專利名稱：一種微乳化型碳鋼切削液的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬切削加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種微乳化型碳鋼切削液的制備方法。
背景技術(shù)：
碳鋼切削液一般包括水基切削液和油基切削液。受環(huán)境 的影響，近年來(lái)油基切削液的使用范圍正在減少，水基切削液正在快速發(fā)展。水基切削液包括乳化型、全合成型、微乳化三種類型。微乳型金屬切削液是水基切削液的ー種，具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性、極壓抗磨性、清洗性、抗腐蝕性、長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論是車、鉆、銑、鏜、磨等多種加工エ況，微乳半合成金屬加エ液都有出色的表現(xiàn)，得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。針對(duì)不同加工材質(zhì)(如鑄鐵、碳鋼、鎂鋁合金、鎳合金等)、加工エ況(如車、鉆、磨等)、加工エ藝(如線速度、進(jìn)給量等)，相應(yīng)的會(huì)有針對(duì)性較強(qiáng)的切削液產(chǎn)品，滿足特定條件的潤(rùn)滑冷卻需求。當(dāng)前國(guó)內(nèi)外切削液的種類有很多。如CN1142529A所述的切削液，采用煤油、機(jī)油、氯化石蠟、乳化劑、太古油、聚こニ醇、防銹成分(包括水、苯甲酸鈉、亞硝酸鈉、三こ醇胺)等組成。該切削液具有一定的切削和防銹作用，但由于含有亞硝酸鈉，會(huì)引起工人致癌，在歐洲已經(jīng)不允許使用了。而CN1321734A所述切削液也采用了亞硝酸鈉，并且還是乳化型切削液，使用壽命較短。CNl548505A所述切削液采用基礎(chǔ)油和油性劑、陰離子表面活性劑、非離子表面活性剤、防銹劑、極壓添加剤、耦合劑、銅合金緩蝕劑、防腐剤、消泡劑、鋁合金緩蝕劑劑等組成。該切削液用于鋁合金、銅合金等易切削金屬的加工，對(duì)于碳鋼的切削不適合。CN1031107A所述切削液采用石油磺酸鈉(石油磺酸鋇)、環(huán)烷酸鉛、氯化石蠟、油酸、三こ醇胺、硼酸、鑰酸鈉、甲基硅油、10號(hào)機(jī)械油等組成。該切削液僅含有陰離子乳化剤，而不含有非離子乳化剤，對(duì)于硬水的適應(yīng)性不佳，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成乳化液變質(zhì)，要經(jīng)常清洗和維護(hù)，増加了工人的工作量，不利于在高速、大型機(jī)床上切削加工碳鋼。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出ー種微乳化型碳鋼切削液的制備方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)不適宜碳鋼切削的不足，而獲得專門適于碳鋼切削加工的切削液。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案—種微乳化型碳鋼切削液的制備方法，所述切削液以重量份計(jì)由下列組份組成石蠟基礦物油8-10份，聚異丁烯16-18份，石油磺酸鈉2-3份，聚環(huán)氧こ烷12-14份，苯甲酸鈉2-3份，十二苯磺酸鈉4-6份，硼酸油酸酯3-5份，甲基硅油1-2份，咪唑啉0. 4-0. 8份，水30-40份，所述制備方法包含如下步驟I)將石蠟基礦物油加熱到44_48°C，加入聚異丁烯，攪拌20-30分鐘至混合均勻；2)在35_45°C水中依次加入苯甲酸鈉、十二苯磺酸鈉、硼酸油酸酷、甲基硅油和咪唑啉，攪拌40-60分鐘形成均一穩(wěn)定溶液；
3)將步驟I)的混合物和步驟2)的混合物進(jìn)行混合，再加入石油磺酸鈉、聚環(huán)氧こ烷，攪拌60-90分鐘，直至形成均一穩(wěn)定透明溶液即可。本發(fā)明制備的微乳化型碳鋼切削液專用于碳鋼的切削加工エ藝中，能滿足車、削、鉆等多種加工場(chǎng)合的要求，起到潤(rùn)滑、防銹、清洗、冷卻等作用；同時(shí)能減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率。因此本發(fā)明具有如下有益效果I)本發(fā)明制備的切削液采用微乳化型的配方，配制成工作液時(shí)溶液清澈透明，カロエ時(shí)能看清楚碳鋼エ件表面的狀況，從而可減少報(bào)廢率、提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明切削液不含有亞硝酸鈉，以及氯化物，對(duì)工人健康以及環(huán)境保護(hù)有利。2)在碳鋼エ件的加工過(guò)程中，本發(fā)明制備的切削液清洗效果突出，能很好地清洗掉エ件表面的污物、手印、碎屑，并沖洗掉機(jī)床上的油泥、碎屑等物質(zhì)。3)切削液中的防銹組份(苯甲酸鈉和十二苯磺酸鈉)能很好地在碳鋼表面吸附，從 而長(zhǎng)時(shí)間地保持エ件的防銹狀況。4)本發(fā)明制備的切削液冷卻性能優(yōu)良，能快速滲透到刀具和エ件的表面，降低刀具的切削溫度，提高刀具的使用壽命。5)按本發(fā)明制備的切削能代替乳化型切削液使用，在同樣加工量的情況下，比乳化型切削液的使用壽命長(zhǎng)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一ー種微乳化型碳鋼切削液的制備方法，所述切削液以重量份計(jì)由下列組份組成石蠟基礦物油8份，聚異丁烯18份，石油磺酸鈉2份，聚環(huán)氧こ烷14份，苯甲酸鈉2份，十二苯磺酸鈉6份，硼酸油酸酯3份，甲基硅油2份，咪唑啉0. 4份，水40份，所述制備方法包含如下步驟I)將石蠟基礦物油加熱到44°C，加入聚異丁烯，攪拌30分鐘至混合均勻；2)在35°C水中依次加入苯甲酸鈉、十二苯磺酸鈉、硼酸油酸酷、甲基硅油和咪唑啉，攪拌60分鐘形成均一穩(wěn)定溶液；3)將步驟I)的混合物和步驟2)的混合物進(jìn)行混合，再加入石油磺酸鈉、聚環(huán)氧こ烷，攪拌60分鐘，直至形成均一穩(wěn)定透明溶液即可。實(shí)施例ニー種微乳化型碳鋼切削液的制備方法，所述切削液以重量份計(jì)由下列組份組成石蠟基礦物油10份，聚異丁烯16份，石油磺酸鈉3份，聚環(huán)氧こ烷12份，苯甲酸鈉3份，十二苯磺酸鈉4份，硼酸油酸酯5份，甲基硅油I份，咪唑啉0. 8份，水30份，所述制備方法包含如下步驟I)將石蠟基礦物油加熱到48°C，加入聚異丁烯，攪拌20分鐘至混合均勻；2)在45°C水中依次加入苯甲酸鈉、十二苯磺酸鈉、硼酸油酸酷、甲基娃油和咪唑啉，攪拌40分鐘形成均一穩(wěn)定溶液；3)將步驟I)的混合物和步驟2)的混合物進(jìn)行混合，再加入石油磺酸鈉、聚環(huán)氧こ烷，攪拌90分鐘，直至形成均一穩(wěn)定透明溶液即可。實(shí)施例三
ー種微乳化型碳鋼切削液的制備方法，所述切削液以重量份計(jì)由下列組份組成石蠟基礦物油9份，聚異丁烯17份，石油磺酸鈉2. 5份，聚環(huán)氧こ烷13份，苯甲酸鈉2. 5份，十二苯磺酸鈉5份，硼酸油酸酯4份，甲基硅油I. 5份，咪唑啉0. 6份，水35份，所述制備方法包含如下步驟I)將石蠟基礦物油加熱到46°C，加入聚異丁烯，攪拌25分鐘至混合均勻；2)在40°C水中依次加入苯甲酸鈉、十二苯磺酸鈉、硼酸油酸酯、甲基硅油和咪唑 啉，攪拌50分鐘形成均一穩(wěn)定溶液；3)將步驟I)的混合物和步驟2)的混合物進(jìn)行混合，再加入石油磺酸鈉、聚環(huán)氧こ烷，攪拌75分鐘，直至形成均一穩(wěn)定透明溶液即可。
權(quán)利要求
1.一種微乳化型碳鋼切削液的制備方法，其特征在于，所述切削液以重量份計(jì)由下列組份組成石蠟基礦物油8-10份，聚異丁烯16-18份，石油磺酸鈉2-3份，聚環(huán)氧乙烷12-14份，苯甲酸鈉2-3份，十二苯磺酸鈉4-6份，硼酸油酸酯3-5份，甲基硅油1-2份，咪唑啉0.4-0. 8份，水30-40份，所述制備方法包含如下步驟 1)將石蠟基礦物油加熱到44-48°C，加入聚異丁烯，攪拌20-30分鐘至混合均勻； 2)在35-45°C水中依次加入苯甲酸鈉、十二苯磺酸鈉、硼酸油酸酯、甲基硅油和咪唑啉，攪拌40-60分鐘形成均一穩(wěn)定溶液； 3)將步驟I)的混合物和步驟2)的混合物進(jìn)行混合，再加入石油磺酸鈉、聚環(huán)氧乙烷，攪拌60-90分鐘，直至形成均一穩(wěn)定透明溶液即可。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種微乳化型碳鋼切削液的制備方法，所述制備方法包含如下步驟1)將石蠟基礦物油8-10份加熱到44-48℃，加入聚異丁烯16-18份，攪拌20-30分鐘至混合均勻；2)在35-45℃水30-40份中依次加入苯甲酸鈉2-3份、十二苯磺酸鈉4-6份、硼酸油酸酯3-5份、甲基硅油1-2份和咪唑啉0.4-0.8份，攪拌40-60分鐘形成均一穩(wěn)定溶液；3)將步驟1)的混合物和步驟2)的混合物進(jìn)行混合，再加入石油磺酸鈉2-3份、聚環(huán)氧乙烷12-14份，攪拌60-90分鐘，直至形成均一穩(wěn)定透明溶液即可。
文檔編號(hào)C10N30/04GK102766513SQ20121017646
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者林偉, 江浩, 江海波, 江海濤 申請(qǐng)人:天長(zhǎng)市潤(rùn)達(dá)金屬防銹助劑有限公司