專利名稱：一種煤焦油加氫預(yù)處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明ー種煤焦油加氫預(yù)處理方法屬于煤焦油加氫預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
煤焦油是煤在高溫干餾和氣化過程中副產(chǎn)的具有刺激性氣味，黒色或黒褐色的粘稠狀液體產(chǎn)品，是ー種主要由芳香族化合物組成的復(fù)雜混合物，其組分達上萬種物質(zhì)。煤焦油產(chǎn)品在全世界的化工原料需求中有著不可替代的地位。然而，國內(nèi)現(xiàn)有的煤焦油加工エ藝存在種種弊端，很多企業(yè)直接將煤焦油作為燃料出售，這樣做產(chǎn)品質(zhì)量差、附加值低，而且對環(huán)境的污染也十分嚴重。隨著市場競爭的不斷激烈化和國家在環(huán)保方面日益嚴格的規(guī)范及要求，充分合理的利用煤焦油資源成為了人們越來越關(guān)注的熱點問題。焦油加氫技術(shù)可以拖出煤焦油中硫、氮等燃燒后污染環(huán)境的物質(zhì)，改善油品的氣味、顔色和安定性，提高油品質(zhì)量，是煤焦油綜合利用的ー種重要手段。煤焦油在進入加氫裝置之前必須經(jīng)過與處理，去除其中的水、雜質(zhì)和浙青質(zhì)等組分，才能使加氫過程正常進行。因此，對煤焦油預(yù)處理過程的研究，在提高能源利用率，減少能耗和增加企業(yè)利潤方面
具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種去除煤焦油中水分和雜質(zhì)的預(yù)處理方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明ー種煤焦油加氫預(yù)處理方法，按照以下步驟進行
第一歩，除水
將原始煤焦油加熱至70-90°C用100目的濾網(wǎng)過濾，然后在過濾后的煤焦油中加入破乳劑和水，保持加熱溫度，攪拌后靜置分離水，得到除水煤焦油；
第二步，蒸餾
將所述除水煤焦油蒸餾，得到蒸出的輕油和未蒸出的重油，按重量百分比未蒸出的重油占除水煤焦油的20%;
第三步，萃取
將所述重油中加入萃取劑混勻，然后升溫至100-120°C，分離出萃取劑可溶物和萃取劑不溶物，然后將萃取劑可溶物中的萃取劑蒸出后，與所述輕油混合，最后用200目的濾網(wǎng)過濾，得到預(yù)處理煤焦油。所述原始煤焦油、破乳劑和水之比為700-1450 (g) : I (mL) : 50-100 (mL)。所述破乳劑為聚醚類破乳剤。所述聚醚類破乳劑為酚胺醛樹脂聚氧丙烯聚氧こ烯醚。所述第一歩除水中攪拌O. 5-3小時后靜置3-5. 5小時分離水。
第三步萃取中所述萃取劑為芳烴溶剤。所述芳烴溶劑為苯、甲苯、ニ甲苯和高沸點芳烴溶劑油中的ー種或幾種。第三步萃取中所述重油與萃取劑的體積比為1:1.2-1. 8。所述預(yù)處理煤焦油與柴油按照體積比3:1混合后用作加氫進料油。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。I、運行費用低，操作簡便，經(jīng)處理后的煤焦油可直接進入加氫裝置。2、蒸餾和萃取過程的結(jié)合使用，充分提取了煤焦油中的有效組分，前后兩次過濾過程確保了煤焦油中的各種雜質(zhì)被完全去除。3、煤焦油轉(zhuǎn)化率高，適合于煤焦油的綜合利用和進ー步深加工。原始煤焦油是未經(jīng)任何處理的煤焦油。第一次過濾的目的是除去原始煤焦油中固體雜質(zhì)，包括運輸?shù)冗^程中偶然混入的煤焦油成分以外的塊狀或顆粒狀雜質(zhì)。第二次過濾的目的是去除煤焦油中殘余的少量浙青質(zhì)和膠質(zhì)等。過濾后的油與柴油混合后作為加氫進料油，是為了減少進料油進入加氫裝置后的發(fā)熱量，有利于加氫反應(yīng)正常進行。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進ー步說明。煤焦油蒸餾的條件為常規(guī)條件。以下實施例中提到的高沸點芳烴溶劑油購自吳江宏偉環(huán)保助劑有限公司。實施例I
取3528g煤焦油，加熱至80°C，用100目的不銹鋼網(wǎng)過濾，在過濾后的油中加入3ml聚醚類破乳劑和200ml水，保持加熱溫度，攪拌30min后靜置5h，分離出水236g ;將除水后的煤焦油進行蒸懼，將蒸懼剩余的20%重組分698g與605g甲苯按體積比I: I. 2混合,進ー步加熱到100°C，分層得到甲苯可溶物和甲苯不溶物，將甲苯可溶物中的甲苯蒸出，蒸余物質(zhì)量為449g，與80%蒸餾后油混合，再用200目的不銹鋼網(wǎng)過濾，過濾后與柴油按照體積比3:1混合，得到加氫進料油。煤焦油利用率為91.9%。預(yù)處理前后的煤焦油性質(zhì)見表I。表I預(yù)處理前后的煤焦油性質(zhì)(樣品I)
權(quán)利要求
1.一種煤焦油加氫預(yù)處理方法，其特征在于按照以下步驟進行 第一歩，除水 將原始煤焦油加熱至70-90°C用100目的濾網(wǎng)過濾，然后在過濾后的煤焦油中加入破乳劑和水，保持加熱溫度，攪拌后靜置分離水，得到除水煤焦油； 第二步，蒸餾 將所述除水煤焦油蒸餾，得到蒸出的輕油和未蒸出的重油，按重量百分比未蒸出的重油占除水煤焦油的20%; 第三步，萃取 將所述重油中加入萃取劑混勻，然后升溫至100-120°C，分離出萃取劑可溶物和萃取劑不溶物，然后將萃取劑可溶物中的萃取劑蒸出后，與所述輕油混合，最后用200目的濾網(wǎng)過濾，得到預(yù)處理煤焦油。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種煤焦油加氫預(yù)處理方法，其特征在于所述原始煤焦油、破乳劑和水之比為 700-1450 (g) : I (mL) : 50-100 (mL)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種煤焦油加氫預(yù)處理方法，其特征在于所述破乳劑為聚醚類破乳剤。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種煤焦油加氫預(yù)處理方法，其特征在于所述聚醚類破乳劑為酚胺醛樹脂聚氧丙烯聚氧こ烯醚。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種煤焦油加氫預(yù)處理方法，其特征在于所述第一歩除水中攪拌O. 5-3小時后靜置3-5. 5小時分離水。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種煤焦油加氫預(yù)處理方法，其特征在于第三步萃取中所述萃取劑為芳烴溶劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種煤焦油加氫預(yù)處理方法，其特征在于所述芳烴溶劑為苯、甲苯、ニ甲苯和高沸點芳烴溶劑油中的ー種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種煤焦油加氫預(yù)處理方法，其特征在于第三步萃取中所述重油與萃取劑的體積比為1:1.2-1. 8。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種煤焦油加氫預(yù)處理方法，其特征在于所述預(yù)處理煤焦油與柴油按照體積比3:1混合后用作加氫進料油。
全文摘要
本發(fā)明一種煤焦油加氫預(yù)處理方法屬于煤焦油加氫預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題為提供一種去除煤焦油中水分和雜質(zhì)的預(yù)處理方法；所采用的技術(shù)方案為第一步加入破乳劑除水，第二步蒸餾除水煤焦油將輕油蒸出，第三步將萃取后的重油與輕油混合得到預(yù)處理煤焦油；本發(fā)明運行費用低，操作簡便，經(jīng)處理后的煤焦油可直接進入加氫裝置，蒸餾和萃取過程的結(jié)合使用，充分提取了煤焦油中的有效組分，前后兩次過濾過程確保了煤焦油中的各種雜質(zhì)被完全去除；煤焦油轉(zhuǎn)化率高，適合于煤焦油的綜合利用和進一步深加工。
文檔編號C10G53/00GK102676210SQ20121017843
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者李鑫, 趙敏, 邱澤剛 申請人:山西盛馳科技有限公司