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      一種在石油催化裂化裝置中可提高輕質(zhì)油收率的助劑及其制備方法

      文檔序號:5124950閱讀:382來源:國知局
      專利名稱:一種在石油催化裂化裝置中可提高輕質(zhì)油收率的助劑及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種助劑及其制備方法,尤其涉及一種在石油催化裂化裝置中可以提高輕質(zhì)油收率的助劑,屬石油裂化領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      催化裂化是石油煉廠由重質(zhì)油生產(chǎn)汽油的主要過程之一。催化裂化原料在催化劑的作用下按碳正離子機(jī)理進(jìn)行裂化、異構(gòu)化和芳構(gòu)化反應(yīng),裂化產(chǎn)物比熱裂化具有更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,氣體中C3和C4較多,異構(gòu)物多;汽油中異構(gòu)烴多,二烯烴極少,芳烴較多,是煉油 廠經(jīng)濟(jì)效益的主要來源,同時(shí)催化裂化裝置的能耗和二氧化碳排放量也較大。近年來,國內(nèi)原油逐漸變重,重質(zhì)油和稠油所占比例不斷增加,其常渣含量也較高。隨著催化裂化原料的變重,其殘?zhí)恳约爸亟饘俸吭絹碓礁?,使得催化裂化平衡劑上的Fe、Ni、Cu、V、Na等金屬含量逐漸增加,催化劑發(fā)生嚴(yán)重重金屬污染,由此催化劑活性下降,致使FCC裝置(催化裂化裝置)加工能力下降,氫氣和焦炭產(chǎn)率增加,輕質(zhì)油收率和總液收減少。目前,解決重金屬污染和輕質(zhì)油收率下降的通用方法是使用金屬鈍化劑,但只能維持催化劑活性,不能有效提高輕質(zhì)油收率。因此,研究開發(fā)既能防止催化劑被金屬污染又能提高輕質(zhì)油收率,從而達(dá)到增加經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約能源,減少二氧化碳排放的目的的助劑是業(yè)界共同關(guān)注的課題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷、提供一種在石油催化裂化裝置中可提高輕質(zhì)油收率的助劑,所述助劑既能防止催化劑被金屬污染又能提高輕質(zhì)油收率,從而達(dá)到增加經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約能源,減少二氧化碳排放的目的。此外,本發(fā)明還要進(jìn)一步提供該助劑的制備方法。本發(fā)明所述技術(shù)問題是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。—種在石油催化裂化裝置中可提高輕質(zhì)油收率的助劑,它由以下重量份的組分制成
      A 劑20-30 ,
      B 劑40-50 ,
      苯三唑脂肪酸銨鹽10-30,
      溶劑油6-8,
      其中,A劑由稀土與冰醋酸反應(yīng)制得,B劑由脂肪酸、過氧化氫與銻化合物反應(yīng)制得。上述助劑,其由以下重量份的組分制成
      A 劑30,
      B 齊[J50,苯三唑脂肪酸銨鹽14,
      溶劑油6。上述助劑,所述溶劑油選擇芳烴或烷烴類溶劑。上述助劑,所述稀土重量份為40-50、冰醋酸重量份為40-60。上述助劑,所述脂肪酸重量份為30-50、過氧化氫重量份為10-30、銻化合物重量份為20-40。上述助劑,所述銻化合物選擇氧化銻。一種制備上述助劑的方法,它包括如下步驟
      a.制備A劑稀土與冰醋酸在50-60°C下反應(yīng)5_6小時(shí)制得;
      b.制備B劑脂肪酸、過氧化氫與銻化合物在170-180°C下反應(yīng)7-8小時(shí)制得;
      c.制備助劑將A劑、B劑、苯三唑脂肪酸銨鹽以及溶劑油加入帶有加溫裝置的反應(yīng)容器中,控制溫度40-50°C,攪拌3小時(shí),攪拌均勻即得本發(fā)明所述助劑。本發(fā)明所述助劑具有提高輕質(zhì)油收率的作用。尤其當(dāng)A劑、B劑、苯三唑脂肪酸銨鹽以及溶劑油的重量份分別為30、50、14、6時(shí),輕質(zhì)油收率可達(dá)66. 80%。本發(fā)明所述助劑加入量從60ug/g到100ug/g時(shí),隨著加入量增加,輕質(zhì)油收率增加。在加入量為100ug/g時(shí),可提高輕質(zhì)油收率3. 06個(gè)百分點(diǎn),焦炭收率減少0. 4個(gè)百分點(diǎn),重油收率減少I. 95個(gè)百分點(diǎn)。本發(fā)明所述助劑可替代金屬鈍化劑,它不改變催化裂化裝置現(xiàn)有操作條件,既能防止催化劑被金屬污染又能提高輕質(zhì)油收率,從而達(dá)到增加經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約能源,減少二氧化碳的排放的目的。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
      對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例I 4 制備本發(fā)明所述助劑的四組實(shí)施例配方
      權(quán)利要求
      1.ー種在石油催化裂化裝置中可提高輕質(zhì)油收率的助劑,其特征在于,它由以下重量份的組分制成 A 劑20-30 , B 劑40-50 , 苯三唑脂肪酸銨鹽10-30, 溶劑油6-8, 其中,A劑由稀土與冰醋酸反應(yīng)制得,B劑由脂肪酸、過氧化氫與銻化合物反應(yīng)制得。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的助劑,其特征在于,其由以下重量份的組分制成A劑30 B 齊[J50 苯三唑脂肪酸銨鹽14溶劑油6。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的助劑,其特征在于,所述溶劑油選擇芳烴或烷烴類溶剤。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的助劑,其特征在于,所述稀土重量份為40-50、冰醋酸重量份為 40-60。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的助劑,其特征在于,所述脂肪酸重量份為30-50、過氧化氫重量份為10-30、銻化合物重量份為20-40。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的助劑,其特征在于,所述銻化合物選擇氧化銻。
      7.一種制備如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述助劑的方法,其特征在于,它包括如下步驟 a.制備A劑稀土與冰醋酸在50-60°C下反應(yīng)5_6小時(shí)制得; b.制備B劑脂肪酸、過氧化氫與銻化合物在170-180°C下反應(yīng)7-8小時(shí)制得; c.制備助劑將A劑、B劑、苯三唑脂肪酸銨鹽以及溶劑油加入帶有加溫裝置的反應(yīng)容器中,控制溫度40-50°C,攪拌3小時(shí),攪拌均勻即得所述助劑。
      全文摘要
      一種在石油催化裂化裝置中可提高輕質(zhì)油收率的助劑及其制備方法,它由A劑、B劑、苯三唑脂肪酸銨鹽以及溶劑油制備而成;其中,A劑由稀土與冰醋酸反應(yīng)制得,B劑由脂肪酸、過氧化氫與銻化合物反應(yīng)制得。本發(fā)明所述助劑可提高輕質(zhì)油收率3.06個(gè)百分點(diǎn),焦炭收率減少0.4個(gè)百分點(diǎn),重油收率減少1.95個(gè)百分點(diǎn)。本發(fā)明所述助劑可替代金屬鈍化劑,它不改變催化裂化裝置現(xiàn)有操作條件,即能達(dá)到增加經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約能源,減少二氧化碳的排放的目的。
      文檔編號C10G11/00GK102660317SQ20121016399
      公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
      發(fā)明者劉公召, 李斐 申請人:滄州信昌化工有限公司
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