專利名稱：一種生產(chǎn)乳化油的添加劑組合物及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)乳化油的添加劑組合物(即下稱的添加劑包，Additivepackage)及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
乳化油主要用于金屬加工過程作為工藝介質(zhì)。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7631.5 — 1989《潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第5部分M組(金屬加工)》中，符號(hào)為MAA、MAB、MAC、MAD的4種對(duì)應(yīng)于乳化油。該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品類型和(或)最終使用要求的描述是MAA為與水混合的濃縮物，具有防銹性乳化液，MAB為具有減摩性的MAA型濃縮物，MAC為具有極壓性的MAA型濃縮物，MAD為具有極壓性的MAB型濃縮物；總應(yīng)用為金屬加工；特殊用途為用于切削、磨粒加工等金屬除去工藝，用于沖壓、深拉、壓延、強(qiáng)力旋壓、線材拉拔、冷鍛和熱鍛、擠壓、模壓、熱軋和冷軋等金屬成型工藝；更具體的應(yīng)用為首先要求冷卻性的加工工藝。乳化油還用于煤礦液壓支架，作為傳動(dòng)介質(zhì)(MT76-2002MT 76-2002液壓支架(柱)用乳化油、濃縮物及其高含水液壓液乳化油)。乳化油是一類應(yīng)用面廣、量大的產(chǎn)品。其成分中通常60%以上是基礎(chǔ)油，各類添加劑之總和也只占一小部分。在商品的流轉(zhuǎn)過程中，大部分工作是將基礎(chǔ)油運(yùn)來運(yùn)去。常溫下乳化油是油狀液體，加水稀釋后成為乳狀液(亦稱乳化液)，此即工作液。在稀釋液中，乳化油的質(zhì)量百分比通常為3%-8%，稀釋水占90%以上。因此，乳化液的質(zhì)量受稀釋水水質(zhì)的影響很大。適合于市政自來水的乳化油，當(dāng)遇到礦物質(zhì)含量高的硬水時(shí)，容易在稀釋液的表面析皂、析油，極大地影響工作液的性能和壽命；當(dāng)遇到天然的或處理過的軟水時(shí)，又會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，造成許多麻煩。比如泡沫占據(jù)大量空間使工作液溢出；泡沫中存在著大量空氣使工作液導(dǎo)熱系數(shù)下降從而降低其冷卻能力；使抽液泵產(chǎn)生“空吸”等。不得不靠加入消泡劑來抑制泡沫。但消泡劑又會(huì)帶來另外一些弊端。如使乳化油透明度下降或引起混濁，降低儲(chǔ)存安定性；在稀釋液中凝聚成粘稠狀物，堵塞供液系統(tǒng)，或粘附在機(jī)床滑動(dòng)面上影響運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性；消泡效果不持久等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足而提供了一種生產(chǎn)乳化油的添加劑組合物及其制備方法和應(yīng)用，妥善地解決了上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種生產(chǎn)乳化油的添加劑組合物(即添加劑包)，其重量份比組成為基礎(chǔ)油(Γ15份、油脂(TlO份、高級(jí)脂肪酸5 10份、醇胺5 15份、石油磺酸鈉15 35份、失水山梨醇單油酸酯1(Γ25份、脂肪醇聚氧乙烯醚2 15份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺f 10份、聚氧乙烯失水山梨醇單油酸酯廣10份、苯并三氮唑(Γ0. 6份、防腐殺菌劑廣7份、水I 8份。所述的生產(chǎn)乳化油的添加劑組合物(即添加劑包)，其重量份比組成優(yōu)選范圍為基礎(chǔ)油5 10份、油脂2 8份、高級(jí)脂肪酸4 8份、醇胺7 13份、石油磺酸鈉20 30份、失水山梨醇單油酸酯1(Γ20份、脂肪醇聚氧乙烯醚3 13份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺21份、聚氧乙烯失水山梨醇單油酸酯2 8份、苯并三氮唑O. 2^0. 5份、防腐殺菌劑2飛份、水I 5份。上述的基礎(chǔ)油可以是礦物基礎(chǔ)油或合成基礎(chǔ)油或者它們的混合物；所述的油脂可以是植物油脂或動(dòng)物油脂或者它們的混合物；所述的高級(jí)脂肪酸為植物油酸、妥爾油酸、椰子油酸、蓖麻油酸中的一種或多種任意比例混合，優(yōu)選椰子油酸或蓖麻油酸或兩者混合；所述的醇胺為單乙醇胺、單異丙醇胺、三乙醇胺、三異丙醇胺中的一種或多種任意比例混合。上述生產(chǎn)乳化油的添加劑組合物(即添加劑包)的制備方法為(I)向攪拌桶中加入醇胺、高級(jí)脂肪酸和水，邊攪拌邊加熱，升溫至60°C時(shí)停止加
執(zhí). (2)向攪拌桶中依次加入基礎(chǔ)油、油脂、石油磺酸鈉，邊加入邊攪拌；(3)物料溫度下降至50°C以下時(shí)，再依次加入失水山梨醇單油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚氧乙烯失水山梨醇單油酸酯、苯并三氮唑、防腐殺菌劑，邊加入邊攪拌；(4)上述物料攪拌廣2小時(shí)，直至得到均勻透明的液體，停止攪拌，灌裝。用上述方法制得的添加劑組合物(即添加劑包)具有以下特點(diǎn)(I)在常溫下為均勻、透明液體；(2)在70°C下靜置4h不渾濁、不分層，或者放回到室溫后能恢復(fù)原狀；(3)在-12°C下冷凍4h放回到室溫環(huán)境后無結(jié)晶、無析出、能恢復(fù)原狀；(4)將其按照一定的比例與基礎(chǔ)油混合后能得到可溶于水的乳化油。上述添加劑組合物(即添加劑包)專用于配制乳化油。配制方法是將添加劑組合物(即添加劑包)、油相組合物混合，加熱至45°C 50°C，攪拌Ih ;保溫Ih后灌裝；二者的質(zhì)量百分比是添加劑組合物(即添加劑包)20% 50%，油相組合物50% 80%。所述的油相組合物主要是基礎(chǔ)油，可以是礦物基礎(chǔ)油或合成基礎(chǔ)油或者它們的混合物。根據(jù)需要，油相組合物中也可以加入某些起邊界潤(rùn)滑作用的物質(zhì)，如油性劑、極壓劑
坐寸ο所述的油性劑可以是動(dòng)植物油或脂肪酸或高級(jí)醇或酯類物質(zhì)或者它們的混合物；所述的極壓劑主要是硫系列極壓劑或氯系列極壓劑或磷系列極壓劑或有機(jī)金屬極壓劑或者它們的混合物；所述的硫系列極壓劑主要指硫化脂肪油、硫化烯烴、聚硫化合物；所述的氯系列極壓劑指鏈長(zhǎng)C13以上、含量55%以下的氯化石蠟；所述的磷系極壓劑主要指磷酸酯；所述的有機(jī)金屬極壓劑主要指二烷基二硫代磷酸或二烷基二硫代氨基甲酸的鋅、鑰、銻等金屬鹽類以及環(huán)烷酸金屬鹽類。添加劑組合物(即添加劑包)分為A、B兩類。A類添加劑組合物的高級(jí)脂肪酸選用植物油酸或妥爾油酸或者它們的混合物類添加劑組合物的高級(jí)脂肪酸選用椰子油酸或蓖麻油酸或者它們的混合物。用A類添加劑組合物調(diào)制的乳化油適合于用硬水稀釋；用B類添加劑組合物調(diào)制的乳化油適合于用軟水稀釋。本發(fā)明的有益效果是(I)添加劑包本身a.不含亞硝酸鹽、重金屬離子、苯酚類物質(zhì)以及其它危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的違禁物質(zhì)；b.乳化能力強(qiáng)，乳化效率高。可乳化3 4倍于自身質(zhì)量的基礎(chǔ)油；c.集成生產(chǎn)技術(shù)，乳化油添加劑包含有除油相組合物以外的所有添加劑成分，如乳化劑、助乳化劑、緩蝕劑、清洗劑、潤(rùn)滑添加劑、防腐殺菌劑等。它高度集成了乳化油的配方和生產(chǎn)工藝，成為一種具有高技術(shù)含量的商品，由掌握該技術(shù)的企業(yè)生產(chǎn)、銷售，油品經(jīng)銷商或終端用戶購買乳化油添加劑包后，只需要按一定比例和順序加入油相組合物，即可方便地配制出乳化油，供自己銷售或使用，而且穩(wěn)定性好，易于保存和運(yùn)輸；d.降低運(yùn)輸成本，由于油相組合物大都可以在本地就近解決，從掌握該技術(shù)的企業(yè)處購買添加劑包比直接購買乳化油可降低運(yùn)輸成本三分之二左右；e.簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理，由于乳化油添加劑包的儲(chǔ)存安定性非常好，平時(shí)可分別作為半成品生產(chǎn)、儲(chǔ)存，簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理；f.縮短供貨周期，有訂單時(shí)，將添加劑包跟油相組合物混合攪拌均勻，就得到乳化 油產(chǎn)品，大大縮短供貨周期；g.減少失密風(fēng)險(xiǎn)，添加劑包可以作為企業(yè)產(chǎn)品的中間體安排在不同班組或不同地點(diǎn)或不同時(shí)段生產(chǎn)，避免所有生產(chǎn)技術(shù)被同一批人員掌握，減少因員工離職而造成技術(shù)流失的風(fēng)險(xiǎn)。(2)用本發(fā)明提供的乳化油添加劑包配制出的乳化油具有如下優(yōu)點(diǎn)a.抗硬水性能好。本發(fā)明提供的乳化油添加劑包中，包括陰離子表面活性劑高級(jí)脂肪酸胺皂、石油磺酸鈉以及非離子表面活性劑失水山梨醇單油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇單油酸酯、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺等。陰離子和非離子兩類表面活性劑平衡搭配，可提高乳化油的抗硬水性能；b.抑泡性能好。普通的乳化油使用植物油酸(oleic acid，主成分是棉油酸、菜油酸、豆油酸)和/或妥爾油酸(Tall Oil acid)來合成高級(jí)脂肪酸皂，作為主乳化劑，其乳化能力強(qiáng)，但發(fā)泡多、消泡慢，當(dāng)稀釋水質(zhì)較軟時(shí)泡沫問題加劇。本發(fā)明提出用椰子油酸(DistCoconut Fatty Acid)和/或蓖麻油酸(ricinoleic acid)替代植物油酸和/或妥爾油酸來合成高級(jí)脂肪酸皂，作為主乳化劑，其乳化能力可滿足要求，但起泡少，消泡快，無須使用消泡劑即可解決泡沫問題。c.乳化油水溶性好，不凝聚、不結(jié)塊、不產(chǎn)生沉淀；d.配制出的乳化液潤(rùn)滑、冷卻、清洗性能好，通用性強(qiáng)，適用于各種金屬材料的切肖IJ、磨削及塑性成形加工；e.配制出的乳化液防銹性能好，不腐蝕機(jī)床、工件及工夾量具；f.配制出的乳化液不刺激皮膚。


圖I為抑泡性試驗(yàn)對(duì)比圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明。實(shí)施例I
一種生產(chǎn)乳化油的A類添加劑包，其重量份比組成為基礎(chǔ)油5份、油脂8份、高級(jí)脂肪酸8份、醇胺13份、石油磺酸鈉20份、失水山梨醇單油酸酯20份、脂肪醇聚氧乙烯醚11份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2份、聚氧乙烯失水山梨醇單油酸酯2份、苯并三氮唑O. 2份、防腐殺菌劑6份、水4.8份。基礎(chǔ)油用7號(hào)白油；油脂用精制植物油；高級(jí)脂肪酸用植物油酸或妥爾油酸或二者各半的混合物；醇胺用三乙醇胺。得到的添加劑包為均勻、透明液體，在70°C靜置4h不渾濁、不分層，在_12°C下冷凍4h放回到室溫環(huán)境后無結(jié)晶、無析出、能恢復(fù)原狀。將本實(shí)施例添加劑包、油相組合物按重量比3:7混合，加熱至45°C "50°C，攪拌lh，保溫Ih后灌裝，即得第一種乳化油。所述的油相組合物為全損耗系統(tǒng)用油L-AN32。 得到的乳化油水溶性好，抗硬水性能好，溶于水后不析油、不析皂。5%稀釋液的pH值在8. 5左右,適用于有色金屬及其合金。實(shí)施例2一種生產(chǎn)乳化油的A類添加劑包，其重量份比組成為基礎(chǔ)油8份、油脂5份、高級(jí)脂肪酸7份、醇胺13份、石油磺酸鈉25份、失水山梨醇單油酸酯18份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2份、聚氧乙烯失水山梨醇單油酸酯4份、苯并三氮唑O. 4份、防腐殺菌劑3份、水4.6份。基礎(chǔ)油用7號(hào)白油；油脂用精制植物油；高級(jí)脂肪酸用植物油酸或妥爾油酸或二者各半的混合物；醇胺用單乙醇胺和三乙醇胺，二者的重量百分比為單乙醇胺40%、三乙醇胺60%。得到的添加劑包為均勻、透明液體，在70°C靜置4h不渾濁、不分層，在_12°C下冷凍4h放回到室溫環(huán)境后無結(jié)晶、無析出、能恢復(fù)原狀。 將本實(shí)施例添加劑包、油相組合物按重量比4:6混合，加熱至45°C "50°C，攪拌Ih，保溫Ih后灌裝，即得第二種乳化油。所述的油相組合物為全損耗系統(tǒng)用油L-AN32。得到的乳化油水溶性好，抗硬水性能好，溶于水后不析油、不析皂。5%稀釋液的pH值在9以上，適用于黑色金屬及其合金。實(shí)施例3一種生產(chǎn)乳化油的A類添加劑包，其重量份比組成為基礎(chǔ)油5份、油脂8份、高級(jí)脂肪酸8份、醇胺13份、石油磺酸鈉20份、失水山梨醇單油酸酯20份、脂肪醇聚氧乙烯醚11份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2份、聚氧乙烯失水山梨醇單油酸酯2份、苯并三氮唑O. 2份、防腐殺菌劑6份、水4.8份?；A(chǔ)油用7號(hào)白油；油脂用精制植物油；高級(jí)脂肪酸用植物油酸或妥爾油酸或二者各半的混合物；醇胺用單乙醇胺和三乙醇胺，二者的重量百分比為單乙醇胺40%、三乙醇胺60%。得到的添加劑包為均勻、透明液體，在70°C靜置4h不渾濁、不分層，在_12°C下冷凍4h放回到室溫環(huán)境后無結(jié)晶、無析出、能恢復(fù)原狀。將本實(shí)施例添加劑包、油相組合物按重量比4:6混合，加熱至45°C 50°C，攪拌Ih，保溫Ih后灌裝，即得第三種乳化油。所述的油相組合物包括85%的全損耗系統(tǒng)用油L-AN22和15%的52#氯化石蠟。得到的乳化油水溶性好，抗硬水性能好，溶于水后不析油、不析皂；潤(rùn)滑性能優(yōu)異；5%稀釋液的pH值在9以上，適用于黑色金屬及其合金，特別適用于難加工的黑色金屬及其
么么
I=I -Wl O
實(shí)施例4一種生產(chǎn)乳化油的B類添加劑包，其重量份比組成為基礎(chǔ)油5份、油脂8份、高級(jí)脂肪酸8份、醇胺13份、石油磺酸鈉20份、失水山梨醇單油酸酯20份、脂肪醇聚氧乙烯醚11份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2份、聚氧乙烯失水山梨醇單油酸酯2份、苯并三氮唑O. 2份、防腐殺菌劑6份、水4.8份?；A(chǔ)油用7號(hào)白油；油脂用精制植物油；高級(jí)脂肪酸用蓖麻油酸或椰子油酸或二者各半的混合物；醇胺用三乙醇胺。得到的添加劑包為均勻、透明液體，在70°C靜置4h不渾濁、不分層，在_12°C下冷凍4h放回到室溫環(huán)境后無結(jié)晶、無析出、能恢復(fù)原狀。將本實(shí)施例添加劑包、油相組合物按重量比3:7混合，加熱至45°C "50°C，攪拌lh，保溫Ih后灌裝，即得第四種乳化油。所述的油相組合物為全損耗系統(tǒng)用油L-AN32。 得到的乳化油水溶性好，抗硬水性能好，溶于水后不析油、不析皂；抑泡性能好，適應(yīng)軟水稀釋；5%稀釋液的pH值在8. 5左右，適用于有色金屬及其合金。實(shí)施例5一種生產(chǎn)乳化油的B類添加劑包，其重量份比組成為基礎(chǔ)油8份、油脂5份、高級(jí)脂肪酸7份、醇胺13份、石油磺酸鈉25份、失水山梨醇單油酸酯18份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2份、聚氧乙烯失水山梨醇單油酸酯4份、苯并三氮唑O. 4份、防腐殺菌劑3份、水4. 6份?；A(chǔ)油用7號(hào)白油；油脂用精制植物油；高級(jí)脂肪酸用蓖麻油酸或椰子油酸或二者各半的混合物；醇胺用單乙醇胺和三乙醇胺，二者的重量百分比為單乙醇胺40%、三乙醇胺60%。得到的添加劑包為均勻、透明液體，在70°C靜置4h不渾濁、不分層，在_12°C下冷凍4h放回到室溫環(huán)境后無結(jié)晶、無析出、能恢復(fù)原狀。將本實(shí)施例添加劑包、油相組合物按重量比4:6混合，加熱至45°C 50°C，攪拌Ih，保溫Ih后灌裝，即得第五種乳化油。所述的油相組合物為全損耗系統(tǒng)用油L-AN32。得到的乳化油水溶性好，抗硬水性能好，溶于水后不析油、不析皂；抑泡性能好，適應(yīng)軟水稀釋；5%稀釋液的pH值在9以上，適用于黑色金屬及其合金。實(shí)施例6一種生產(chǎn)乳化油的B類添加劑包，其重量份比組成為基礎(chǔ)油5份、油脂8份、高級(jí)脂肪酸8份、醇胺13份、石油磺酸鈉20份、失水山梨醇單油酸酯20份、脂肪醇聚氧乙烯醚11份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2份、聚氧乙烯失水山梨醇單油酸酯2份、苯并三氮唑O. 2份、防腐殺菌劑6份、水4.8份?；A(chǔ)油用7號(hào)白油；油脂用精制植物油；高級(jí)脂肪酸用蓖麻油酸或椰子油酸或二者各半的混合物；醇胺用單乙醇胺和三乙醇胺，二者的重量百分比為單乙醇胺40%、三乙醇胺60%。得到的添加劑包為均勻、透明液體，在70°C靜置4h不渾濁、不分層，在_12°C下冷凍4h放回到室溫環(huán)境后無結(jié)晶、無析出、能恢復(fù)原狀。將本實(shí)施例添加劑包、油相組合物按重量比4:6混合，加熱至45°C "50°C，攪拌lh，保溫Ih后灌裝，即得第六種乳化油。所述的油相組合物包括85%的全損耗系統(tǒng)用油L-AN22和15%的52#氯化石蠟。得到的乳化油水溶性好，抗硬水性能好，溶于水后不析油、不析皂；抑泡性能好，適應(yīng)軟水稀釋；潤(rùn)滑性能優(yōu)異；5%稀釋液的pH值在9以上，適用于黑色金屬及其合金，特別適用于難加工的黑色金屬及其合金。圖I為實(shí)施例I第一種乳化液和實(shí)施例4第四種乳化液抑泡性能的比較試驗(yàn)結(jié)
果O試驗(yàn)條件試驗(yàn)溫度25°C，試液量30mL，試液濃度5% ;稀釋水去離子水。
試驗(yàn)方法雙手同時(shí)上下?lián)u動(dòng)30次，靜置5min后觀察泡沫高度。試驗(yàn)結(jié)果第四種乳化液的抑泡性能明顯優(yōu)于第一種乳化液。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)乳化油的添加劑組合物，其特征是，其重量份比組成為基礎(chǔ)油(Γ15份、油脂(Tio份、高級(jí)脂肪酸5 10份、醇胺5 15份、石油磺酸鈉15 35份、失水山梨醇單油酸酯1(Γ25份、脂肪醇聚氧こ烯醚2 15份、椰子油脂肪酸ニこ醇酰胺f 10份、聚氧こ烯失水山梨醇單油酸酯f 10份、銅合金緩蝕劑(Γ0. 6份、防腐殺菌劑f 7份、水I 8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)乳化油的添加劑組合物，其特征是，其重量份比組成為基礎(chǔ)油5 10份、油脂21份、高級(jí)脂肪酸Γ8份、醇胺7 13份、石油磺酸鈉2(Γ30份、失水山梨醇單油酸酯1(Γ20份、脂肪醇聚氧こ烯醚3 13份、椰子油脂肪酸ニこ醇酰胺21份、聚氧こ烯失水山梨醇單油酸酯21份、銅合金緩蝕劑O. 2^0. 5份、防腐殺菌劑2飛份、水I 5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的生產(chǎn)乳化油的添加劑組合物，其特征是，基礎(chǔ)油是礦物基礎(chǔ)油或合成基礎(chǔ)油或者它們的混合物；所述的油脂是植物油脂或動(dòng)物油脂或者它們的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的生產(chǎn)乳化油的添加劑組合物，其特征是，所述的高級(jí)脂肪酸為植物油酸、妥爾油酸、椰子油酸、蓖麻油酸中的ー種或多種任意比例混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)乳化油的添加劑組合物，其特征是，所述的高級(jí)脂肪酸為椰子油酸或蓖麻油酸或兩者混合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的生產(chǎn)乳化油的添加劑組合物，其特征是，所述的醇胺為單こ醇胺、單異丙醇胺、三こ醇胺、三異丙醇胺中的ー種或多種任意比例混合。
7.權(quán)利要求I或2所述的生產(chǎn)乳化油的添加劑組合物的制備方法，其特征是，步驟為 (O向攪拌桶中加入醇胺、高級(jí)脂肪酸和水，邊攪拌邊加熱，升溫至60°C時(shí)停止加熱； (2)向攪拌桶中依次加入基礎(chǔ)油、油脂、石油磺酸鈉； (3)物料溫度下降至50°C以下時(shí)，再依次加入失水山梨醇單油酸酷、脂肪醇聚氧こ烯醚、椰子油脂肪酸ニこ醇酰胺、聚氧こ烯失水山梨醇單油酸酷、銅合金緩蝕劑、防腐殺菌劑； (4)上述物料攪拌廣2小時(shí)，直至得到均勻透明的液體，停止攪拌，灌裝。
8.權(quán)利要求I或2所述的生產(chǎn)乳化油的添加劑組合物在配制乳化油中的應(yīng)用。
9.一種用權(quán)利要求I或2所述的生產(chǎn)乳化油的添加劑組合物配制的乳化油，其重量百分比組成為添加劑組合物20°/Γ50%，油相組合物50°/Γ80%，所述的油相組合物是礦物基礎(chǔ)油，或合成基礎(chǔ)油，或礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油中的ー種或兩種與油性劑、極壓劑中的ー種或兩種混合的混合物。
10.權(quán)利要求9所述的乳化油的配制方法，其特征是，步驟為將添加劑組合物、油相組合物混合，加熱至45°C 50°C，充分?jǐn)嚢杈鶆颍? 3h后灌裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)乳化油的添加劑組合物及其制備方法和應(yīng)用，其重量份比組成為基礎(chǔ)油0～15份、油脂0～10份、高級(jí)脂肪酸5～10份、醇胺5～15份、石油磺酸鈉15～35份、失水山梨醇單油酸酯10～25份、脂肪醇聚氧乙烯醚2～15份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1～10份、聚氧乙烯失水山梨醇單油酸酯1～10份、銅合金緩蝕劑0～0.6份、防腐殺菌劑1～7份、水1～8份。本發(fā)明添加劑組合物穩(wěn)定性好，易于保存和運(yùn)輸，乳化能力強(qiáng)，乳化效率高；制得的乳化油抗硬水性能好、抑泡性能好。
文檔編號(hào)C10N30/18GK102839038SQ20121033953
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者劉鎮(zhèn)昌, 劉煜 申請(qǐng)人:濟(jì)南庫倫特科技有限公司