一種耐硬水全合成切削液及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明一種耐硬水全合成切削液及其制備方法，其特征在于，利用N–辛?；劝彼崛掖及符}防銹劑可以與硬水中的鈣、鎂離子有效絡(luò)合的性質(zhì)，選擇搭配合理有效的防銹劑和潤(rùn)滑劑，合成一種對(duì)環(huán)境友好、對(duì)人體無(wú)刺激，并且能夠滿(mǎn)足汽車(chē)剎車(chē)盤(pán)加工要求的全合成切削液。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種耐硬水全合成切削液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬加工切削液領(lǐng)域，尤指一種耐硬水全合成切削液及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]金屬切削加工中，切削液是不可缺少的，切削液按油品化學(xué)組成分為非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液兩大類(lèi)，前者潤(rùn)滑性能好，但是易產(chǎn)生煙霧，存在一定的不安全因素；而后者冷卻性能佳，但是容易滋生細(xì)菌，產(chǎn)生腐敗，防銹性較差，使用周期短。水基的切削液又可分為乳化液、半合成和全合成切削液。
[0003]隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排、綠色制造已成發(fā)展方向，全合成切削液受到越來(lái)越多的歡迎，但是以亞硝酸鹽為主要的防銹材料的全合成切削液，一般還添加一些酚類(lèi)鹽和磷酸鹽，其主要不足是污染環(huán)境，對(duì)人體有刺激性，甚至危害人體健康，這些添加成分也越來(lái)越受到嚴(yán)格的限制；而由有機(jī)羧酸等新型防銹劑合成的全合成切削液，在使用時(shí)，往往受到不耐硬水的限制，大大降低了全合成切削液防銹等的性能，也在一定程度上限制了其使用和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明一種耐硬水全合成切削液及其制備方法，其特征在于，利用N -辛?；劝彼崛掖及符}防銹劑可以與硬水中的鈣、鎂離子有效絡(luò)合的性質(zhì)，選擇搭配合理有效的防銹劑和潤(rùn)滑劑，合成一種對(duì)環(huán)境友好、對(duì)人體無(wú)刺激，并且能夠滿(mǎn)足汽車(chē)剎車(chē)盤(pán)加工要求的全合成切削液。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決放案是:所述的耐硬水全合成切削液是由正十一碳二元羧酸酰胺防銹劑、N -辛?；劝彼崛掖及符}、油酸三乙醇胺鹽、三氮唑類(lèi)緩蝕劑、銅鋁腐蝕抑制劑、消泡劑和水組成，各組分及其質(zhì)量百分含量為:
正十一碳二元羧酸酰胺防銹劑 15~20%
N -辛?；劝彼崛掖及符}8~10%
油酸三乙醇胺鹽8~10%
三氮唑類(lèi)緩蝕劑1~3%
銅鋁腐蝕抑制劑0.1~1%
消泡劑0.1~0.5%
水余量
所述的正十一碳二元羧酸酰胺防銹劑，是由正十一碳二元羧酸與二乙醇胺化學(xué)反應(yīng)，再加入三乙醇胺而成，具有防銹作用。
[0006]所述的N -辛?；劝彼崛掖及符}，是由N -辛?；劝彼崤c三乙醇胺按摩爾比1: 3合成，具有硬水軟化和防銹性能。
[0007]所述的油酸三乙醇胺鹽，有良好的潤(rùn)滑、乳化和防銹功能。
[0008]所述的三氮唑類(lèi)緩蝕劑，選自苯駢三氮唑或甲基苯駢三氮唑及其衍生物。[0009]所述的消泡劑，是水溶性有機(jī)硅氧烷消泡劑。
[0010]進(jìn)一步的，該耐硬水全合成切削液的制備方法是:
(I)、取一定量的二乙醇胺，加入到反應(yīng)釜中，升溫至60°c左右，緩慢加入正十一碳二元羧酸，于I~2小時(shí)加完，升溫至80°C~150°C，保溫反應(yīng)2~4小時(shí)后，降至70°C左右，加入三乙醇胺，得到正十一碳二元羧酸酰胺防銹劑。
[0011]所述的二乙醇胺的、三乙醇胺和正i^一碳二元羧酸的摩爾比為:2: I: 0.8~
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[0012](2)、在攪拌的條件下，向反應(yīng)釜中加入N -辛?；劝彼崛掖及符}和三氮唑類(lèi)緩蝕劑，攪拌溶解后，再加入質(zhì)量百分含量的油酸三乙醇胺鹽、銅鋁腐蝕抑制劑和消泡劑，攪拌0.5小時(shí)，待各組分充分溶解后，加入剩余量的水，繼續(xù)攪拌0.5~I小時(shí)后，停止攪拌，靜止，過(guò)濾，取濾液分裝即可。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
(I)、取20 kg的二乙醇胺，加入到反應(yīng)釜中，升溫至60°C左右，緩慢加入20 &8的正^^一碳二元羧酸，于I~2小時(shí)加完，升溫至80°C~150°C，保溫反應(yīng)2~4小時(shí)后，降至70°C左右，加入14 kg的三乙醇胺，得到正十一碳二元羧酸酰胺防銹劑。
[0014](2)、在攪拌的條件下，向反應(yīng)釜中加入水100 kg ,N -辛?；劝彼崛掖及符}24kg和三氮唑類(lèi)緩蝕劑4.5 kg，攪拌溶解后，再加入30 kg的油酸三乙醇胺鹽、0.8 kg的銅鋁腐蝕抑制劑和0.7 kg有機(jī)硅氧烷消泡劑，攪拌0.5小時(shí)，待各組分充分溶解后，加入剩余量的水86 kg，繼續(xù)攪拌0.5~I小時(shí)后，停止攪拌，靜止，過(guò)濾，取濾液分裝即可。
[0015]實(shí)施例2
(I)、取12 kg的二乙醇胺，加入到反應(yīng)釜中，升溫至60°C左右，緩慢加入11.5 kg的正i^一碳二元羧酸，于I~2小時(shí)加完，升溫至80°C~150°C，保溫反應(yīng)2~4小時(shí)后，降至70°C左右，加入8.5 kg的三乙醇胺，得到正十一碳二元羧酸酰胺防銹劑。
[0016](2)、在攪拌的條件下，向反應(yīng)釜中加入水90 kg、N -辛?；劝彼崛掖及符}18kg和三氮唑類(lèi)緩蝕劑2 kg，攪拌溶解后，再加入16 kg的油酸三乙醇胺鹽、0.5 kg的銅鋁腐蝕抑制劑和0.6 kg有機(jī)硅氧烷消泡劑，攪拌0.5小時(shí)，待各組分充分溶解后，加入剩余量的水50 kg，繼續(xù)攪拌0.5~I小時(shí)后，停止攪拌，靜止，過(guò)濾，取濾液分裝即可。
[0017]以上所述，實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐硬水全合成切削液及其制備方法，其特征是:所述的耐硬水全合成切削液是由正十一碳二元羧酸酰胺防銹劑、N -辛酰基谷氨酸三乙醇胺鹽、油酸三乙醇胺鹽、三氮唑類(lèi)緩蝕劑、銅鋁腐蝕抑制劑、消泡劑和水組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐硬水全合成切削液及其制備方法，其特征是:該耐硬水全合成切削液的制備方法是: (1)、取一定量的二乙醇胺，加入到反應(yīng)釜中，升溫至60°C左右，緩慢加入正十一碳二元羧酸，于I-2小時(shí)加完，升溫至80°C-150°C，保溫反應(yīng)2-4小時(shí)后，降至70°C左右，加入三乙醇胺，得到正十一碳二元羧酸酰胺防銹劑； (2)、在攪拌的條件下，向反應(yīng)釜中加入N-辛?；劝彼崛掖及符}和三氮唑類(lèi)緩蝕劑，攪拌溶解后，再加入質(zhì)量百分含量的油酸三乙醇胺鹽、銅鋁腐蝕抑制劑和消泡劑，攪拌0.5小時(shí)，待各組分充分溶解后，加入剩余量的水，繼續(xù)攪拌0.5-I小時(shí)后，停止攪拌，靜止，過(guò)濾，取濾液分裝即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐硬水全合成切削液及其制備方法，其特征是:所述的二乙醇胺的、三乙醇胺和 正十一碳二元羧酸的摩爾比為:2:1: 0.8-I。
【文檔編號(hào)】C10N40/22GK103450998SQ201210172998
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月30日
【發(fā)明者】修建東 申請(qǐng)人:修建東