專利名稱:蒸汽噴霧秸稈氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種蒸汽噴霧秸稈氣化爐。
背景技術(shù):
秸稈燃氣,是利用生物質(zhì)通過密閉缺氧,采用干溜熱解法及熱化學(xué)氧化法后產(chǎn)生的一種可燃氣體,這種氣體是一種混合燃氣,含有一氧化碳、氫氣、甲烷、等,亦稱生物質(zhì)氣。2003年,“太陽能”雜志第一期《我國植物生物質(zhì)能源開發(fā)展望》一文中已做預(yù)測,摘錄如下植物生物質(zhì)能源是一個巨大的太陽能倉庫,是重要的“綠色能源”之一,可以講開發(fā)利用植物生物質(zhì)能源,就是開發(fā)利用太陽能。植物生物質(zhì)能源可以再生,取之不盡,用之不竭。因此,根據(jù)我國國情和當(dāng)今國際社會“新思維、新料學(xué)、新技術(shù)”的發(fā)展態(tài)勢,發(fā)展的植物生物質(zhì)為原料的綠色能源轉(zhuǎn)化技術(shù),符合本世紀(jì)發(fā)展的主題——社會可持續(xù)發(fā)展。據(jù)報道,我國能源專家對本世紀(jì)上半葉我國植物生物質(zhì)能源的發(fā)展進行了 3個階段的科學(xué)預(yù)測第一階段O001-2010),植物生物質(zhì)能源的生產(chǎn)能基本得到滿足,基本解決我國農(nóng)村生活用能,生態(tài)環(huán)境的破壞能得到有效地控制,基本遏制因直接燃燒植物生物質(zhì)和廢棄植物生物質(zhì)而引起的生態(tài)環(huán)境惡化的趨勢;第二階段(2011-2030),我國農(nóng)村植物生物質(zhì)能源綜合建設(shè)達到社會化,農(nóng)用植物生物質(zhì)能方式多維、多元化,生產(chǎn),生活用能得到滿足,植物生物質(zhì)綠色能源轉(zhuǎn)化技術(shù)得到普遍推廣和應(yīng)用,我用生態(tài)環(huán)境建設(shè)開始走上良性循環(huán)的軌道;第三階段J2031-2050),建立起我國多能互補,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠的植物生物質(zhì)能源生產(chǎn)供應(yīng)體系,并形成規(guī)模,鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)因能源高效化,農(nóng)民因能源優(yōu)質(zhì)化。基本建立起適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的良性循環(huán)的生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)工程,增強我國植物生物質(zhì)能源綜合建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展能力。我國著名科學(xué)家,中科院院士朱清時教授講,目前我國能源戰(zhàn)略迫切需要研究用非糧食類生物質(zhì)作原料生產(chǎn)液體類,氣體類燃料,開發(fā)出擁有自主知織產(chǎn)權(quán)和具有推廣價值的實用技術(shù),保障我國植物生物質(zhì)能源的安全開發(fā)利用和經(jīng)濟昌盛繁榮。如何提高現(xiàn)有的秸稈氣化爐的效率,一直是人們探索的課題。
實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種蒸汽噴霧秸稈氣化爐,它可以利用高壓蒸汽做氣化劑,進行噴霧氧化,提高氣化爐的熱值一倍,效率
尚O為解決上述問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型提供了一種蒸汽噴霧秸稈氣化爐,包括爐體和爐膛,所述爐膛自上而下由原料預(yù)熱區(qū)、原料熱解區(qū)、氧化還原區(qū)和高溫裂解區(qū)構(gòu)成;各個區(qū)均安裝有溫控裝置;氣化爐頂部連接一個蒸汽輸入總管道,所述蒸汽輸入總管道插入氣化爐后分為多個平行豎直的支管道,每個支管道的底端深入到爐膛的氧化還原區(qū),每個支管道的底端設(shè)置有噴霧
直ο所述蒸汽輸入總管道和一個蒸汽電鍋爐連接。原料預(yù)熱區(qū)溫度為200-300°C、原料熱解區(qū)溫度為300-800°C、氧化還原區(qū)溫度為800-1200°C,高溫裂解區(qū)溫度為700-900°C。本實用新型通過電鍋爐產(chǎn)生的蒸汽壓力,蒸汽溫度為140-160°C,將蒸汽管通入秸稈氣化爐的氧化還原區(qū),通過水蒸氣噴霧作為氣化劑,主要用來克服完全空氣氣化燃氣熱值低的缺點,由于噴霧裝置在800-1200°C的氧化還原區(qū)噴出高壓蒸汽,催化了氧化反應(yīng),并生成更多的氫氣和碳氫化合物,從而提高了燃氣的熱值。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型提供了一種蒸汽噴霧秸稈氣化爐,包括爐體1和爐膛2,所述爐膛自上而下由原料預(yù)熱區(qū)3、原料熱解區(qū)4、氧化還原區(qū)5和高溫裂解區(qū)6構(gòu)成;各個區(qū)均安裝有溫控裝置7 ;氣化爐頂部連接一個蒸汽輸入總管道8,所述蒸汽輸入總管道插入氣化爐后分為多個平行豎直的支管道9,每個支管道的底端深入到爐膛的氧化還原區(qū),每個支管道的底端設(shè)置有噴霧裝置10。所述蒸汽輸入總管道和一個蒸汽電鍋爐11連接。原料預(yù)熱區(qū)溫度為200-300°C、原料熱解區(qū)溫度為300-800°C、氧化還原區(qū)溫度為800-1200°C,高溫裂解區(qū)溫度為700-900°C。本實用新型通過電鍋爐產(chǎn)生的蒸汽壓力,蒸汽溫度為140-160°C,將蒸汽管通入秸稈氣化爐的氧化還原區(qū),通過水蒸氣噴霧作為氣化劑,主要用來克服完全空氣氣化燃氣熱值低的缺點,由于噴霧裝置在800-1200°C的氧化還原區(qū)噴出高壓蒸汽,催化了氧化反應(yīng),并生成更多的氫氣和碳氫化合物,從而提高了燃氣的熱值。最后應(yīng)說明的是顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種蒸汽噴霧秸稈氣化爐,包括爐體和爐膛,所述爐膛自上而下由原料預(yù)熱區(qū)、原料熱解區(qū)、氧化還原區(qū)和高溫裂解區(qū)構(gòu)成;其特征在于各個區(qū)均安裝有溫控裝置;氣化爐頂部連接一個蒸汽輸入總管道,所述蒸汽輸入總管道插入氣化爐后分為多個平行豎直的支管道,每個支管道的底端深入到爐膛的氧化還原區(qū),每個支管道的底端設(shè)置有噴霧裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽噴霧秸稈氣化爐,其特征在于所述蒸汽輸入總管道和一個蒸汽電鍋爐連接。
3.如權(quán)利要求2所述的蒸汽噴霧秸稈氣化爐,其特征在于原料預(yù)熱區(qū)溫度為200-300 V、原料熱解區(qū)溫度為300-800 V、氧化還原區(qū)溫度為800-1200 V,高溫裂解區(qū)溫度為 700-900"C。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸汽噴霧秸稈氣化爐,包括爐體和爐膛,所述爐膛自上而下由原料預(yù)熱區(qū)、原料熱解區(qū)、氧化還原區(qū)和高溫裂解區(qū)構(gòu)成;各個區(qū)均安裝有溫控裝置;氣化爐頂部連接一個蒸汽輸入總管道,所述蒸汽輸入總管道插入氣化爐后分為多個平行豎直的支管道,每個支管道的底端深入到爐膛的氧化還原區(qū),每個支管道的底端設(shè)置有噴霧裝置。本實用新型可以利用高壓蒸汽做氣化劑,進行噴霧氧化,提高氣化爐的熱值一倍,效率高。
文檔編號C10J3/72GK202170327SQ20112029453
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者敖可心, 柳明坤, 王祥, 祖希光 申請人:祖希光