專利名稱：一種連續(xù)碳化管式型焦?fàn)t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焦?fàn)t，具體涉及一種能夠連續(xù)碳化的管式型焦?fàn)t。
背景技術(shù)：
依據(jù)實(shí)用新型專利2008201499125加載的內(nèi)容，將碳化室改為管型結(jié)構(gòu)，爐體內(nèi)設(shè)置有成組且軸線平行的管型碳化室，徑向間隔分布，兩端延伸到爐體之外分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，整個(gè)爐型結(jié)構(gòu)采用棱式窯結(jié)構(gòu)，使用液化 氣作燃料加熱窯爐，將碳化室所產(chǎn)生煤氣通過(guò)集氣管分別送入到窯爐燃燒，所產(chǎn)生的煤氣自給自足。采用這種結(jié)構(gòu)的不足之處在于，進(jìn)料端上下左右易動(dòng)并且過(guò)于復(fù)雜，生產(chǎn)型焦余熱沒(méi)有得到充分的利用，造成浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于客服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種焦坯受熱均勻，節(jié)約能源的連續(xù)碳化管式型焦?fàn)t。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種連續(xù)碳化管式型焦?fàn)t，包括設(shè)置在地面以上的爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)部的碳化室、設(shè)置在爐體外部與碳化室的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的液壓推進(jìn)器，在爐體底部地面以下設(shè)置有煙道，該煙道連通到爐體的外部，爐體底部設(shè)置有與煙道連通的吸火孔，所述的碳化室為單個(gè)管道或者上下設(shè)置的兩個(gè)管道，在爐體底部還設(shè)置有燃?xì)鉄?。所述的燃?xì)鉄斓膫€(gè)數(shù)為四個(gè)。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)I、采用先進(jìn)的爐體結(jié)構(gòu)，結(jié)合棱式窯、倒窯煙、隧道窯的優(yōu)點(diǎn)，爐體采用新型節(jié)能輕質(zhì)莫來(lái)石砌筑，提高熱效能。2、窯爐設(shè)置液化燒嘴和煤氣燒嘴，在爐內(nèi)部火道，連續(xù)生產(chǎn)中回收煤氣與液化氣同時(shí)供應(yīng)窯爐的熱量，此方案簡(jiǎn)便易操作，無(wú)黑煙，無(wú)廢渣。3、同時(shí)可以在爐體有關(guān)部位及煙道設(shè)置風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置，抽力溫度都可以根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。4、碳化室采用高耐磨高導(dǎo)熱材料制造，與窯體順向安裝，燒嘴在窯底安裝，在窯爐關(guān)鍵部位設(shè)置溫度表，隨時(shí)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)和調(diào)整，爐底設(shè)置吸火孔及煙道。5、碳化室兩端設(shè)置液壓進(jìn)料及接焦裝置，窯爐采用液化氣作為燃料，熱值高，升溫快，爐體溫差小，在碳化室內(nèi)完成預(yù)熱，碳化，冷卻全過(guò)程，從進(jìn)料到出料可在一小時(shí)之內(nèi)完成。6、本實(shí)用新型采用隱形加熱采集系統(tǒng)，碳化室所產(chǎn)生煤氣經(jīng)過(guò)全封閉管路送至燒嘴作為窯爐一部分燃料使用，杜絕了黑煙的外排。

圖I為本實(shí)用新型采用一個(gè)碳化室的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為本實(shí)用新型采用一個(gè)碳化室的A-A剖面圖。圖3為本實(shí)用新型采用兩個(gè)碳化室的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型采用兩個(gè)碳化室的B-B剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型對(duì)進(jìn)一步的描述。實(shí)施例I :如圖1、2所示，一種連續(xù)碳化管式型焦?fàn)t，包括設(shè)置在地面以上的爐體I、設(shè)置在爐體I內(nèi)部的碳化室2、設(shè)置在爐體I外部與碳化室2的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的液壓推進(jìn)器3，在爐體I底部地面以下設(shè)置有煙道4，該煙道4連通到爐體I的外部，爐體I底部設(shè)置有與煙道4連通的吸火孔5，所述的碳化室2為單個(gè)管道，在爐體I底部還設(shè)置有燃?xì)鉄?。 所述的燃?xì)鉄?的個(gè)數(shù)為四個(gè)。實(shí)施例2:如圖3、4所示，一種連續(xù)碳化管式型焦?fàn)t，包括設(shè)置在地面以上的爐體I、設(shè)置在爐體I內(nèi)部的碳化室2、設(shè)置在爐體I外部與碳化室2的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的液壓推進(jìn)器3，在爐體I底部地面以下設(shè)置有煙道4，該煙道4連通到爐體I的外部，爐體I底部設(shè)置有與煙道4連通的吸火孔5，所述的碳化室2為上下設(shè)置的兩個(gè)管道，在爐體I底部還設(shè)置有燃?xì)鉄?。所述的燃?xì)鉄?的個(gè)數(shù)為四個(gè)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)碳化管式型焦?fàn)t，包括設(shè)置在地面以上的爐體(I)、設(shè)置在爐體(I)內(nèi)部的碳化室(2)、設(shè)置在爐體(I)外部與碳化室(2)的進(jìn)料ロ對(duì)應(yīng)的液壓推進(jìn)器(3)，在爐體(I)底部地面以下設(shè)置有煙道(4)，該煙道(4)連通到爐體(I)的外部，爐體(I)底部設(shè)置有與煙道(4)連通的吸火孔(5)，其特征在于所述的碳化室(2)為單個(gè)管道或者上下設(shè)置的兩個(gè)管道，在爐體(I)底部還設(shè)置有燃?xì)鉄?6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種連續(xù)碳化管式型焦?fàn)t，其特征在于所述的燃?xì)鉄?6)的個(gè)數(shù)為四個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焦?fàn)t，具體涉及一種能夠連續(xù)碳化的管式型焦?fàn)t，包括設(shè)置在地面以上的爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)部的碳化室、設(shè)置在爐體外部與碳化室的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的液壓推進(jìn)器，在爐體底部地面以下設(shè)置有煙道，該煙道連通到爐體的外部，爐體底部設(shè)置有與煙道連通的吸火孔，所述的碳化室為單個(gè)管道或者上下設(shè)置的兩個(gè)管道，在爐體底部還設(shè)置有燃?xì)鉄?，本?shí)用新型采用隱形加熱采集系統(tǒng)，碳化室所產(chǎn)生煤氣經(jīng)過(guò)全封閉管路送至燒嘴作為窯爐一部分燃料使用，杜絕了黑煙的外排。
文檔編號(hào)C10B5/00GK202509031SQ201220102428
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者李學(xué)軍 申請(qǐng)人:李學(xué)軍