專利名稱：工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理系統(tǒng)及其處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理系統(tǒng)及其處理方法。
背景技術(shù)：
在人們的生活過程中，產(chǎn)生大量垃圾，垃圾處理也成為一個(gè)影響人類生存的大問題。常規(guī)的垃圾處理方式，主要采用填埋、焚燒等方法。填埋需占用大量土地，而且現(xiàn)代垃圾中的許多物質(zhì)無法自然降解，填埋物惡臭無比，嚴(yán)重影響生活；焚燒過程中產(chǎn)生大量廢氣及煙塵，并且會(huì)生成致癌物質(zhì)二惡英，對(duì)環(huán)境構(gòu)成極大危害，已經(jīng)為很多國家所禁止。 現(xiàn)在也有采用氣化技術(shù)的，將生物之垃圾在氣化爐內(nèi)經(jīng)過氧化還原處理得到一部分燃?xì)饧疤亢?，但垃圾不是干燥的，氣化爐無法燃燒裂解，而且有些垃圾也無法處理(不會(huì)燃燒并參與裂解)。另一種裂解方法，在密閉容器內(nèi)經(jīng)過加熱，將生物質(zhì)垃圾進(jìn)行裂解處理。這種工藝傳熱慢，熱容量太小，處理速度慢，而且裂解溫度不均勻，效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種可對(duì)垃圾進(jìn)行無害化處理，得到輕、重質(zhì)燃油及碳粉等有用材料的工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理系統(tǒng)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理系統(tǒng)，包括鹽浴裂解熔池，所述鹽浴裂解熔池底部設(shè)有氣體燃燒器，鹽浴裂解熔池上部設(shè)置有輕組分出料口，鹽浴裂解熔池下部設(shè)置有重組分出料口，所述輕組分出料口和重組分出料口分別與輕組分儲(chǔ)槽和重組分儲(chǔ)槽連通，鹽浴裂解熔池頂部設(shè)有垃圾入口和裂解氣出口，所述裂解氣出口與冷凝器連通，所述冷凝器下部與毛油儲(chǔ)槽連通。進(jìn)一步，還包括壓榨脫水子系統(tǒng)，所述壓榨脫水子系統(tǒng)包括脫水筒，上方設(shè)置有壓料油缸，所述脫水筒下部設(shè)置有出液口，所述出液口與滲浙液儲(chǔ)槽連通。進(jìn)一步，所述脫水筒下方設(shè)置有頂料油缸，脫水筒側(cè)面設(shè)置有推料油缸，與推料油缸相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有脫水垃圾輸送帶，所述脫水垃圾輸送帶通往鹽浴裂解熔池的垃圾入□。進(jìn)一步，還包括垃圾預(yù)處理子系統(tǒng)，所述垃圾預(yù)處理子系統(tǒng)包括垃圾輸送皮帶及設(shè)置于垃圾輸送皮帶上方的電磁鐵，所述垃圾輸送皮帶末端與壓榨脫水子系統(tǒng)的脫水筒連通。 進(jìn)一步，所述鹽浴裂解熔池頂部的垃圾入口上方設(shè)置有垃圾壓入缸。進(jìn)一步，所述裂解氣出口與冷凝器之間還連接由旋風(fēng)分離器，所述入口與裂解氣出口連通，旋風(fēng)分離器的的出口與冷凝器的進(jìn)氣口連通。進(jìn)一步，還包括臭氣收集罩，所述臭氣收集罩罩于壓榨脫水子系統(tǒng)和/或垃圾預(yù)處理子系統(tǒng)上方，臭氣收集罩頂部通過臭氣輸送管與氣體燃燒器的入氣口連通。本發(fā)明還公開一種工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理方法，包括如下步驟I)對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)處理，去除垃圾中的金屬雜質(zhì)；2)將預(yù)處理后的垃圾進(jìn)行壓榨脫水；3)將壓榨后的垃圾進(jìn)行預(yù)熱；4)將預(yù)熱后的垃圾在鹽浴裂解熔池中進(jìn)行鹽浴裂解；5)將裂解氣進(jìn)行冷凝，獲得毛油。進(jìn)一步，在步驟5)之前，還有通過旋風(fēng)分離器對(duì)裂解氣進(jìn)行除塵的步驟。
進(jìn)一步，還包括收集步驟1-2)中產(chǎn)生的臭氣，冷凝去除水分后，供步驟4)鹽浴裂解時(shí)燃燒加熱的步驟。本發(fā)明提供的技術(shù)方案的有益效果是處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，對(duì)垃圾的處理速度快，在鹽浴裂解熔過程中，裂解溫度均勻，可獲得良好的裂解效果，并能得到輕、重質(zhì)燃油及碳粉等有用的原材料。


為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖I是本發(fā)明工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下將對(duì)發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。參見圖I，工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理系統(tǒng)，包括垃圾預(yù)處理子系統(tǒng)，所述垃圾預(yù)處理子系統(tǒng)包括垃圾輸送皮帶I及設(shè)置于垃圾輸送皮帶I上方的電磁鐵2，所述垃圾輸送皮帶I末端與壓榨脫水子系統(tǒng)的脫水筒3連通。壓榨脫水子系統(tǒng)，所述壓榨脫水子系統(tǒng)包括脫水筒3，上方設(shè)置有壓料油缸4，所述脫水筒3下部設(shè)置有出液口 5，所述出液口 5與滲浙液儲(chǔ)槽6連通。所述脫水筒3下方設(shè)置有頂料油缸7，脫水筒3側(cè)面設(shè)置有推料油缸8，與推料油缸8相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有脫水垃圾輸送帶9，所述脫水垃圾輸送帶9通往鹽浴裂解熔池10的垃圾入口 11。鹽浴裂解熔池10，所述鹽浴裂解熔池底部10設(shè)有氣體燃燒器12，鹽浴裂解熔池10上部設(shè)置有輕組分出料口 13，鹽浴裂解熔池10下部設(shè)置有重組分出料口 14，所述輕組分出料口 13和重組分出料口 14分別與輕組分儲(chǔ)槽15和重組分儲(chǔ)槽連通16，鹽浴裂解熔池頂部設(shè)有垃圾入口 11和裂解氣出口 17，所述裂解氣出口 17與冷凝器18連通，所述冷凝器18下部與毛油儲(chǔ)槽19連通。所述鹽浴裂解熔池10頂部的垃圾入口 11上方設(shè)置有垃圾壓入缸20。所述裂解氣出口 17與冷凝器18之間還連接用于進(jìn)行除塵的旋風(fēng)分離器21，所述旋風(fēng)分離器21的入氣口與裂解氣出口 17連通，旋風(fēng)分離器21的出氣口與冷凝器18的進(jìn)氣口連通，旋風(fēng)分離器21底部的固液出口與灰分存儲(chǔ)槽22連通。 還包括臭氣收集罩23，所述臭氣收集罩23罩于壓榨脫水子系統(tǒng)和/或垃圾預(yù)處理子系統(tǒng)上方，臭氣收集罩23頂部通過臭氣輸送管24與氣體燃燒器12的入氣口連通，冷凝器18的不凝氣體出口也通過臭氣輸送管24與氣體燃燒器12的入氣口連通。本發(fā)明還公開一種工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理方法，包括如下步驟I)對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)處理，去除垃圾中的金屬雜質(zhì)；2)將預(yù)處理后的垃圾進(jìn)行壓榨脫水；3)將壓榨后的垃圾進(jìn)行預(yù)熱；4)將預(yù)熱后的垃圾在鹽浴裂解熔池中進(jìn)行鹽浴裂解；5)將裂解氣進(jìn)行冷凝，獲得毛油。進(jìn)一步，在步驟5)之前，還有通過旋風(fēng)分離器對(duì)裂解氣進(jìn)行除塵的步驟。 進(jìn)一步，還包括收集步驟1-2)中產(chǎn)生的臭氣，冷凝去除水分后，供步驟4)鹽浴裂解時(shí)燃燒加熱的步驟。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選并不用于限制本發(fā)明，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于包括鹽浴裂解熔池，所述鹽浴裂解熔池底部設(shè)有氣體燃燒器，鹽浴裂解熔池上部設(shè)置有輕組分出料口，鹽浴裂解熔池下部設(shè)置有重組分出料口，所述輕組分出料口和重組分出料口分別與輕組分儲(chǔ)槽和重組分儲(chǔ)槽連通，鹽浴裂解熔池頂部設(shè)有垃圾入口和裂解氣出口，所述裂解氣出口與冷凝器連通，所述冷凝器下部與毛油儲(chǔ)槽連通。
2.如權(quán)利要求I所述的工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于還包括壓榨脫水子系統(tǒng)，所述壓榨脫水子系統(tǒng)包括脫水筒，上方設(shè)置有壓料油缸，所述脫水筒下部設(shè)置有出液口，所述出液口與滲浙液儲(chǔ)槽連通。
3.如權(quán)利要求2所述的工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于所述脫水筒下方設(shè)置有頂料油缸，脫水筒側(cè)面設(shè)置有推料油缸，與推料油缸相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有脫水垃圾輸送帶，所述脫水垃圾輸送帶通往鹽浴裂解熔池的垃圾入口。
4.如權(quán)利要求3所述的工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于還包括垃圾預(yù)處理子系統(tǒng)，所述垃圾預(yù)處理子系統(tǒng)包括垃圾輸送皮帶及設(shè)置于垃圾輸送皮帶上方的電磁鐵，所述垃圾輸送皮帶末端與壓榨脫水子系統(tǒng)的脫水筒連通。
5.如權(quán)利要求4所述的工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于所述鹽浴裂解熔池頂部的垃圾入口上方設(shè)置有垃圾壓入缸。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于所述裂解氣出口與冷凝器之間還連接由旋風(fēng)分離器，所述入口與裂解氣出口連通，旋風(fēng)分離器的的出口與冷凝器的進(jìn)氣口連通。
7.如權(quán)利要求6所述的工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于還包括臭氣收集罩，所述臭氣收集罩罩于壓榨脫水子系統(tǒng)和/或垃圾預(yù)處理子系統(tǒng)上方，臭氣收集罩頂部通過臭氣輸送管與氣體燃燒器的入氣口連通。
8.工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理方法，其特征在于包括如下步驟 1)對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)處理,去除垃圾中的金屬雜質(zhì)； 2)將預(yù)處理后的垃圾進(jìn)行壓榨脫水； 3)將壓榨后的垃圾進(jìn)行預(yù)熱； 4)將預(yù)熱后的垃圾在鹽浴裂解熔池中進(jìn)行鹽浴裂解； 5)將裂解氣進(jìn)行冷凝，獲得毛油。
9.如權(quán)利要求8所述工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理方法，其特征在于在步驟5)之前，還有通過旋風(fēng)分離器對(duì)裂解氣進(jìn)行除塵的步驟。
10.如權(quán)利要求8所述工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理方法，其特征在于還包括收集步驟1-2)中產(chǎn)生的臭氣，冷凝去除水分后，供步驟4)鹽浴裂解時(shí)燃燒加熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理系統(tǒng)，包括鹽浴裂解熔池，所述鹽浴裂解熔池底部設(shè)有氣體燃燒器，鹽浴裂解熔池上部設(shè)置有輕組分出料口，鹽浴裂解熔池下部設(shè)置有重組分出料口，所述輕組分出料口和重組分出料口分別與輕組分儲(chǔ)槽和重組分儲(chǔ)槽連通，鹽浴裂解熔池頂部設(shè)有垃圾入口和裂解氣出口，所述裂解氣出口與冷凝器連通，所述冷凝器下部與毛油儲(chǔ)槽連通。還公開一種工業(yè)化鹽浴熱裂解垃圾無害化處理方法，包括如下步驟對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)處理，去除垃圾中的金屬雜質(zhì)；將預(yù)處理后的垃圾進(jìn)行壓榨脫水；將壓榨后的垃圾進(jìn)行預(yù)熱；將預(yù)熱后的垃圾在鹽浴裂解熔池中進(jìn)行鹽浴裂解；將裂解氣進(jìn)行冷凝，獲得毛油。
文檔編號(hào)C10G1/00GK102732283SQ20121022781
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
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