專利名稱：油溶性重力切削油的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于潤滑油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種油溶性重力切削油。
背景技術(shù)：
在切削、拉削、鉆削、攻絲及磨削等金屬加工過程中需要使用切削油進(jìn)行潤滑和冷卻，而重力切削是金屬加工中溫度和壓カ很高的ー種切削形式，其切削油必須具有很高的極壓潤滑性能和冷卻能力才能滿足這種加工方式的要求。因此，常規(guī)的切削油僅用含硫極壓抗磨添加劑與含氯極壓抗磨添加劑的復(fù)合配方不能滿足重力切削加工的苛刻要求。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種油溶性重力切削油，能滿足重力切削加工的苛刻要求。本發(fā)明的油溶性重力切削油，該重力切削油的組分及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為88·09Γ94·0%的基礎(chǔ)油，3. 09Γ5. 0%的高堿值磺酸鈣極壓抗磨劑，2. 09Γ4. 0%的硫化脂肪酸酯極壓抗磨齊[J，I. 09Γ3. 0%的氯化石蠟極壓抗磨劑。進(jìn)一步,所述基礎(chǔ)油為石臘基基礎(chǔ)油和環(huán)燒基基礎(chǔ)油中的一種或兩種組成的混合基礎(chǔ)油。進(jìn)ー步，所述基礎(chǔ)油的40°C運(yùn)動(dòng)黏度范圍為5mm2/s 100mm2/s。進(jìn)ー步，所述高堿值磺酸鈣極壓抗磨劑的結(jié)構(gòu)式為(I)，
[( ^(( ))一SO3^CaJn. [CaC03]m (I)
(I)式中R為CliTc2tl的烷基，分散碳酸鈣的分子數(shù)m與磺酸鈣的分子數(shù)η之比即m:n=3(T40，m和η為整數(shù)；高堿值磺酸鈣極壓抗磨劑的總堿值范圍為295mgK0H/g 450mgK0H/g。進(jìn)ー步，所述硫化脂肪酸酯極壓抗磨劑的結(jié)構(gòu)式為(II)，
R1—CH-(CH2)Ii-COOR2
(S)x(II)
R1——CH—(CHim-COOR2
(II)式中R1為C廣C8的烷基，R2為Crci6的烷基，η和X為整數(shù)，η=1 7，x=2 6;硫化脂肪酸酯極壓抗磨劑中硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量為12. 09Γ16. 0%。進(jìn)一歩，所述氯化石蠟極壓抗磨劑的結(jié)構(gòu)式為(I II)，
RClx(III)
(III)式中R為C13 C17的中碳鏈烷基，X為整數(shù)，x=3 8;氯化石蠟極壓抗磨劑中氯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量為40% 55%。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明在基礎(chǔ)油中添加了高堿值磺酸鈣極壓抗磨劑、硫化脂肪酸酯極壓抗磨劑和氯化石蠟極壓抗磨劑三種添加劑；硫化脂肪酸酯中既含有非活性硫，也含有活性硫，能在較高溫度和壓カ條件下通過化學(xué)反應(yīng)在重力切削過程中形成潤滑油膜；氯化石蠟?zāi)茉谳^低的溫度和壓カ下通過化學(xué)反應(yīng)在重力切削過程中形成潤滑油膜，以補(bǔ)充硫化脂肪酸酯極壓抗磨劑在低溫下潤滑不足的問題；高堿值磺酸鈣極壓抗磨劑的化學(xué)反應(yīng)活性低，依靠其膠體結(jié)構(gòu)中包裹的碳酸鈣微粒實(shí)現(xiàn)潤滑作用，在極高溫度和壓カ下以固體潤滑形式實(shí)現(xiàn)潤滑，同時(shí)高堿值磺酸鈣極壓抗磨劑可促進(jìn)硫化脂肪酸酯的潤滑作用；這三種添加劑的復(fù)合配方組成能實(shí)現(xiàn)重力切削所經(jīng)歷的低溫到高溫、低負(fù)荷到高負(fù)荷整個(gè)過程中的潤滑，因此，本發(fā)明的油溶性重力切削油能滿足重力切削加工的苛刻要求。
具體實(shí)施例方式以下將對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。 表I本發(fā)明各實(shí)施例的組分及質(zhì)量分?jǐn)?shù)、各實(shí)施例的PB值和ro值
權(quán)利要求
1.一種油溶性重力切削油，其特征在于該重力切削油的組分及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為.88. 09T94. 0%的基礎(chǔ)油，3. 0% 5. 0%的高堿值磺酸鈣極壓抗磨劑，2. 0% 4. 0%的硫化脂肪酸酯極壓抗磨劑，I. 09T3. 0%的氯化石蠟極壓抗磨劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油溶性重力切削油，其特征在于所述基礎(chǔ)油為石蠟基基礎(chǔ)油和環(huán)燒基基礎(chǔ)油中的一種或兩種組成的混合基礎(chǔ)油。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油溶性重力切削油，其特征在于所述基礎(chǔ)油的40°C運(yùn)動(dòng)黏度范圍為5mm2/s 100mm2/s。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油溶性重力切削油，其特征在于所述高堿值磺酸鈣極壓抗磨劑的結(jié)構(gòu)式為(I)，
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油溶性重力切削油，其特征在于所述硫化脂肪酸酯極壓抗磨劑的結(jié)構(gòu)式為(II)，
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油溶性重力切削油，其特征在于所述氯化石蠟極壓抗磨劑的結(jié)構(gòu)式為(III)， RClx(III) (III)式中R為C13 C17的中碳鏈烷基，X為整數(shù)，x=3 8;氯化石蠟極壓抗磨劑中氯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量為40% 55%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油溶性重力切削油，該重力切削油的組分及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為88.0%~94.0%的基礎(chǔ)油，3.0%~5.0%的高堿值磺酸鈣極壓抗磨劑，2.0%~4.0%的硫化脂肪酸酯極壓抗磨劑，1.0%~3.0%的氯化石蠟極壓抗磨劑。本發(fā)明在基礎(chǔ)油中添加了高堿值磺酸鈣極壓抗磨劑、硫化脂肪酸酯極壓抗磨劑和氯化石蠟極壓抗磨劑三種添加劑，這三種添加劑的復(fù)合配方組成能實(shí)現(xiàn)重力切削所經(jīng)歷的低溫到高溫、低負(fù)荷到高負(fù)荷整個(gè)過程中的潤滑，因此，本發(fā)明的油溶性重力切削油能滿足重力切削加工的苛刻要求。
文檔編號C10N30/06GK102703174SQ20121019199
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者周杰 申請人:重慶德蒙特科技發(fā)展有限公司