專利名稱：快干硬膜防銹油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種潤(rùn)滑、防銹油技術(shù)，尤其是涉及一種快干硬膜防銹油及其制備方法。
背景技術(shù)：
金屬材料受周圍環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)作用均會(huì)產(chǎn)生腐蝕。目前普遍使用的防腐產(chǎn)品種類很多，有防銹油、水性防銹液及氣相防銹等暫時(shí)性防腐，也有防腐涂料、防銹漆或電鍍等永久性防腐。但這些產(chǎn)品多數(shù)會(huì)出現(xiàn)防銹時(shí)間太短，防銹膜容易出現(xiàn)裂縫，涂覆后干燥速度慢，成膜太厚等缺點(diǎn)。中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN101812690 B公開的《一種硬膜防銹劑及其制備方法》，其選用了松香、順酐、烷基酚聚氧こ烯醚、消泡劑及防銹劑等添加劑構(gòu)成，按先合成中間體然后與其他添加劑混合、攪拌、過濾等エ藝過程，雖具有很好的防銹性能，但表干時(shí)間1-2小時(shí)，實(shí)干時(shí)間2-4小時(shí)，給實(shí)際操作帶來極大的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種快干硬膜防銹油及其制備方法。該快干防銹油具有防銹性能優(yōu)異、涂覆后干燥速度快、形成的防銹膜既薄又透明，適用于需長(zhǎng)期室內(nèi)外儲(chǔ)存、特別是長(zhǎng)途海上運(yùn)輸金屬エ件的防護(hù)。本發(fā)明的目的是通過以下措施來實(shí)現(xiàn):一種快干硬膜防銹油，以重量百分比計(jì)包括以下組分:
成膜劑 10-35%、防銹劑 5-20%、助溶劑 0.1-5%、抗氧劑 0.1-5%,基礎(chǔ)油50-90% ；
所述成膜劑在下列中任選ー種或ー種以上的組合:叔丁基酚甲醛樹脂、石油樹脂、丙烯酸共聚樹脂、萜烯樹脂及松香；
所述防銹劑在下列中任選ー種或ー種以上的組合:石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、ニ壬基萘磺酸鋇、苯駢三氮唑、氧化石油脂鋇皂、羊毛脂鎂皂(B)選自石油磺酸鋇、ニ壬基萘磺酸鋇、十二烯基丁ニ酸、羊毛脂鎂皂；
所述助溶劑在下列中任選ー種或ー種以上的組合:司班80、吐溫20、烷基酚聚氧こ烯醚、醇胺；
所述抗氧劑在下列中任選ー種:2，6-ニ叔丁基對(duì)甲酚、含噻ニ唑衍生物混合劑；
所述基礎(chǔ)油在下列中任選ー種或ー種以上的組合:深度精制礦物油60SNU00SN、溶劑油 120#。所述成膜劑的重量百分計(jì)比為10-20%。所述防銹劑的重量百分計(jì)比為5_15%。

一種快干硬膜防銹油的制備方法:
步驟一、按上述快干硬膜防銹油組分及重量百分比備齊原料；步驟ニ、將所備基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，當(dāng)溫度升至100-150°C，加入所備防銹齊U、助溶剤、抗氧劑，充分?jǐn)嚢枋蛊渫耆芙猓?br> 步驟三、反應(yīng)釜內(nèi)溫降至50-100°C，再緩慢加入成膜劑和余量基礎(chǔ)油，充分?jǐn)嚢柚镣耆芙?，冷卻至室溫，取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后過濾、出料、包裝，完成制備。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出的快干硬膜防銹油及其制備方法，具有如下優(yōu)點(diǎn):I)按本發(fā)明給出的組分及配比制作的防銹油在10 30分鐘表干、0.5 2小時(shí)實(shí)干，且防銹膜透明、光亮，減少灰塵粘附，令產(chǎn)品整潔、美觀；2)本發(fā)明防銹油選用多種防銹劑復(fù)配添カロ，產(chǎn)品適用性強(qiáng)，尤其對(duì)有色金屬和黒色金屬長(zhǎng)期儲(chǔ)存、運(yùn)輸均能起到良好的防銹效果。
具體實(shí)施方式
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本發(fā)明的效果通過下面的實(shí)施例進(jìn)ー步說明:由于本發(fā)明所用基礎(chǔ)溶劑揮發(fā)性良好，又采用樹脂為復(fù)配型樹脂，故能做到涂覆后干燥速度快，形成的防銹膜既薄又透明、且膜韌性比較大、防銹期也長(zhǎng)，適用于需長(zhǎng)期室內(nèi)外儲(chǔ)存的場(chǎng)合。本發(fā)明產(chǎn)品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):
權(quán)利要求
1.一種快干硬膜防銹油，以重量百分比計(jì)包括以下組分: 成膜劑 10-35%、防銹劑 5-20%、助溶劑 0.1-5%、抗氧劑 0.1-5%,基礎(chǔ)油50-90% ； 所述成膜劑在下列中任選ー種或ー種以上的組合:叔丁基酚甲醛樹脂、石油樹脂、丙烯酸共聚樹脂、萜烯樹脂及松香； 所述防銹劑在下 列中任選ー種或ー種以上的組合:石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、ニ壬基萘磺酸鋇、苯駢三氮唑、氧化石油脂鋇皂、羊毛脂鎂皂(B)選自石油磺酸鋇、ニ壬基萘磺酸鋇、十二烯基丁ニ酸、羊毛脂鎂皂； 所述助溶劑在下列中任選ー種或ー種以上的組合:司班80、吐溫20、烷基酚聚氧こ烯醚、醇胺； 所述抗氧劑在下列中任選ー種:2，6- ニ叔丁基對(duì)甲酚、含噻ニ唑衍生物混合劑； 所述基礎(chǔ)油在下列中任選ー種或ー種以上的組合:深度精制礦物油60SNU00SN、溶劑油 120#。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快干硬膜防銹油，其特征在于，所述成膜劑的重量百分計(jì)比為 10-20%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快干硬膜防銹油，其特征在于，所述防銹劑的重量百分計(jì)比為 5-15%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快干硬膜防銹油，其特征在于，步驟如下: 步驟一、按上述快干硬膜防銹油組分及重量百分比備齊原料； 步驟ニ、將所備基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，當(dāng)溫度升至100-150°C，加入所備防銹齊U、助溶剤、抗氧劑，充分?jǐn)嚢枋蛊渫耆芙猓? 步驟三、反應(yīng)釜內(nèi)溫降至50-100°C，再緩慢加入成膜劑和余量基礎(chǔ)油，充分?jǐn)嚢柚镣耆芙?，冷卻至室溫，取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后過濾、出料、包裝，完成制備。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種快干硬膜防銹油，以重量百分比計(jì)包括以下組分成膜劑10-35%、防銹劑5-20%、助溶劑0.1-5%、抗氧劑0.1-5%、基礎(chǔ)油50-90%；制備方法如下1.按上述組分及重量百分比備齊原料；2.將所備基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，當(dāng)溫度升至100-150℃，加入所備防銹劑、助溶劑、抗氧劑，充分?jǐn)嚢枋蛊渫耆芙猓?.反應(yīng)釜內(nèi)溫降至50-100℃，再緩慢加入成膜劑和余量基礎(chǔ)油，充分?jǐn)嚢柚寥芙馔耆?，冷卻至室溫，檢測(cè)出料，完成制備。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)如下按本發(fā)明給出的組分及配比制作的防銹油在10～30分鐘表干、0.5～2小時(shí)實(shí)干，且防銹膜透明、光亮，減少灰塵粘附，令產(chǎn)品整潔、美觀，對(duì)有色金屬和黑色金屬長(zhǎng)期儲(chǔ)存、運(yùn)輸均能起到良好的防銹效果。
文檔編號(hào)C10N30/12GK103087808SQ20121038632
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者劉浪, 樂平偉, 揭慧, 鄭章慶 申請(qǐng)人:布蘭諾工業(yè)包裝材料(上海)有限公司