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      一種生物質(zhì)氣化爐氣化方法及豎立式進(jìn)風(fēng)裝置的制作方法

      文檔序號:5131136閱讀:342來源:國知局
      專利名稱:一種生物質(zhì)氣化爐氣化方法及豎立式進(jìn)風(fēng)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于固體燃料的家用爐或灶,涉及一種生物質(zhì)氣化爐氣化方法及豎立式進(jìn)風(fēng)裝置。
      背景技術(shù)
      目前固定床生物質(zhì)氣化爐是通過爐橋或爐壁進(jìn)風(fēng)口對燃料鼓風(fēng),會形成爐膛風(fēng)場和風(fēng)壓不均勻,若要爐灶正常工作,爐膛局部溫度會超過800度,容易生成結(jié)渣(燃料結(jié)渣溫度一般為680度),由于結(jié)渣會影響爐膛通風(fēng)性能,使氣化爐無法連續(xù)長時間工作。所以需要一種能把爐膛溫度控制在600度至650度之間,風(fēng)場和風(fēng)壓均勻的裝置來解決生物質(zhì)氣化爐的結(jié)渣問題。因此,現(xiàn)有技術(shù)方案還還有待進(jìn)一步完善。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的在于提供一種生物質(zhì)氣化爐氣化方法及使進(jìn)風(fēng)和風(fēng)壓均勻的生物質(zhì)氣化爐豎立式進(jìn)風(fēng)裝置,從而有效實現(xiàn)控制爐膛溫度在600度至650度之間。本發(fā)明技術(shù)方案之一一種生物質(zhì)氣化爐氣化方法,在燃料底部分層形成燃燒層,進(jìn)風(fēng)裝置為兩層,先用易燃物,點(diǎn)火后,在兩層進(jìn)風(fēng)裝置的出風(fēng)口形成高低兩個燃燒層,低燃燒層為高溫層,產(chǎn)生二氧化碳,高燃燒層上方為還原層,將二氧化碳與還原層灼熱的碳接觸發(fā)生還原反應(yīng),生成可燃性氣體一氧化碳,氣化后一氧化碳再燃燒,當(dāng)爐灶正常工作時關(guān)閉易燃物入口,由進(jìn)料補(bǔ)充燃料,繼續(xù)產(chǎn)生一氧化碳。本發(fā)明技術(shù)方案之二 一種生物質(zhì)氣化爐豎立式進(jìn)風(fēng)裝置,它包括風(fēng)門、風(fēng)道和出風(fēng)管并順序連通,風(fēng)道在進(jìn)料口的進(jìn)口周圍環(huán)形分布,所述各出風(fēng)管豎立在爐膛內(nèi)的進(jìn)料口周圍均勻地呈環(huán)形分布,同一圓周環(huán)上的出風(fēng)管分為長出風(fēng)管和短出風(fēng)管兩種,且長出風(fēng)管和短出風(fēng)管彼此相鄰分布。長出風(fēng)管和短出風(fēng)管這兩種出風(fēng)管中的一種或兩種豎立在爐膛內(nèi)向爐膛中心傾斜。相鄰圓周環(huán)上的出風(fēng)管在徑向上為長出風(fēng)管和短出風(fēng)管彼此相鄰分布,或為長出風(fēng)管和短出風(fēng)管彼此交錯相鄰分布。
      所述各出風(fēng)管豎立在爐膛內(nèi)的進(jìn)料口周圍均勻地呈環(huán)形分布成兩個圓周環(huán)。出風(fēng)管的出風(fēng)口在管身上。本發(fā)明生物質(zhì)氣化爐氣化穩(wěn)定,通過長出風(fēng)管和短出風(fēng)管彼此相鄰分布能實現(xiàn)風(fēng)場和風(fēng)壓均勻,能讓爐膛內(nèi)實現(xiàn)兩層燃燒;燃燒均勻,爐膛內(nèi)溫度也比較均勻,在減少爐膛進(jìn)風(fēng)量的情況下也能保證產(chǎn)氣量,并且不會出現(xiàn)局部高溫,將爐膛最大進(jìn)風(fēng)量調(diào)整合適,通過風(fēng)門控制風(fēng)力大小,從而有利于實現(xiàn)控制爐膛溫度在600度至650度之間。


      圖1、本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖1中點(diǎn)火器1,爐膛2,出風(fēng)管3,進(jìn)料口 4,風(fēng)道5,風(fēng)門6,料位感應(yīng)器7,料位感應(yīng)桿8,密封片9,燃?xì)獬隹?10,料位檢測板11。
      具體實施例方式本發(fā)明可以通過發(fā)明內(nèi)容中的技術(shù)方案具體實施,通過下面的實施例可以對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,然而,本發(fā)明的范圍并不限于下述實施例。實施例1:
      點(diǎn)火器I與爐膛2連接,出風(fēng)管3和風(fēng)道5連接,進(jìn)料口 4與爐膛2連接,風(fēng)道5與風(fēng)門6連接,料位感應(yīng)器7與爐膛2連接,料位感應(yīng)桿8的一端為料位檢測板11,密封片9與料位感應(yīng)桿8連接,燃?xì)獬隹?10與爐膛2爐口接。風(fēng)門6、風(fēng)道5和出風(fēng)管3并順序連通,風(fēng)道5在進(jìn)料口 4的進(jìn)口周圍環(huán)形分布,所 述各出風(fēng)管3豎立在爐膛2內(nèi)的進(jìn)料口 4周圍均勻地呈環(huán)形分布成兩個圓周環(huán),同一圓周環(huán)上的出風(fēng)管3分為長出風(fēng)管和短出風(fēng)管兩種,且長出風(fēng)管和短出風(fēng)管彼此相鄰分布,出風(fēng)管3的出風(fēng)口在管身上處于水平方向。長出風(fēng)管和短出風(fēng)管豎立在爐膛2內(nèi)向爐膛2中心傾斜。相鄰兩個圓周環(huán)上的出風(fēng)管3在徑向上為長出風(fēng)管和短出風(fēng)管彼此相鄰分布,或為長出風(fēng)管和短出風(fēng)管彼此交錯相鄰分布。工作過程
      爐灶開始工作時,進(jìn)料口 4對爐膛2進(jìn)料,當(dāng)燃料高度到達(dá)料位檢測板11位置時,通過料位感應(yīng)桿8使料位感應(yīng)器7起控,停止進(jìn)料,此時風(fēng)門6打開,先將易燃?xì)怏w如液化氣充入風(fēng)道5,風(fēng)道5通過出風(fēng)管3對爐膛2鼓風(fēng),易燃?xì)怏w進(jìn)入爐膛2內(nèi);同時點(diǎn)火器I對爐膛2內(nèi)燃料點(diǎn)火,長出風(fēng)管和短出風(fēng)管的出風(fēng)口形成燃燒面;當(dāng)爐灶正常工作時關(guān)閉點(diǎn)火器I和易燃?xì)怏w入口。短出風(fēng)管用于產(chǎn)生高溫層,為燃料提供熱解能量,長出風(fēng)管用于維持還原層溫度,高溫層就是燃燒層,產(chǎn)物為二氧化碳,屬廢氣,高溫層的上層為還原層,屬灼熱的碳層,高溫層產(chǎn)生的二氧化碳通過灼熱的碳層向燃?xì)獬隹?10運(yùn)動時,與還原層灼熱的碳接觸發(fā)生還原反應(yīng),生成可燃性氣體一氧化碳,使高溫層產(chǎn)生的二氧化碳還原成一氧化碳,提高燃料氣化率。由于出風(fēng)管3在爐膛2內(nèi)空間的均勻分布,擴(kuò)散到爐膛2的風(fēng)場、風(fēng)壓比較均勻,爐膛內(nèi)溫度也就比較均勻。調(diào)節(jié)風(fēng)門6,使燃燒層溫度在600度至650度之間,便能控制爐灶在燃燒過程中不產(chǎn)生結(jié)渣現(xiàn)象。密封片9可防止燃?xì)庑孤?,燃?xì)獬隹?10輸出可燃?xì)怏w。隨著燃料的消耗,料位變低,料位感應(yīng)器7使進(jìn)料機(jī)構(gòu)啟動,爐膛開始進(jìn)料,當(dāng)燃料高度到達(dá)料位檢測板11位置時,通過料位感應(yīng)桿8使料位感應(yīng)器7起控,停止進(jìn)料。如此往復(fù),使?fàn)t灶連續(xù)工作。
      權(quán)利要求
      1.一種生物質(zhì)氣化爐氣化方法,其特征在于在燃料底部分層形成燃燒層,進(jìn)風(fēng)裝置為兩層,先用易燃物,點(diǎn)火后,在兩層進(jìn)風(fēng)裝置的出風(fēng)口形成高低兩個燃燒層,低燃燒層為高溫層,產(chǎn)生二氧化碳,高燃燒層上方為還原層,將二氧化碳與還原層灼熱的碳接觸發(fā)生還原反應(yīng),生成可燃性氣體一氧化碳,氣化后一氧化碳再燃燒,當(dāng)爐灶正常工作時關(guān)閉易燃物入口,由進(jìn)料補(bǔ)充燃料,繼續(xù)產(chǎn)生一氧化碳。
      2.一種生物質(zhì)氣化爐豎立式進(jìn)風(fēng)裝置,它包括風(fēng)門(6)、風(fēng)道(5)和出風(fēng)管(3)并順序連通,風(fēng)道(5)在進(jìn)料口(4)的進(jìn)口周圍環(huán)形分布,其特征在于所述各出風(fēng)管(3)豎立在爐膛(2)內(nèi)的進(jìn)料口(4)周圍均勻地呈環(huán)形分布,同一圓周環(huán)上的出風(fēng)管(3)分為長出風(fēng)管和短出風(fēng)管兩種,且長出風(fēng)管和短出風(fēng)管彼此相鄰分布。
      3.根據(jù)用權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)氣化爐豎立式進(jìn)風(fēng)裝置,其特征在于長出風(fēng)管和短出風(fēng)管這兩種出風(fēng)管中的一種或兩種豎立在爐膛(2)內(nèi)向爐膛(2)中心傾斜。
      4.根據(jù)用權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)氣化爐豎立式進(jìn)風(fēng)裝置,其特征在于相鄰圓周環(huán)上的出風(fēng)管(3)在徑向上為長出風(fēng)管和短出風(fēng)管彼此相鄰分布,或為長出風(fēng)管和短出風(fēng)管彼此交錯相鄰分布。
      5.根據(jù)用權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)氣化爐豎立式進(jìn)風(fēng)裝置,其特征在于所述各出風(fēng)管(3)豎立在爐膛(2)內(nèi)的進(jìn)料口(4)周圍均勻地呈環(huán)形分布成兩個圓周環(huán)。
      6.根據(jù)用權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)氣化爐豎立式進(jìn)風(fēng)裝置,其特征在于出風(fēng)管(3)的出風(fēng)口在管身上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)氣化爐氣化方法及豎立式進(jìn)風(fēng)裝置,在燃料底部分層形成燃燒層,進(jìn)風(fēng)裝置分為兩層,先由點(diǎn)火裝置點(diǎn)火,形成高低兩個燃燒層,低燃燒層為高溫層產(chǎn)生二氧化碳,高燃燒層為還原層,將二氧化碳與還原層灼熱的碳接觸發(fā)生還原反應(yīng),生成可燃性氣體一氧化碳。各出風(fēng)管(3)豎立在爐膛(2)內(nèi)的進(jìn)料口(4)周圍均勻地呈環(huán)形分布,出風(fēng)管(3)分為長出風(fēng)管和短出風(fēng)管兩種,且長出風(fēng)管和短出風(fēng)管彼此相鄰分布;本發(fā)明生物質(zhì)氣化爐氣化穩(wěn)定,通過長出風(fēng)管和短出風(fēng)管彼此相鄰分布能實現(xiàn)風(fēng)場和風(fēng)壓均勻,能讓爐膛內(nèi)實現(xiàn)兩層燃燒;燃燒均勻,從而有利于實現(xiàn)控制爐膛溫度在600度至650度之間;排污管和排污閥與排污口的設(shè)計,有利于防止風(fēng)道堵塞。
      文檔編號C10J3/22GK102994150SQ201210550850
      公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
      發(fā)明者孫清剛, 陸振邦 申請人:孫吉章
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