專利名稱：下吸式雙循環(huán)秸稈氣化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種秸桿氣化爐，尤其是涉及一種適合下吸式的雙循環(huán)秸桿氣化
爐。
背景技術：
隨著國家節(jié)能減排政策的實施和人們環(huán)保意識的增強，以及エ業(yè)生產對能源需求的日益増加，能源供應日益緊張的問題越來越嚴峻，原水棄之不用的木屑等也作為生物能源加以利用，生物質能源越水越受到人們的重視。目前，以生物質資源為燃料的其他普通氣化爐只能適合家庭使用，而個適合于連續(xù)、穩(wěn)定、大功率的エ業(yè)化應用要求。秸桿氣化爐是將秸桿等生物質固體燃料在高溫缺氧條件下熱解產生以烴類、氫氣和ー氧化碳為主要成分的可燃氣體的重要設備。秸桿氣化爐充分利用了可再生能源，具有節(jié)能減排經濟環(huán)保的作用。生物質顆粒燃料具有的揮發(fā)分含量高，灰熔點低的特點。燃燒這種燃料的小型鍋爐要求燃燒器結構緊湊，設計合理，燃燒效率高，運行穩(wěn)定可靠。但目前的秸桿氣化爐雖然種類繁多、形式各異，但都沒有很好地解決爐氣中焦油充分裂解問題，造成燃氣產量、質量均不盡人意。燃氣中的焦油雖經冷卻水洗、凈化處理,可使輸出燃氣達標,但水洗后的污水難于解決。

實用新型內容本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的問題和不足，提供一種使爐氣中焦油充分裂解，提供燃氣產量和質量的下吸式的雙循環(huán)秸桿氣化爐。技術方案一種下吸式雙循環(huán)秸桿氣化爐,包括主爐，主爐上壁的進料ロ處同時設置布料機構，該布料機構包括布料桿和壓料器，主爐的上壁中心設置有支座，支座中空且上下設置通孔，支座內腔中套裝有彈簧，布料桿豎向貫穿與支座的上、下通孔中，布料桿上設置凸緣，凸緣與彈簧上端連接，彈簧下端與支座底部連接，所述壓料器垂直固定在布料桿的下端。主爐中設置二次加熱套，二次加熱套為環(huán)柱形中空結構，由套筒、隔板和連接管組成；套筒在隔板兩側各開一孔，分別與2#通氣管及3#通氣管相連；2#通氣管的另一端與1#副爐連接；3#通氣管的另一端與2#副爐相連接；連接管通過閥門與自來水管連接；所述的主爐中加裝的套筒安裝在盆形爐排上方高溫區(qū)。所述的套筒上的連接管通過閥門與自來水連接。本實用新型的優(yōu)點與效果I、本實用新型通過布料機構實現(xiàn)合理布料，可隨時調整燃燒物料高度，防止布料 空虛，產生燒空現(xiàn)象，提高燃氣質量。2、本實用新型在主爐高溫區(qū)設置二次加熱套，使經一次裂解的爐氣不是直接進入冷卻水洗系統(tǒng)，而是回到設在主爐高溫區(qū)的二次加熱套進行二次加溫裂解，這樣就使爐氣中的焦油含量進ー步降低，燃氣產量更高，質量更好。[0011]3、本實用新型在加裝的二次加熱套中加裝了加水管路，當少量的水進入高溫套筒后便產生蒸汽，更有利于裂解反應，同時，蒸汽中的水分和爐氣中的ニ氧化碳在高溫下發(fā)生還原反應，生成氫氣、一氧化碳和烴類可燃氣體，進ー步提高燃氣產量和質量。4、本實用新型加裝一臺副爐，使爐氣在高溫區(qū)停留時間延長，也有利于焦油裂解，降低燃氣焦油含量，提高燃氣產量和質量。5、本實用新型結構簡單、操作方便、效果顯著。
圖I為本實用新型下吸式雙循環(huán)秸桿氣化爐主視圖；圖2為本實用新型雙循環(huán)二次裂解秸桿氣化爐俯視圖；圖3為本實用新型下吸式雙循環(huán)秸桿氣化爐A— A剖面圖；圖4為本實用新型二次加熱套主視圖；圖5為本實用新型二次加熱套俯視圖。圖中標號I為主爐，2為通氣管，3和4均為通氣管，5和6均為副爐，7為套筒，8為加水連接管，9為隔板,10為盆形爐排，11為擋風罩，12為清灰門，13為主爐蓋,14為加料ロ，15為布料桿，16為壓料盤，17為支座，18為彈簧。
具體實施方式
參見圖I-圖5 :該下吸式雙循環(huán)秸桿氣化爐，包括主爐I和盆形爐排10，主爐I中設置二次加熱套，二次加熱套為環(huán)柱形中空結構，由套筒7、隔板9和連接管8組成；套筒7在隔板兩側各開一孔，分別與2#通氣管3及3#通氣管4相連;2#通氣管3的另一端與1#副爐5連接；3#通氣管4的另一端與2#副爐6相連接；連接管8通過閥門與自來水管連接；所述的主爐I中加裝的套筒7安裝在盆形爐排10上方高溫區(qū)。所述的套筒7上的連接管8通過閥門與自來水連接。主爐I上壁的進料ロ處同時設置布料機構，該布料機構包括布料桿15和壓料器16，主爐I的上壁中心設置有支座17，支座17中空且上下設置通孔，支座17內腔中套裝有彈簧18，布料桿15豎向貫穿與支座17的上、下通孔中，布料桿17上設置凸緣，凸緣與彈簧18上端連接，彈簧18下端與支座17底部連接，所述壓料器16垂直固定在布料桿15的下端。
權利要求1.一種下吸式雙循環(huán)秸桿氣化爐，包括主爐(1)，其特征是主爐(I)上壁的進料ロ處同時設置布料機構，該布料機構包括布料桿(15)和壓料器(16)，主爐(I)的上壁中心設置有支座(17)，支座(17)中空且上下設置通孔，支座(17)內腔中套裝有彈簧(18)，布料桿(15)豎向貫穿與支座(17)的上、下通孔中，布料桿(17)上設置凸緣，凸緣與彈簧(18)上端連接，彈簧(18)下端與支座(17)底部連接，所述壓料器(16)垂直固定在布料桿(15)的下端。
2.根據(jù)權利要求I所述的下吸式雙循環(huán)秸桿氣化爐，其特征是主爐(I)中設置二次加熱套，二次加熱套為環(huán)柱形中空結構，由套筒(7)、隔板(9)和連接管(8)組成；套筒(7)在隔板兩側各開一孔，分別與2#通氣管(3)及3#通氣管(4)相連；2#通氣管(3)的另ー端與1#副爐(5)連接;3#通氣管(4)的另一端與2#副爐(6)相連接；連接管⑶通過閥門與自來水管連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的下吸式雙循環(huán)秸桿氣化爐，其特征是所述的主爐(I)中加裝的套筒(7)安裝在盆形爐排(10)上方高溫區(qū)。
4.根據(jù)權利要求2所述的下吸式雙循環(huán)秸桿氣化爐，其特征是所述的套筒(7)上的連接管(8)通過閥門與自來水連接。
專利摘要本實用新型涉及一種下吸式雙循環(huán)秸稈氣化爐，包括主爐，主爐上壁的進料口處同時設置布料機構，該布料機構包括布料桿和壓料器，主爐的上壁中心設置有支座，支座中空且上下設置通孔，支座內腔中套裝有彈簧，布料桿豎向貫穿與支座的上、下通孔中，布料桿上設置凸緣，凸緣與彈簧上端連接，彈簧下端與支座底部連接，所述壓料器垂直固定在布料桿的下端。本實用新型通過布料機構實現(xiàn)合理布料，可隨時調整燃燒物料高度，防止布料空虛，產生燒空現(xiàn)象，提高燃氣質量，同時在主爐高溫區(qū)設置二次加熱套，使經一次裂解的爐氣不是直接進入冷卻水洗系統(tǒng)，而是回到設在主爐高溫區(qū)的二次加熱套進行二次加溫裂解，這樣就使爐氣中的焦油含量進一步降低，燃氣產量更高，質量更好。
文檔編號C10J3/20GK202415478SQ20112051740
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月10日 優(yōu)先權日2011年12月10日
發(fā)明者丁亞昭, 喬國強, 吳得治, 張發(fā)旺, 李魯予 申請人:河南金土地煤氣工程有限公司