濕式減壓蒸餾工藝加工稠環(huán)芳烴油的油水分離循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種濕式減壓蒸餾工藝加工稠環(huán)芳烴油的油水分離循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括污水進料管；所述油水分離循環(huán)系統(tǒng)還包括一級隔油罐和二級隔油罐，所述一級隔油罐設(shè)有一級分水室和一級分油室，所述二級隔油罐內(nèi)設(shè)有二級分水室和二級分油室，所述污水進料管連接有一級分水室，所述一級分水室通過管道連接二級分水室，所述一級分油室和二級分油室連接有出油管道，所述二級分水室通過管道連接水循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明處理裝置后的水完全能夠達到蒸汽用水要求，最大限度地減少了廢水處理量，同時，所分離出的油進入原料系統(tǒng)，有效地提高了產(chǎn)品收率。
【專利說明】濕式減壓蒸餾工藝加工稠環(huán)芳烴油的油水分離循環(huán)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油化工的重質(zhì)油處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種濕式減壓蒸餾工藝加工稠環(huán)芳烴油的油水分離循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]濕式減壓蒸餾工藝中，存在著水循環(huán)利用和污水問題，一般情況下不考慮水循環(huán)使用，且污水和水的污物質(zhì)為集中處理；這種多種污水和污物質(zhì)集中處理的集約化程度高，效率高，設(shè)備利用率高，但設(shè)施成本高，污染物處理分類困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點及偏見，提供了一種濕式減壓蒸餾工藝加工稠環(huán)芳烴油的油水分離循環(huán)系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計一種濕式減壓蒸餾工藝加工稠環(huán)芳烴油的油水分離循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括污水進料管；所述油水分離循環(huán)系統(tǒng)還包括一級隔油罐和二級隔油罐，所述一級隔油罐設(shè)有一級分水室和一級分油室，所述二級隔油罐內(nèi)設(shè)有二級分水室和二級分油室，所述污水進料管連接有一級分水室，所述一級分水室通過管道連接二級分水室，所述一級分油室和二級分油室連接有出油管道，所述二級分水室通過管道連接水循環(huán)系統(tǒng)。 [0005]工作原理:
[0006]本發(fā)明利用油水密度差進行2相分離原理，分離后水的質(zhì)量要求達到濕式減壓蒸餾工藝加工稠環(huán)芳烴油所用蒸汽用水的質(zhì)量標準；
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0008]1、本發(fā)明具有2級油水分離系統(tǒng)，在經(jīng)過2級油水分離后，水質(zhì)標準達到了減壓蒸餾用水的要求，通過泵打入循環(huán)水系統(tǒng)；分離出來的油是優(yōu)質(zhì)原料，回收后經(jīng)過泵打入濕式減壓蒸餾塔的原料進料系統(tǒng)。在經(jīng)過油水分離處理裝置后的水完全能夠達到蒸汽用水要求，最大限度地減少了廢水處理量，同時，所分離出的油進入原料系統(tǒng)，有效地提高了產(chǎn)品收率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)圖；
[0010]圖中，1.污水進料管，2.—級隔油罐。3.二級隔油罐，4.一級分水室。5.—級分油室，6.二級分水室，7.二級分油室.8.管道，9.出油管道。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員理解。[0012]圖中所示一種濕式減壓蒸餾工藝加工稠環(huán)芳烴油的油水分離循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括污水進料管I ;所述油水分離循環(huán)系統(tǒng)還包括一級隔油罐2和二級隔油罐3，所述一級隔油罐2設(shè)有一級分水室4和一級分油室5，所述二級隔油罐3內(nèi)設(shè)有二級分水室6和二級分油室7所述污水進料管I連接有一級分水室4，所述一級分水室4通過管道8連接二級分水室6，所述一級分油室5和二級分油室7連接有出油管道9，所述二級分水室6通過管道8連接水循環(huán)系統(tǒng)10。
[0013]工作過程:
[0014]污水通過污水進料管I進入一級隔油罐2，利用油水密度差原料，污水中重油成分進入一級分油室5通過出油管道9收集。污水和含有的部分油進入一級分水室4，并通過管道8進入二級隔油罐3。再利用油水密度差原料，污水中含有的部分油通過出油管道9收集，污水和含有極少的油進入二級分油室7，通過管道8進入水循環(huán)系統(tǒng)10。
[0015]盡管上述實施例對本發(fā)明做出了詳盡的描述，但它僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部實施例，人們還可以根據(jù)本實施例在不經(jīng)創(chuàng)造性前提下獲得其他實施例，這些實施例 都屬于本發(fā)明保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.濕式減壓蒸餾工藝加工稠環(huán)芳烴油的油水分離循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括污水進料管(1)，其特征在于:所述油水分離循環(huán)系統(tǒng)還包括一級隔油罐(2)和二級隔油罐(3)，所述一級隔油罐2設(shè)有一級分水室(4)和一級分油室(5)，所述二級隔油罐3內(nèi)設(shè)有二級分水室(6)和二級分油室(7)，所述污水進料管1連接有一級分水室(4)，所述一級分水室(4)通過管道(8 )連接二級分水室(6 )，所述一級分油室(5 )和二級分油室(7 )連接有出油管道(9 )，所述二級分水室(6 )通過管道(8 )連接水循環(huán)系統(tǒng)(10 )。
【文檔編號】C10G7/06GK103896365SQ201210587018
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
【發(fā)明者】傅正美, 柯長榮 申請人:武漢保華石化新材料開發(fā)有限公司