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      一種快速床高效再生改進裝置的制作方法

      文檔序號:5112225閱讀:181來源:國知局
      專利名稱:一種快速床高效再生改進裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及ー種快速床高效再生改進裝置,屬于石油化工領(lǐng)域,用于催化裂化裝置待生催化劑再生。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的快速床再生器,待生催化劑、外取熱器返回冷催化劑及循環(huán)熱催化劑均是從燒焦罐下部(器壁開ロ)側(cè)面進入快速床,沒有催化劑分布設施。這種進入方式導致燒焦罐下部截面催化劑密度不均勻,尤其是帶碳待生催化劑分布不均勻?qū)⒅苯佑绊懺偕ЧA硗馔馊崞鞣祷氐睦浯呋瘎臒构尴虏窟M入,使燒焦罐下部溫度降低,使燒焦速度降低。 CN2848348Y實用新型開發(fā)了一種細粉流態(tài)化反應器中固體介質(zhì)分布器,其由I根水平進ロ總管和2根水平支管組成,水平管下方設有數(shù)個粉料出ロ,并在水平管下方設有流化風設施,企圖在燒焦罐截面分布催化劑。催化劑粉料特性是水平輸送很困難,故這種分布器很難將催化劑粉料在流化床截面分布均勻。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種快速床高效再生改進裝置,包括主輸送管、主分配器、輔助輸送管、主分配器和輔助分配器,主輸送管下部與待生催化劑管下端及循環(huán)管下端連接,上部與主分配器連接;輔助輸送管下部與外取熱器來的冷催化劑管下端連接,上部與輔助分配器連接;輔助分配器布置在主分配器上方;主輸送管和主分配器輸送分布待生催化劑和循環(huán)熱催化劑,輔助輸送管和輔助分配器輸送分布外取熱器來的冷催化劑。所述主、輔助輸送管高徑比為0. 5 10,主輸送管為套管結(jié)構(gòu),或是ー根獨立的輸送管,主輸送管和輔助輸送管底部都設有輸送風進ロ或環(huán)管。所述主分配器在再生器主風分布器上方0. 2 6m,輔助分配器在主分配器上方I IOm0所述主、輔助分配器是管形分配器,或是槽形分配器,或是樹枝狀分配器。所述主輸送管和輔助輸送管可以合并成I根總輸送管,主分配器和輔助分配器可以合并成I個總分配器。所述總輸送管是直管,或是下部擴大直徑結(jié)構(gòu),總輸送管內(nèi)部設置螺旋導葉片或格柵擋板或不設置。所述總分配器設在再生器主風分布器的下方或上方0 2m,總分配器設計為在輸送管的頂部及側(cè)面開多個耐磨孔或耐磨短管,或/和連接多根耐磨輸送支管。所述待生催化劑管在再生器外部與總輸送管連接,或在再生器上部穿過器壁進入到再生器內(nèi)部與總輸送管連接。本實用新型優(yōu)點和積極效果是將待生催化劑與循環(huán)熱催化劑混合后輸送到快速床下部并均勻分布,同時將外取熱器排出的冷催化劑輸送到快速床中部并分布均勻,這種設計有利于提高快速床下部溫度,有利于提高快速床燒焦速度。

      下面通過附圖對本專利進ー步說明(本專利包括并不限于以下附圖和實施例)。圖I是本實用新型用于FCC裝置快速床再生器典型方案主視圖。外取熱器1,外取熱器返回的冷催化劑管2,主輸送管輸送風環(huán)管3,主輸送管下段(混合段)4,主輸送管上段(輸送段)5,主分配器6,循環(huán)管7,主風分布器8,待生催化劑管9,輔助輸送管輸送風ロ10,輔助輸送管11,輔助分配器12,再生器13。圖2是本實用新型用于FCC裝置快速床再生器(待生催化劑管及循環(huán)管穿過燒焦 罐器壁與主輸送管連接方案)典型方案主視圖。外取熱器1,外取熱器返回的冷催化劑管2,主輸送管輸送風環(huán)管3,主輸送管下段(混合段)4,主輸送管上段(輸送段)5,主分配器6,循環(huán)管7,主風分布器8,待生催化劑管9,輔助輸送管輸送風ロ 10,輔助輸送管11,輔助分配器12,再生器13。圖3是本實用新型用于FCC裝置快速床再生器(主輸送管和輔助輸送管合并成I根總輸送管方案)典型方案主視圖。外取熱器1,外取熱器返回的冷催化劑管2,主輸送管輸送風環(huán)管3,主輸送管下段(混合段)4,主輸送管上段(輸送段)5,主分配器6,循環(huán)管7,主風分布器8,待生催化劑管9。圖4是本實用新型用于FCC裝置快速床再生器(主輸送管和輔助輸送管合并成I根總輸送管,待生催化劑管及循環(huán)管穿過燒焦罐器壁與總輸送管連接方案)典型方案主視圖。外取熱器I,外取熱器返回的冷催化劑管2,主輸送管輸送風環(huán)管3,主輸送管下段(混合段)4,主輸送管上段(輸送段)5,主分配器6,循環(huán)管7,主風分布器8,待生催化劑管9。
      具體實施方式
      實施例1,參見圖1,應用于并列式催化裂化裝置快速床再生器。主輸送管4/5為套管結(jié)構(gòu)(主輸送管4/5套在輔助輸送管11的外側(cè)),主輸送管下段4與待生催化劑管9、循環(huán)管7連接,主輸送管上段5上端與主分配器6連接。輔助輸送管11下部與外取熱器返回的冷催化劑管2連接,上部與輔助分配器12連接。待生催化劑、循環(huán)熱催化劑分別經(jīng)待生劑管9、循環(huán)管7進入主輸送管下段4中。在主輸送管4底部環(huán)管13中送入輸送風,使催化劑流化混合井向上流動經(jīng)主輸送管上段5進入主分配器6,將催化劑分布在快速床下部截面。外取熱器排出的冷催化劑經(jīng)冷催化劑管2進入輔助輸送管11下部,在輔助輸送管底部送入輸送風,使催化劑流化井向上流動進入輔助分配器12,將冷催化劑分布在快速床中部。實施例2,參見圖2,應用于并列式催化裂化裝置快速床再生器(待生催化劑管及循環(huán)管穿過燒焦罐器壁與主輸送管連接方案)。主輸送管4/5為套管結(jié)構(gòu)(主輸送管4/5套在輔助輸送管11的外側(cè)),主輸送管下段4與待生催化劑管9、循環(huán)管7連接(采用軟連接吸收熱膨脹),主輸送管上段5上端與主分配器6連接。輔助輸送管11下部與外取熱器返回的冷催化劑管2連接,上部與輔助分配器12連接。待生催化劑、循環(huán)熱催化劑分別經(jīng)待生劑管9、循環(huán)管7進入主輸送管下段4中。在主輸送管4底部環(huán)管13中送入輸送風,使催化劑流化混合井向上流動經(jīng)主輸送管上段5進入主分配器6,將催化劑分布在快速床下部截面。外取熱器排出的冷催化劑經(jīng)冷催化劑管2進入輔助輸送管11下部,在輔助輸送管底部送入輸送風,使催化劑流化井向上流動進入輔助分配器12,將冷催化劑分布在快速床中部。實施例3,參見圖3,應用于并列式催化裂化裝置快速床再生器(主輸送管和輔助輸送管合并成I根總輸送管方案)。主輸送管下段4與待生催化劑管9、循環(huán)管7連接及外取熱器返回的冷催化劑管2連接。主輸送管上段5上端與主分配器6連接。待生催化劑、循環(huán)熱催化劑及外取熱器排出的冷催化劑分別經(jīng)待生劑管9、循環(huán)管7及冷催化劑管2進入主輸送管下段4中,在主輸送管4底部環(huán)管13中送入輸送風,使催化劑流化混合井向上流動經(jīng)主輸送管上段5進入主分配器6,將催化劑分布在快速床下部截面。實施例4,參見圖4,應用于并列式催化裂化裝置快速床再生器(主輸送管和輔助輸送管合并成I根總輸送管,待生催化劑管及循環(huán)管穿過燒焦罐器壁與總輸送管連接方案)。主輸送管下段4與待生催化劑管9、循環(huán)管7連接及外取熱器返回的冷催化劑管2連接(采用軟連接吸收熱膨脹)。主輸送管上段5上端與主分配器6連接。待生催化劑、循環(huán) 熱催化劑及外取熱器排出的冷催化劑分別經(jīng)待生劑管9、循環(huán)管7及冷催化劑管2進入主輸送管下段4中,在主輸送管4底部環(huán)管13中送入輸送風,使催化劑流化混合井向上流動經(jīng)主輸送管上段5進入主分配器6,將催化劑分布在快速床下部截面。
      權(quán)利要求1.ー種快速床高效再生改進裝置,包括主輸送管、主分配器、輔助輸送管、主分配器和輔助分配器,其特征是主輸送管下部與待生催化劑管下端及循環(huán)管下端連接,上部與主分配器連接;輔助輸送管下部與外取熱器來的冷催化劑管下端連接,上部與輔助分配器連接;輔助分配器布置在主分配器上方;主輸送管和主分配器輸送分布待生催化劑和循環(huán)熱催化齊U,輔助輸送管和輔助分配器輸送分布外取熱器來的冷催化劑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速床高效再生改進裝置,其特征是主、輔助輸送管高徑比為0. 5 10,主輸送管為套管結(jié)構(gòu),或是ー根獨立的輸送管,主輸送管和輔助輸送管底部都設有輸送風進ロ或環(huán)管。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速床高效再生改進裝置,其特征是主分配器在再生器主風分布器上方0. 2 6m,輔助分配器在主分配器上方I 10m。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速床高效再生改進裝置,其特征是主、輔助分配器是管形分配器,或是槽形分配器,或是樹枝狀分配器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速床高效再生改進裝置,其特征是主輸送管和輔助輸送管可以合并成I根總輸送管,主分配器和輔助分配器可以合并成I個總分配器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速床高效再生改進裝置,其特征是總輸送管是直管,或是下部擴大直徑結(jié)構(gòu),總輸送管內(nèi)部設置螺旋導葉片或格柵擋板或不設置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速床高效再生改進裝置,其特征是總分配器設在再生器主風分布器的下方或上方0 2m,總分配器設計為在輸送管的頂部及側(cè)面開多個耐磨孔或耐磨短管,或/和連接多根耐磨輸送支管。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速床高效再生改進裝置,其特征是待生催化劑管在再生器外部與主、輔助輸送管連接,或在再生器上部穿過器壁進入到再生器內(nèi)部與主、輔助輸送管連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速床高效再生改進裝置,其特征是待生催化劑管在再生器外部與總輸送管連接,或在再生器上部穿過器壁進入到再生器內(nèi)部與總輸送管連接。
      專利摘要一種快速床高效再生改進裝置,屬于石油化工設備技術(shù)領(lǐng)域。用于提高現(xiàn)有快速床再生器燒焦效率。由主輸送管、副輸送管、主分配器、副分配器、待生催化劑管、循環(huán)催化劑管、低溫催化劑管組成。主輸送管下部與待生催化劑管及循環(huán)催化劑管連接,上部與主分配器連接。副輸送管下部與低溫催化劑管連接,上部與副分配器連接。主、副輸送管及分配器均布置在再生器中心軸線。該再生器可將待生催化劑及循環(huán)催化劑混合后均勻分布在快速床下部,同時將外取熱器排出的低溫催化劑均勻分布在快速床中部。應用于催化裂化裝置快速床再生器(燒焦罐)。
      文檔編號C10G47/00GK202401030SQ20112039048
      公開日2012年8月29日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
      發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:李小燕
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