土層5可防止火直燒爐體 1的內(nèi)壁，提高了第一水腔1-1內(nèi)的溫度，使得水溫持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。風(fēng)機(jī)10向爐內(nèi)送風(fēng)，送風(fēng)的大小及燃燒時(shí)火的大小均由風(fēng)量調(diào)節(jié)閥18控制風(fēng)量。使用時(shí)，打開(kāi)清渣口 1-7，先放入爐內(nèi)少量爐渣(保護(hù)爐條)，再放入引火柴，點(diǎn)燃后放入少量煤，利用煙箱2自身抽力燃燒，當(dāng)煤點(diǎn)燃后，關(guān)閉清灰門(mén)，蓋好爐蓋13，打開(kāi)風(fēng)機(jī)10，調(diào)整好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥18，送風(fēng)的大小以爐蓋13不冒煙為好。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的風(fēng)火調(diào)整蓋8由上片 8-1、下片8-2和心軸8-3組成，心軸8-3穿過(guò)上片8_1和下片8_2，上片8_1上以軸心為基準(zhǔn)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)上調(diào)節(jié)孔8-1-1，下片8-2上以軸心為基準(zhǔn)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)下調(diào)節(jié)孔8-2-1， 兩個(gè)下調(diào)節(jié)孔8-2-1與兩個(gè)上調(diào)節(jié)孔8-1-1正對(duì)?？筛鶕?jù)需要風(fēng)量的大小調(diào)整上片8-1與下片8-2的相對(duì)位置，當(dāng)兩個(gè)下調(diào)節(jié)孔8-2-1與兩個(gè)上調(diào)節(jié)孔8-1-1正對(duì)時(shí)，風(fēng)量最大。其它組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是它還增加有防爆閥17，防爆閥17安裝在燃燒室1-3對(duì)應(yīng)的爐體1的外側(cè)壁上。防爆閥 17可防止?fàn)t體1內(nèi)壓力過(guò)大。其它組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或二不同的是它還增加有壓力表19，壓力表19安裝在煙箱2的外側(cè)壁上。壓力表19可以實(shí)施監(jiān)測(cè)第一水腔1-1和第二水腔2-1內(nèi)的熱水的壓力。其它組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
三相同。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保燃煤柴多用氣化爐，所述氣化爐包括爐體(1)、煙箱O)、爐體串管 (3)、環(huán)形耐火土墻G)、環(huán)形耐火土層(5)、風(fēng)機(jī)(10)、百葉式爐條(11)、清灰屜(12)、爐蓋(13)、搖爐(14)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(18)和四個(gè)清焦油板(20)，所述爐體(1)的側(cè)壁上設(shè)有第一水腔(1-1)，爐體(1)的內(nèi)腔由上至下分為填料室(1-2)、燃燒室(1-3)和清灰室(1-4)， 煙箱⑵的側(cè)壁上設(shè)有第二水腔0-1)，煙箱⑵的煙箱內(nèi)腔0-2)與爐體⑴的填料室 (1-2)相通，且煙箱O)與爐體(1)制成一體，百葉式爐條(11)設(shè)置在燃燒室(1-3)的底部，搖爐(14)的一端與百葉式爐條(11)連接，搖爐(14)的另一端設(shè)置在爐體(1)的外面， 清灰屜(12)安裝在清灰室(1-4)中，風(fēng)機(jī)(10)的輸出端與清灰室(1-4)連通，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 (18)安裝在風(fēng)機(jī)(10)的風(fēng)筒內(nèi)，爐蓋(13)設(shè)置在填料室(1-2)上方的爐口處，爐體串管 (3)設(shè)置在燃燒室(1-3)的上方，且爐體串管(3)的兩端均與第一水腔(1-1)相通，所述爐體串管C3)上方燃燒室(1- 的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形耐火土墻G)，所述爐體串管C3)下方燃燒室(1- 的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形耐火土層(5)，填料室(1- 的側(cè)壁上設(shè)有加煤口(1-6)，燃燒室(1-3)的下部側(cè)壁上設(shè)有清渣口(1-7)，清灰室(1-4)的側(cè)壁上設(shè)有爐體清灰口(1-8)， 第一水腔(1-1)的側(cè)壁上設(shè)有回水口(1-8)，煙箱O)的底部設(shè)有煙箱清灰口 0-3)，四個(gè)清焦油板OO)設(shè)置在煙箱內(nèi)腔0-2)內(nèi)，且煙箱內(nèi)腔(2- 的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置有四個(gè)清焦油板(20)，煙箱( 頂部的外壁上分別設(shè)有加水口(2-4)和出水口 0-5)，煙箱(2)頂部的設(shè)有與煙箱內(nèi)腔(2- 相通的出煙口 0-6)，煙箱O)的側(cè)壁設(shè)有煙箱清灰孔0-7)， 其特征在于所述氣化爐還包括配風(fēng)盤(pán)(6)、水盤(pán)(7)、風(fēng)火調(diào)整蓋(8)、配風(fēng)管(9)、兩個(gè)上煙箱串管(1 和兩個(gè)下煙箱串管(16)，所述配風(fēng)盤(pán)(6)和水盤(pán)(7)由上至下設(shè)置在環(huán)形耐火土墻⑷的內(nèi)腔中，填料室(1-2)的下底板上設(shè)有與配風(fēng)盤(pán)(6)和水盤(pán)(7)的內(nèi)孔相通的風(fēng)火孔(1-5)，風(fēng)火調(diào)整蓋(8)設(shè)置在風(fēng)火孔(1- 處，水盤(pán)(7)沿側(cè)壁設(shè)有第三水腔 (7-1)，第三水腔(7-1)與第一水腔(1-1)相通，配風(fēng)盤(pán)(6)沿側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)腔(6-1)，配風(fēng)盤(pán)(6)的內(nèi)孔側(cè)壁上均布設(shè)有數(shù)個(gè)通氣孔(6-2)，通風(fēng)腔(6-1)與配風(fēng)管(9)的一端連通， 配風(fēng)管(9)的另一端與風(fēng)機(jī)(10)連通，煙箱內(nèi)腔0-2)內(nèi)位于四個(gè)清焦油板OO)的上方設(shè)置兩個(gè)上煙箱串管(15)，且兩個(gè)上煙箱串管(1 的兩端均與第二水腔(2-1)相通，煙箱內(nèi)腔(2- 內(nèi)位于四個(gè)清焦油板OO)的下方設(shè)置兩個(gè)下煙箱串管(16)，且兩個(gè)下煙箱串管 (16)與兩個(gè)上煙箱串管(1 垂直設(shè)置，兩個(gè)下煙箱串管(16)的兩端均與第二水腔(2-1) 相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能環(huán)保燃煤柴多用氣化爐，其特征在于所述風(fēng)火調(diào)整蓋(8) 由上片(8-1)、下片(8-2)和心軸(8-3)組成，心軸(8-3)穿過(guò)上片(8_1)和下片(8_2)，上片(8-1)上以軸心為基準(zhǔn)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)上調(diào)節(jié)孔(8-1-1)，下片(8- 上以軸心為基準(zhǔn)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)下調(diào)節(jié)孔(8-2-1)，兩個(gè)下調(diào)節(jié)孔(8-2-1)與兩個(gè)上調(diào)節(jié)孔(8-1-1)正對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述節(jié)能環(huán)保燃煤柴多用氣化爐，其特征在于所述氣化爐還包括防爆閥(17)，防爆閥(17)安裝在燃燒室(1-3)對(duì)應(yīng)的爐體⑴的外側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述節(jié)能環(huán)保燃煤柴多用氣化爐，其特征在于所述氣化爐還包括壓力表(19)，壓力表(19)安裝在煙箱(2)的外側(cè)壁上。
專(zhuān)利摘要節(jié)能環(huán)保燃煤柴多用氣化爐，它涉及一種氣化爐，以解決現(xiàn)有氣化爐為直燃式，存在不產(chǎn)氣，熱量散失快、不節(jié)能的問(wèn)題。煙箱與爐體制成一體，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝在風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒內(nèi)，爐體串管的兩端均與第一水腔相通，配風(fēng)盤(pán)和水盤(pán)由上至下設(shè)置在環(huán)形耐火土墻的內(nèi)腔中，填料室的下底板上設(shè)有與配風(fēng)盤(pán)和水盤(pán)的內(nèi)孔相通的風(fēng)火孔，風(fēng)火調(diào)整蓋設(shè)置在風(fēng)火孔處，水盤(pán)沿側(cè)壁設(shè)有第三水腔，第三水腔與第一水腔相通，配風(fēng)盤(pán)沿側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)腔，配風(fēng)盤(pán)的內(nèi)孔側(cè)壁上均布設(shè)有數(shù)個(gè)通氣孔，通風(fēng)腔與配風(fēng)管的一端連通，配風(fēng)管的另一端與風(fēng)機(jī)連通，兩個(gè)上煙箱串管的兩端均與第二水腔相通，兩個(gè)下煙箱串管的兩端均與第二水腔相通。本實(shí)用新型用于做飯、取暖等。
文檔編號(hào)C10J3/22GK201999903SQ20112012250
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者徐慶文 申請(qǐng)人:徐慶文