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      一種新型上吸式生物質(zhì)氣化爐的制作方法

      文檔序號:5130387閱讀:261來源:國知局
      專利名稱:一種新型上吸式生物質(zhì)氣化爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及上吸式氣化爐領(lǐng)域,特別是涉及ー種裂解效率高、燃?xì)鉄嶂蹈?、不易形成焦油?br> 背景技術(shù)
      秸桿類生物質(zhì)的熱解氣化技木,是農(nóng)村秸桿能源化利用的一條有效途,不僅為日益富裕的村鎮(zhèn)居民提供潔凈方便的氣體燃料,而且可以減少因焚燒秸桿所造成的大氣污染問題,目前在廣大農(nóng)村得到了一定程度地推廣應(yīng)用,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。但由于作物秸桿是低質(zhì)量生物質(zhì)原料,具有松散堆積密度低、灰分高、固定碳含量低等特點(diǎn),其氣化和燃?xì)鈨艋容^困難,因此目前使用的秸桿氣化爐有些問題 難以解決,成為制約生物質(zhì)氣化技術(shù)發(fā)展的決定性因素。其中最突出的兩大難點(diǎn)問題是燃?xì)鉄嶂档?、焦油含量高。燃?xì)鉄嶂档?,燃?xì)馐褂昧看?,致使儲氣柜和輸送管網(wǎng)絡(luò)等設(shè)備投資大,而且不便供暖和發(fā)電,不利于推廣。由于焦油含量高,對管道影響較大,會有造成設(shè)備停止運(yùn)行的隱患。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供ー種新型上吸式生物質(zhì)氣化爐,能夠解決現(xiàn)有氣化爐燃?xì)鉄嶂档?、焦油含量高的問題。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供ー種新型上吸式生物質(zhì)氣化爐,包括設(shè)置在爐體ー側(cè)的螺旋進(jìn)料裝置、設(shè)置在螺旋進(jìn)料裝置上的料斗、爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)的爐膛、分別設(shè)置在爐體另ー側(cè)的上端和下端的出氣管和冷空氣進(jìn)氣管,在爐體內(nèi)設(shè)置有供氣裝置和清灰裝置,所述供氣裝置斷面為碗形,并且在碗形表面上設(shè)有供氣孔,所述清灰裝置為通過軸承連接的可旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明ー個較佳實(shí)施例中,所述供氣裝置上設(shè)置有空氣預(yù)熱器。
      在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述爐膛外面包裹一保溫層。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述保溫層采用耐高溫水泥。在本發(fā)明ー個較佳實(shí)施例中,所述氣化爐還包括設(shè)置在爐膛內(nèi)并由導(dǎo)柱固定連接的壓料塊。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明(I)供氣裝置斷面為碗形,并且在碗形表面上設(shè)有供氣孔,使得氣化劑與生物質(zhì)燃料充分接觸,氣化充分,從而提高了燃?xì)鉄嶂担?2)供氣裝置內(nèi)加設(shè)空氣預(yù)熱器,保證了氧化層的溫度,避免因溫度降低產(chǎn)生焦油;(3)采用快速旋轉(zhuǎn)式清灰裝置,解決了清灰麻煩,結(jié)渣不易清除的問題。


      圖I是本發(fā)明ー種新型上吸式生物質(zhì)氣化爐ー較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下I、料斗,2、螺旋進(jìn)料裝置,3、爐體,4、爐膛,5、出氣管,6、冷
      空氣進(jìn)氣管,7、導(dǎo)柱,8、壓料塊,9、供氣裝置,91、斷面,92、供氣孔,93、空氣預(yù)熱器,10、清灰裝置,101、軸承,11、保溫層。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括設(shè)置在爐體ー側(cè)的螺旋進(jìn)料裝置2、設(shè)置在螺旋進(jìn)料裝置上的料斗I、爐體3、設(shè)置在爐體3內(nèi)的爐膛4、設(shè)置在爐膛4內(nèi)并由導(dǎo)柱7固定連接的壓料塊8、分別設(shè)置在爐體3另ー側(cè)的上端和下端的出氣管5和冷空氣進(jìn)氣管6,在爐體3內(nèi)設(shè)置有供氣裝置9和清灰裝置10,供氣裝置9斷面91為碗形,并且在碗形表面上設(shè)有供氣孔92,清灰裝置10為通過軸承101連接的可旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),供氣裝置9上設(shè)置有空氣預(yù)熱器93,爐膛4外面包裹ー耐高溫水泥保溫層11。 區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明供氣裝置9斷面91設(shè)為碗形,并且在碗形表面上設(shè)有供氣孔92,使得氣化劑與生物質(zhì)燃料充分接觸,氣化充分,從而提高了燃?xì)鉄嶂?;供氣裝置9內(nèi)還加設(shè)空氣預(yù)熱器93,保證了氧化層的溫度,避免因溫度降低產(chǎn)生焦油,采用快速旋轉(zhuǎn)式清灰裝置10,解決了清灰麻煩,結(jié)渣不易清除的問題。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種新型上吸式生物質(zhì)氣化爐,包括設(shè)置在爐體一側(cè)的螺旋進(jìn)料裝置、設(shè)置在螺旋進(jìn)料裝置上的料斗、爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)的爐膛、分別設(shè)置在爐體另一側(cè)的上端和下端的出氣管和冷空氣進(jìn)氣管,其特征在于,在爐體內(nèi)設(shè)置有供氣裝置和清灰裝置,所述供氣裝置斷面為碗形,并且在碗形表面上設(shè)有供氣孔,所述清灰裝置為通過軸承連接的可旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型上吸式生物質(zhì)氣化爐,其特征在于,所述供氣裝置上設(shè)置有空氣預(yù)熱器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型上吸式生物質(zhì)氣化爐,其特征在于,所述爐膛外面包裹一保溫層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型上吸式生物質(zhì)氣化爐,其特征在于,所述保溫層采用耐高溫水泥。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型上吸式生物質(zhì)氣化爐,其特征在于,所述氣化爐還包括設(shè)置在爐膛內(nèi)并由導(dǎo)柱固定連接的壓料塊。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種新型上吸式生物質(zhì)氣化爐,包括設(shè)置在爐體一側(cè)的螺旋進(jìn)料裝置、設(shè)置在螺旋進(jìn)料裝置上的料斗、爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)的爐膛、分別設(shè)置在爐體另一側(cè)的上端和下端的出氣管和冷空氣進(jìn)氣管,在爐體內(nèi)設(shè)置有供氣裝置和清灰裝置,供氣裝置斷面為碗形,并且在碗形表面上設(shè)有供氣孔,清灰裝置為通過軸承連接的可旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。通過上述方式,本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有氣化爐燃?xì)鉄嶂档汀⒔褂秃扛叩膯栴},具有氣化充分,避免因溫度降低產(chǎn)生焦油,清灰方便快捷。
      文檔編號C10J3/34GK102816602SQ201210267829
      公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
      發(fā)明者郭豐亮 申請人:郭豐亮
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