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      一種熱能消耗較低的生物質(zhì)裂解爐的制作方法

      文檔序號:5118421閱讀:151來源:國知局
      專利名稱:一種熱能消耗較低的生物質(zhì)裂解爐的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及生物質(zhì)裂解爐領域,特別是涉及一種熱能消耗較低的生物質(zhì)裂解爐。
      背景技術
      目前,能源問題越來越受各國的高度關注。我國石油、煤炭、天燃氣人均可采儲量在世界平均水平中所占比例低。在能源效率、熱能消耗方面也比世界先進水平低,如何在降低熱能消耗的基礎上,實現(xiàn)能源結構的優(yōu)化尤為重要。因此,生物質(zhì)成為一種新型的、污染物排放較少的能源,裂解技術可將生物質(zhì)轉(zhuǎn)換成可燃氣體,也是目前主要的利用方向。但是,目前生物質(zhì)裂解爐在使用過程中存在以下缺點I、裂解爐內(nèi)生物質(zhì)裂解效率不高、產(chǎn)生的焦油較多;2、燃燒爐內(nèi)生物質(zhì)燃料之間接觸不充分,熱能消耗較大。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明主要解決的技術問題是,提供一種熱能消耗較低的生物質(zhì)裂解爐,能夠減少裂解爐內(nèi)焦油的產(chǎn)生,增大了生物質(zhì)燃料間的接觸面積,提高了燃料的燃盡率,減少了熱能消耗。為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的一個技術方案是提供一種熱能消耗較低的生物質(zhì)裂解爐,包括裂解室、爐體、進風口、進料口、和清灰門,所述裂解室位于爐體內(nèi),所述爐體和燃燒室之間存在夾層,所述進風口設在爐體外壁上,所述進料口位于爐體上端,所述清灰門置于爐體下側,所述裂解室上端設有緊急排放裝置,所述裂解室為椎體狀并且外壁上設有通風孔。在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述緊急排放裝置上設有自動排放裝置。本發(fā)明的有益效果是I、改變了裂解室內(nèi)的布風結構,較少了焦油的產(chǎn)生。2、燃燒室形狀為椎體且外壁上設有通風孔,使得內(nèi)部燃料對流燃燒,增大了燃料間的接觸面積,提高燃盡率,減少熱能消耗。3、增設緊急排放裝置,提高了設備整體安全系數(shù)。


      圖I是本發(fā)明一種熱能消耗較低的生物質(zhì)裂解爐的結構示意圖。附圖標記如下1、裂解室,2、爐體、3、進風口,4、通風孔,5、進料口,6、清灰門,7、緊急排放裝置,8、自動排放裝置,9、夾層。
      具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
      請參閱圖1,本發(fā)明一種熱能消耗較低的生物質(zhì)裂解爐,包括裂解室I、爐體2、進風口 3、進料口 5和清灰門6,裂解室I位于爐體2內(nèi),爐體2和裂解室I之間存在夾層9,進風口中通入的風經(jīng)過夾層并從裂解室外壁上的通風孔進入裂解室,進風口 3設在爐體2外壁上,進料口 5位于爐體2上端,清灰門6置于爐體2下側,裂解室I上端設有緊急排放裝置7,用于排放裂解室內(nèi)多余的氣體,保證了裂解過程的安全性,裂解室I為椎體狀,并且外壁上設有通風孔4,使得內(nèi)部燃料對流燃燒,增大了燃料間的接觸面積,提高燃盡率,減少熱能消耗。本發(fā)明工作過程如下燃料從進料口 5送入裂解室I內(nèi),從進風口 3鼓入空氣,使用裂解室I的點火裝置點燃生物質(zhì)燃料,燃料對流燃燒,產(chǎn)生裂解氣,裂解爐停止使用后料灰從清灰門6排出,同時,緊急排放裝置7及時排除裂解室中的殘余氣體。以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
      權利要求
      1.一種熱能消耗較低的生物質(zhì)裂解爐,包括裂解室、爐體、進風口、進料口、和清灰門,所述裂解室位于爐體內(nèi),所述爐體和燃燒室之間存在夾層,所述進風口設在爐體外壁上,所述進料口位于爐體上端,所述清灰門置于爐體下側,其特征在于,所述裂解室上端設有緊急排放裝置,所述裂解室為椎體狀并且外壁上設有通風孔。
      2.根據(jù)權利要求I所述的熱能消耗較低的生物質(zhì)裂解爐,其特征在于,所述緊急排放裝置上設有自動排放裝置。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種熱能消耗較低的生物質(zhì)裂解爐,包括裂解室、爐體、進風口、進料口、和清灰門,裂解室位于爐體內(nèi),爐體和燃燒室之間存在夾層,進風口設在爐體外壁上,進料口位于爐體上端,清灰門置于爐體下側,裂解室上端設有緊急排放裝置,裂解室為椎體狀并且外壁上設有通風孔。通過上述方式,本發(fā)明能夠減少裂解爐內(nèi)焦油的產(chǎn)生,增大了生物質(zhì)燃料間的接觸面積,提高了燃料的燃盡率,減少了熱能消耗。
      文檔編號C10J3/72GK102533339SQ20121003111
      公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權日2012年2月13日
      發(fā)明者郭豐亮 申請人:郭豐亮
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