中低溫煤焦油加氫生產(chǎn)冷凍機油基礎(chǔ)油的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種以中低溫煤焦油加氫生產(chǎn)冷凍機油基礎(chǔ)油的方法，包括如下內(nèi)容：中低溫煤焦油經(jīng)分餾得到輕餾分和重餾分，輕餾分與氫氣混合后進入加氫處理反應區(qū)，依次與加氫保護催化劑和加氫精制催化劑接觸進行加氫反應；加氫精制流出物經(jīng)分離，所得液相產(chǎn)物進入分餾塔；分餾所得的320～350℃柴油餾分進入加氫改質(zhì)反應區(qū)，加氫改質(zhì)反應區(qū)使用含有無定形硅鋁和改性Y沸石的加氫改質(zhì)催化劑，在氫氣存在下，進行加氫改質(zhì)反應；所得加氫改質(zhì)流出物進入加氫補充精制反應區(qū)，進行加氫補充精制反應，加氫補充精制產(chǎn)物經(jīng)分離得到冷凍機油基礎(chǔ)油。本發(fā)明方法以中低溫煤焦油為原料可以生產(chǎn)低溫流動性、腐蝕性、與冷媒互溶性和氧化安定性俱佳的冷凍機油基礎(chǔ)油。
【專利說明】中低溫煤焦油加氫生產(chǎn)冷凍機油基礎(chǔ)油的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷凍機油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)方法，具體地說是一種采用經(jīng)過原料預處理的中、低溫煤焦油采用加氫處理一加氫改質(zhì)/加氫補充精制兩段加氫的方法生產(chǎn)冷凍機油基礎(chǔ)油的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凍機油是專用油品，要求具有較強的潤滑性、低溫流動性、氧化安定性和高閃點。還要求冷凍機油與冷媒之間能夠互溶，產(chǎn)品的化學穩(wěn)定性極好，能夠與壓縮機同壽命，這些苛刻的要求，目前在礦物油中，只有環(huán)烷基油和合成油有能力達到。因而環(huán)烷基油成為制造冷凍機油的主要原料，在目前市場上的礦物油型冷凍機油，基本都是環(huán)烷基冷凍機油。其它類型的礦物油雖然也可以制造出很低的傾點，但它們與冷媒之間的互溶性差，無法在壓縮機系統(tǒng)內(nèi)正常循環(huán)而可能導致嚴重潤滑故障。所以環(huán)烷基油主要用途之一就是用來制造冷凍機油。
[0003]冷凍機油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)工藝隨著煉油工藝的發(fā)展而發(fā)展。最早是將環(huán)烷基原油作為原料，采用硫酸-白土精制工藝生產(chǎn)冷凍機油基礎(chǔ)油，但該方法成本高、收率低、處理量小，最重要的是產(chǎn)生大量的酸渣污染環(huán)境。
[0004]CN201010218640.1公開了一種冷凍機油基礎(chǔ)油以環(huán)烷基餾分油為原料進行加氫處理，生成油切取320~350°C餾分再進行白土精制，得到冷凍機油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)方法。但是該方法連續(xù)性差，而且沒有經(jīng)過加氫改質(zhì)過程，氧化安定性和低溫流動性差，同時也存在白土處理的環(huán)境問題。
[0005]CN201010222066.7公開了一種采用全氫法生產(chǎn)冷凍機油基礎(chǔ)油的方法。以環(huán)烷基餾分油為原料，采用加氫處理-臨氫降凝-加氫補充精制的一段串聯(lián)加氫工藝生產(chǎn)冷凍機油基礎(chǔ)油和其它特種油品。該方法能耗低，產(chǎn)品質(zhì)量好，但存在環(huán)烷基餾分油資源有限的問題。
[0006]目前，我國的環(huán)烷基原油資源主要集中在新疆克拉瑪依、遼河歡喜嶺以及渤海灣三大區(qū)塊，其中，利用新疆克拉瑪依原油生產(chǎn)的環(huán)烷基冷凍機油基礎(chǔ)油在國內(nèi)外市場占有率較高，應用效果較好。而遼河歡喜嶺原油隨著產(chǎn)量降低和品質(zhì)變差，已不能作為生產(chǎn)冷凍機油的穩(wěn)定資源。隨著我國制冷行業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)冷凍機油市場需求不斷增長，供需矛盾更加突出，因此開拓其它合適的冷凍機油生產(chǎn)原料，實現(xiàn)冷凍機油大幅度國產(chǎn)化，具有重大的現(xiàn)實意義。
[0007]我國是一個煤炭資源十分豐富的國家，煤化工過程副產(chǎn)大量煤焦油，具有一定的天然原油特性，如何有效地利用煤焦油是煤的綜合利用的重要環(huán)節(jié)。煤焦油具有芳烴含量高，經(jīng)過加氫處理和加氫改質(zhì)后，可以轉(zhuǎn)變成環(huán)烷烴，可以生產(chǎn)低溫流動性良好、潤滑性能優(yōu)秀、氧化安定性好的冷凍機油基礎(chǔ)油。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種以中低溫煤焦油為原料，采用加氫處理-加氫改質(zhì)-加氫補充精制聯(lián)合加氫的方法生產(chǎn)冷凍機油基礎(chǔ)油的方法。
[0009]本發(fā)明所述中低溫煤焦油加氫生產(chǎn)冷凍機油基礎(chǔ)油方法包括如下內(nèi)容:
(O中低溫煤焦油經(jīng)分餾得到輕餾分和重餾分，切割點為480~510°C ；
(2)步驟(1)所述輕餾分與氫氣混合后進入加氫處理反應區(qū)，依次與加氫保護催化劑和加氫精制催化劑接觸進行加氫反應；
(3)步驟(2)所得加氫精制流出物進行氣液分離，分離所得液相產(chǎn)物進入分餾塔；
(4)步驟(3)分餾所得320~350°C柴油餾分進入加氫改質(zhì)反應區(qū)，加氫改質(zhì)反應區(qū)使用含有無定形硅鋁和改性Y沸石的加氫改質(zhì)催化劑，在氫氣存在下，進行加氫改質(zhì)反應；
(5)步驟(4)所得加氫改質(zhì)流出物進入加氫補充精制反應區(qū)，在氫氣存在下，與加氫補充精制催化劑接觸，進行加氫補充精制反應，加氫補充精制產(chǎn)物經(jīng)分離得到冷凍機油基礎(chǔ)油。
[0010]本發(fā)明方法中，步驟(1)所述中低溫煤焦油先進行脫水和脫除機械雜質(zhì)后再進行分餾。
[0011]本發(fā)明方法中，步驟(1)所述中低溫煤焦油分餾后所得重餾分可以用作改性浙青、重質(zhì)燃料油，或用作焦化原料。
[0012]本發(fā)明方法中，加氫處理反應區(qū)從上至下裝填加氫保護催化劑和加氫精制催化劑，加氫保護催化劑和加氫精制催化劑的裝填體積比為10:25~75:90。
[0013]本發(fā)明方法中，加氫·處理反應區(qū)使用常規(guī)的加氫保護催化劑，可以采用撫順石油化工研究院(FRIPP)研制生產(chǎn)的FZC系列保護劑，也可以按照現(xiàn)有技術(shù)制備，這些催化劑一般以多孔耐熔無機氧化物如氧化鋁為載體，第VIB族和/或VIII族金屬如W、Mo、Co、Ni等的氧化物為活性組分，選擇性的加入其它各種助劑如P、S1、F、B等元素的催化劑。
[0014]本發(fā)明方法中，加氫處理反應區(qū)使用的加氫精制催化劑，可以選用該領(lǐng)域普通商品催化劑，也可以按本領(lǐng)域一般知識制備。可以選擇的商業(yè)催化劑如撫順石油化工研究院(FRIPP)研制生產(chǎn)的3936、3996、FF-16、FF-26等加氫精制催化劑。
[0015]本發(fā)明方法中，為了更好地發(fā)揮加氫改質(zhì)催化劑的性能，在加氫改質(zhì)催化劑的上部級配裝填一定比例的加氫性能更好的加氫精制催化劑，進行脫硫、脫氮，飽和稠環(huán)芳烴，更好地發(fā)揮加氫改質(zhì)催化劑的開環(huán)性能，增加整個裝置的運轉(zhuǎn)周期。加氫改質(zhì)反應區(qū)在含有無定形硅鋁和改性Y沸石的加氫改質(zhì)催化劑上部裝填使用加氫精制催化劑，加氫精制催化劑和含有無定形硅鋁和改性Y沸石的加氫改質(zhì)催化劑的裝填體積比為25:75~60:40。
[0016]本發(fā)明方法中，加氫改質(zhì)區(qū)上部的加氫精制催化劑可以選用該領(lǐng)域普通商品催化劑，也可以按本領(lǐng)域一般知識制備。可以選擇的商業(yè)催化劑如撫順石油化工研究院(FRIPP)研制生產(chǎn)的FTX等商品加氫精制催化劑。
[0017]本發(fā)明方法中，加氫改質(zhì)反應區(qū)使用含有無定形硅鋁和改性Y沸石的加氫改質(zhì)催化劑。所述加氫改質(zhì)催化劑中含有:20wt%~60wt%無定形硅鋁、5wt%~25wt%的改性Y沸石、10wt%~30wt%的第VI B族金屬(以氧化物計)和4wt%~10wt%的第VDI族金屬(以氧化物計)。其中所用的無定形娃招的性質(zhì)如下:含氧化娃10wt%~60wt%,比表面為400~650m2/g,孔容為1.0~1.8mL/g,紅外酸度為0.34~0.50mmol/g,孔直徑4~IOnm的孔容占總孔容的85%~95%，>15nm的孔容占總孔容的5%以下；優(yōu)選性質(zhì)如下:含氧化硅10wt%~35wt%,比表面為530~650m2/g，孔容為1.2~1.5mL/g。其中所用的改性Y沸石的性質(zhì)如下:S102Al203摩爾比為40~60，晶胞常數(shù)為2.425~2.440nm，相對結(jié)晶度為80%~100%，紅外酸度0.1~0.5mm0l/g，其中250~550°C的中強酸分布集中，占總酸的60~70%，比表面積為600~900m2/g，孔容0.3~0.6mL/g，其中4~15nm的二次中孔的孔容占總孔容的40%~50%。加氫改質(zhì)催化劑中還可以含有氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等組分。加氫改質(zhì)催化劑的比表面積為220~300m2/g，孔容為0.3~0.6mL/g,孔直徑3~10nm的孔容占總孔容的75%~95%，優(yōu)選為85%~95%，紅外酸度在0.3~0.5mm0l/g。
[0018]本發(fā)明方法中，加氫補充精制反應區(qū)使用常規(guī)的加氫補充精制催化劑，其活性金屬組分為第V1B族和第V111族金屬，使用前催化劑應進行預硫化，保證加氫活性金屬在反應過程中處于硫化態(tài)。所述的第V1B族金屬選自M0和/或W，其含量以氧化物計為10~25% ;第V111族金屬選自C0和/或N1，其含量以氧化物計為3~7%。
[0019]本發(fā)明方法中，步驟(3)中加氫處理反應區(qū)的反應條件為:反應壓力5.0~20.0MPa,優(yōu)選12.0~15.0MPa ;反應溫度250~420°C，優(yōu)選300~400°C ;氫油體積比500:1 ~1500:1，優(yōu)選 1000:1 ~1200:1 ;體積空速 0.1 ~1.0tT1，優(yōu)選 0.5 ~0.1K10
[0020]本發(fā)明方法中，步驟(4)中加氫改質(zhì)反應區(qū)的反應條件為:反應壓力5.0~20.0MPa，優(yōu)選12.0~15.0MPa ;反應溫度250~370°C，優(yōu)選300~350°C ;氫油體積比500:1 ~1500:1，優(yōu)選 800:1 ~1000:1 ;體積空速 0.1 ~1.51h-1，優(yōu)選 0.8 ~1.0h'
[0021]本發(fā)明方法中，步驟(5)中加氫補充精制反應區(qū)的反應條件為:反應壓力5.0~20.0MPa，優(yōu)選12.0~15.0MPa ;反應溫度200~350°C，優(yōu)選290~320°C ;氫油體積比500:1 ~1500:1，優(yōu)選 1000:1 ~1200:1 ;體積空速 0.1 ~1.51h-1，優(yōu)選 0.8 ~1.0h'
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
(1)本發(fā)明首先將經(jīng)過預處理的中低溫煤焦油進行加氫處理，由于煤焦油與餾分油分子結(jié)構(gòu)不同，加氫處理時脫硫、脫氮以及芳烴部分飽和造成結(jié)構(gòu)坍塌，進而煤焦油干點大大前移(最大可前移10(TC左右)，結(jié)構(gòu)重新分布，餾分油特性大大增加，同時芳烴含量高于環(huán)烷基直餾柴油。本發(fā)明采用適宜的加氫改質(zhì)催化劑，經(jīng)過加氫改質(zhì)開環(huán)以及加氫補充精制后，生成大量的帶多側(cè)鏈的環(huán)烷烴，可以得到潤滑性、與冷媒互溶性和氧化安定性俱佳的冷凍機油基礎(chǔ)油。同時對凝點有一定影響的少量直鏈烷烴異構(gòu)成支鏈烷烴，保證產(chǎn)品的低溫性能。
[0023]( 2 )本發(fā)明方法為附加值較低的中低溫煤焦油提供了一種提高其經(jīng)濟性的加工功法，而且也為冷凍機油基礎(chǔ)油開發(fā)了一種新原料。我國是一個煤炭資源豐富的國家，具有大量的煤焦油資源，利用本發(fā)明方法可以替代稀缺的環(huán)烷基原油資源，生產(chǎn)出制冷行業(yè)急需的冷凍機油基礎(chǔ)油，同時可以有效地促進煤焦油資源的合理利用。
[0024](3)本發(fā)明方法加氫處理后的其它餾分可以做為汽油和柴油的調(diào)和組分，或其它特種油品的原料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明方法的工藝流程示意圖。
【具體實施方式】[0026]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明方法進行詳細的說明。
[0027]如圖1所示，經(jīng)過脫水和脫除機械雜質(zhì)的中低溫煤焦油I進入減壓蒸餾塔2進行分餾，得到輕餾分3和重餾分4，所得重餾分4可以用作改性浙青、重質(zhì)燃料油，或用作焦化原料。輕餾分3與氫氣5混合后加氫處理反應器6，依次與加氫保護催化劑和加氫精制催化劑接觸，進行加氫反應，所得加氫精制流出物7經(jīng)分離系統(tǒng)8分離后，所述分離系統(tǒng)8 一般包括高壓分離器和低壓分離器，分離所得氣相9作為循環(huán)氫返回加氫處理反應器6，分離出的液相10經(jīng)汽提塔11脫除硫化氫和氣體產(chǎn)品12后，汽提塔底液相13去分餾塔14，分別得到小于160°C餾分15、160~320°C餾分16、320~350°C餾分17和大于350°C餾分18。其中，小于160°C餾分15可以做汽油調(diào)和組分，160~320°C餾分16可以去做柴油調(diào)和組分，大于350°C餾分18可以進一步切割作為橡膠填充油原料或環(huán)保型芳烴油原料。320~350°C餾分17進入加氫改質(zhì)反應區(qū)19，在氫氣存在下，與加氫改質(zhì)催化劑接觸，對兩環(huán)和少量三環(huán)芳烴進行飽和開環(huán)，同時保持開環(huán)后側(cè)鏈的完整，變成帶多側(cè)鏈的單環(huán)或兩環(huán)芳烴。加氫改質(zhì)反應產(chǎn)物20進入加氫補充精制反應區(qū)21，在氫氣和加氫精制催化劑存在下，進行芳烴深度飽和反應，降低芳烴含量，保證產(chǎn)品的氧化安定性指標。然后加氫補充精制產(chǎn)物22經(jīng)分離器23分離出氣體24后，液相產(chǎn)物25進入分餾塔26分離出少量副產(chǎn)品17后，得到冷凍機油基礎(chǔ)油產(chǎn)品28。
[0028]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0029]實施例中涉及的各種催化劑可以按性質(zhì)選擇商品催化劑，也可以按本領(lǐng)域知識制備。加氫處理過程的加氫保護劑可以選擇的商業(yè)催化劑如撫順石油化工研究院研制生產(chǎn)的FZC-100、FZC-102A、FZC-103等加氫保護劑；加氫精制催化劑可以選擇的商業(yè)催化劑如撫順石油化工研究院研制生產(chǎn)的3936、3996、FF-16、FF-26等加氫精制催化劑；加氫改質(zhì)區(qū)上部的加氫精制催化劑可以選擇的商業(yè)催化劑如撫順石油化工研究院研制生產(chǎn)的FTX等商品加氫精制催化劑；加氫改質(zhì)催化劑可以選擇的商業(yè)催化劑如撫順石油化工研究院研制生產(chǎn)的FC-14、FC-26等商品加氫處理催化劑；加氫補充精制過程可以選擇的商業(yè)催化劑如撫順石油化工研究院研制生產(chǎn)的F·V-10、FV-20等商品加氫精制催化劑。
[0030]實施例1
以大唐低溫煤焦油為原料，切割點為500°C，具體性質(zhì)見表1。加氫處理反應區(qū)裝填加氫保護催化劑FZC-103和加氫精制催化劑3936，加氫保護催化劑FZC-103和加氫精制催化劑3936的裝填體積比為1: 4。加氫改質(zhì)反應區(qū)裝填FTX催化劑和FC-28催化劑，裝填體積比為1:1，加氫補充精制反應區(qū)裝填加氫精制催化劑FV-10，加氫過程的工藝條件和產(chǎn)品性質(zhì)見表2。
[0031]實施例2
以伊東中溫煤焦油為原料，切割點為500°C，具體性質(zhì)見表1。加氫處理反應區(qū)裝填加氫保護催化劑FZC-103和加氫精制催化劑3936，加氫保護催化劑FZC-103和加氫精制催化劑3936的裝填體積比為1: 4。加氫改質(zhì)反應區(qū)裝填FTX催化劑和FC-28催化劑，裝填體積比為1:1，加氫補充精制反應區(qū)裝填加氫精制催化劑FV-10，加氫過程的工藝條件和產(chǎn)品性質(zhì)見表2。
[0032]對比例I
采用與實施例1相同的原料，不同之處為加氫處理產(chǎn)物切割出柴油餾分不經(jīng)過加氫改質(zhì)，直接進入加氫補充精制反應器。加氫處理反應區(qū)裝填加氫保護催化劑FZC-103和加氫精制催化劑3936，加氫保護催化劑FZC-103和加氫精制催化劑3936的裝填體積比為1:4。加氫補充精制反應區(qū)裝填加氫精制催化劑FV-10，加氫過程的工藝條件和產(chǎn)品性質(zhì)見表2。
[0033]對比例2
以大唐低溫煤焦油320~350°C柴油餾分為原料，具體性質(zhì)見表1。原料大唐低溫煤焦油320~350°C柴油餾分僅經(jīng)過加氫處理反應區(qū)進行加氫精制反應，加氫處理反應區(qū)裝填加氫保護催化劑FZC-103和加氫精制催化劑3936，加氫保護催化劑FZC-103和加氫精制催化劑3936的裝填體積比為1:4。加氫過程的工藝條件和產(chǎn)品性質(zhì)見表2。
[0034]表1試驗用原料性質(zhì)
【權(quán)利要求】
1.一種中低溫煤焦油加氫生產(chǎn)冷凍機油基礎(chǔ)油方法，包括如下內(nèi)容: (O中低溫煤焦油經(jīng)分餾得到輕餾分和重餾分，切割點為480~510°C ； (2)步驟(1)所述輕餾分與氫氣混合后進入加氫處理反應區(qū)，依次與加氫保護催化劑和加氫精制催化劑接觸進行加氫反應； (3)步驟(2)所得加氫精制流出物進行氣液分離，分離所得液相產(chǎn)物進入分餾塔； (4)步驟(3)分餾所得320~350°C柴油餾分進入加氫改質(zhì)反應區(qū)，加氫改質(zhì)反應區(qū)使用含有無定形硅鋁和改性Y沸石的加氫改質(zhì)催化劑，在氫氣存在下，進行加氫改質(zhì)反應； (5)步驟(4)所得加氫改質(zhì)流出物進入加氫補充精制反應區(qū)，在氫氣存在下，與加氫補充精制催化劑接觸，進行加氫補充精制反應，加氫補充精制產(chǎn)物經(jīng)分離得到冷凍機油基礎(chǔ)油。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟(1)所述中低溫煤焦油先進行脫水和脫除機械雜質(zhì)后再進行分餾。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟(1)所述中低溫煤焦油分餾后所得重餾分用作改性浙青、重質(zhì)燃料油，或作為焦化原料。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:加氫處理反應區(qū)從上至下裝填加氫保護催化劑和加氫精制催化劑，加氫保護催化劑和加氫精制催化劑的裝填體積比為10:25~75:90o
5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:加氫改質(zhì)反應區(qū)在含有無定形硅鋁和改性Y沸石的加氫改質(zhì)催化劑上部裝填加氫精制催化劑，所述加氫精制催化劑和含有無定形硅鋁和改性Y沸石的加氫改質(zhì)催化劑的裝填體積比為25:75~60:40。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟(3)中加氫處理反應器的操作條件為:反應壓力5.0~20.0MPa、反應溫度250~420°C、氫油體積比500:1~1500: 1、體積空速 0.1 ~l.0tT1。
7.權(quán)利按照要求I所述的方法，其特征在于:步驟(4)中加氫改質(zhì)反應器的操作條件為::反應壓力5.0~20.0MPa、反應溫度250~370°C、氫油體積比500:1~1500: 1、體積空速0.1~1.5h'
8.權(quán)利按照要求I所述的方法，其特征在于:步驟(5)中加氫補充精制反應器的操作條件為:反應壓力5.0~20.0MPa、反應溫度200~350°C、氫油體積比500:1~1500: 1、體積空速0.1~1.5h'
9.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述加氫改質(zhì)催化劑中含有20wt%~60wt%的無定形娃招、5wt%~25wt%的改性Y沸石、以氧化物計10wt%~30wt%的第VI B族金屬和以氧化物計4wt%~10wt%的第VDI族金屬。
10.按照權(quán)利要求1或9所述的方法，其特征在于:所述加氫改質(zhì)催化劑中無定形硅鋁的性質(zhì)如下:含氧化娃10wt%~60wt%,比表面為400~650m2/g,孔容為1.0~1.8mL/g,紅外酸度為0.34~0.50mmol/g,孔直徑4~IOnm的孔容占總孔容的85%~95%, >15nm的孔容占總孔容的5%以下。
11.按照權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于:所述加氫改質(zhì)催化劑中無定形硅鋁的性質(zhì)如下:含氧化硅10wt%~35wt%，比表面為530~650m2/g，孔容為1.2~1.5mL/g。
12.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述加氫改質(zhì)催化劑中的改性Y沸石具有如下性質(zhì):Si02/Al203摩爾比為40~60，晶胞常數(shù)為2.425~2.440nm，相對結(jié)晶度為80%~100%，紅外酸度0.1~0.5mmol/g，其中250~550°C的中強酸分布集中，占總酸的60~70%,比表面積為600~900m2/g，孔容0.3~0.6mL/g，其中4~15nm的二次中孔的孔容占總孔容的40%~50%。
13.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述加氫改質(zhì)催化劑的比表面積為220~300m2/g，孔容為0.3~0.6mL/g,孔直徑3~IOnm的孔容占總孔容的75%~95%,紅外酸度在0.3~0.5mmol/g。
14.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:加氫補充精制反應區(qū)使用的加氫補充精制催化劑，其活性金屬組分為第VIB族和第VIII族金屬，所述的第VIB族金屬選自Mo和/或W，其含量以氧化物計為10~25% ;第VIII族金屬選自Co和/或Ni，其含量以氧化物計為3~7%。`
【文檔編號】C10G67/02GK103789032SQ201210433553
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月5日
【發(fā)明者】趙威, 姚春雷, 全輝, 張志銀, 林振發(fā), 孫國權(quán) 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院