專利名稱：一種焦爐機側(cè)除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種涉及焦爐機械設(shè)備，特別涉及焦爐機側(cè)煙塵的除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著國家環(huán)保要求的不斷提高，焦化企業(yè)對環(huán)保的意識在不斷增強。目前，國內(nèi)僅在焦爐焦側(cè)配有除塵系統(tǒng)，對于在搗固焦爐的機側(cè)，近幾年有在推焦機增加集塵罩等方法處理推焦時的煙塵收集裝置，但目前裝煤時爐門口和爐頂除塵口溢出的煙塵處理方式有以下缺點爐門口收集罩設(shè)計不合理，有煙塵散出；煙塵收集吸附量少，吸附力不強，結(jié)構(gòu)復雜，費用高。為此，解決機側(cè)裝煤時的除塵問題是國內(nèi)焦化企業(yè)急需研究的課題。目前，現(xiàn)有技術(shù)采用的除塵方式為在爐頂上方增設(shè)爐頂煙塵收集罩，或者增設(shè)新型的雙U型管導煙車，或者增設(shè)一套除塵系統(tǒng)等進行機側(cè)煙塵收集。這些方式雖然都可以 進行爐頂煙塵收集，但是由于焦化企業(yè)機側(cè)除塵存在管路較長，吸收力不強，裝煤時煙塵吸收效果差等缺點。另外，在實施過程中由于結(jié)構(gòu)復雜不易進行管控。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對以上問題上述技術(shù)方案的缺陷，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠克服現(xiàn)有搗固焦爐裝煤過程中密封不嚴、除塵效果差的難題，提供一種能解決搗固焦爐裝煤時煙塵外溢的機側(cè)除塵系統(tǒng)。為達到以上目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的焦爐機側(cè)除塵系統(tǒng)，包括爐頂煙塵收集裝置、機側(cè)煙塵收集裝置和裝煤密封裝置，其特征在于爐頂煙塵收集裝置包括，軸流風機、連接管道、集煙罩、煙塵收集管道I、伸縮管道和行走小車；軸流風機一端通過連接管道與集煙罩連接固定，且軸流風機另一端與爐頂導煙車的集塵管路相連；集煙罩與煙塵收集管道I通過加強筋焊接固定；煙塵收集管道I與伸縮管道之間通過螺栓連接固定；行走小車上設(shè)置有與伸縮管道連接的對接導套I ;機側(cè)煙塵收集裝置包括，用于與行走小車上對接導套I連接固定的對接導套II和煙塵收集管道II ;煙塵收集管道II前端與對接導套II連接，后端設(shè)置有伸向焦爐裝煤口的煙塵收集罩；裝煤密封裝置前端設(shè)置有爐口煙罩，且爐口煙罩上端設(shè)置有用于煙塵收集罩伸入的凹槽；煙塵收集罩側(cè)壁向中心收縮形成收口狀。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型可有效降低搗固焦爐裝煤時煙塵的外溢，具有投資低、技術(shù)簡單可靠、爐體壽命長、改善裝煤操作環(huán)境、提高環(huán)保節(jié)能水平等優(yōu)點。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

圖I為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為本實用新型的爐頂煙塵收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的機側(cè)煙塵收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型裝煤密封裝置的爐口煙罩俯視圖。
具體實施方式
如圖I所示的一種焦爐機側(cè)除塵系統(tǒng)，包括爐頂煙塵收集裝置I、機側(cè)煙塵收集裝置2和裝煤密封裝置3組成；爐頂煙塵收集裝置I包括，軸流風機I. I、連接管道I. 2、集煙罩I. 3、煙塵收集管道I I. 4、伸縮管道I. 5和行走小車I. 6如圖2所示；軸流風機I. I 一端通過連接管道I. 2與集煙罩I. 3連接固定，且軸流風機I. I另一端與爐頂導煙車的煙塵收集管路相連；集煙罩I. 3與煙塵收集管道I I. 4通過加強筋焊接固定；煙塵收集管道I I. 4與伸縮管道I. 5之間通過螺栓連接固定；行走小車I. 6上設(shè)置有與伸縮管道I. 5連接的對接導套I 1.7 ;機側(cè)煙塵收集裝置2包括，用于與行走小車I. 5上對接導套I I. 7連接固定 的對接導套112. I和煙塵收集管道112. 2 ;煙塵收集管道112. 2前端與對接導套112. I連接，后端設(shè)置有伸向焦爐裝煤口的煙塵收集罩2. 3，煙塵收集罩2. 3側(cè)壁向中心收縮形成收口狀如圖3所示；裝煤密封裝置3前端設(shè)置有爐口煙罩3. I，且爐口煙罩3. I上端設(shè)置有用于煙塵收集罩2. 3伸入的凹槽3. 2如圖4所示。采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型一種焦爐機側(cè)除塵系統(tǒng)，工作步驟如下準備裝煤前，裝煤密封裝置3前端的爐口煙罩3. I與爐框無縫對接，與此同時機側(cè)煙塵收集裝置2后端伸向焦爐裝煤口的煙塵收集罩2. 3與爐口煙罩3. I上端的凹槽3. 2配合，煙塵收集罩2. 3下端順利申入爐口煙罩3. I內(nèi)，且煙塵收集罩2. 3側(cè)壁向中心收縮形成收口狀能夠增加吸力；導煙車就位后開啟軸流風機I. 1，然后伸縮管道I. 5由行走小車I. 6驅(qū)動前進，使行走小車I. 6上的對接導套I I. 7與機側(cè)煙塵收集裝置2的對接導套112. I對接；最后打開軸流風機I. I使整個連通管路形成吸力；在煤餅裝入過程中形成的煙塵全部在爐口煙罩3. I內(nèi)，通過軸流風機I. I強大的吸力使煙塵依次經(jīng)過煙塵收集罩2. 3、煙塵收集管道112. 2、伸縮管道I. 5、集煙罩I. 3和連接管道I. 2最后進入軸流風機I. 1，軸流風機I. I將煙塵導入吸塵管路內(nèi)進行除塵。該裝置可有效降低焦爐裝煤時煙塵的外溢，具有投資低、技術(shù)簡單可靠、爐體壽命長、改善裝煤操作環(huán)境、提高環(huán)保節(jié)能水平等優(yōu)點。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上訴揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種焦爐機側(cè)除塵系統(tǒng)，包括爐頂煙塵收集裝置(I)、機側(cè)煙塵收集裝置(2)和裝煤密封裝置(3)，其特征在于所述爐頂煙塵收集裝置(I)包括，軸流風機(I. I)、連接管道(I. 2)、集煙罩(I. 3)、煙塵收集管道I (I. 4)、伸縮管道(I. 5)和行走小車(I. 6);所述軸流風機(I. D 一端通過連接管道(I. 2)與集煙罩(I. 3)連接固定，且所述軸流風機(I. I)另一端與爐頂導煙車的集塵管路相連；所述集煙罩(1.3)與煙塵收集管道I (I. 4)通過加強筋焊接固定；所述煙塵收集管道I (I. 4)與伸縮管道(I. 5)之間通過螺栓連接固定；所述行走小車(I. 6)上設(shè)置有與伸縮管道(I. 5)連接的對接導套1(1. 7);所述機側(cè)煙塵收集裝置(2)包括，用于與行走小車(I. 5)上對接導套1(1. 7)連接固定的對接導套11(2. I)和煙塵收集管道II (2. 2);所述煙塵收集管道II (2. 2)前端與對接導套II (2. I)連接，后端設(shè)置有伸向焦爐裝煤口的煙塵收集罩(2.3);所述裝煤密封裝置(3)前端設(shè)置有爐口煙罩(3. I),且所述爐口煙罩(3. I)上端設(shè)置有用于煙塵收集罩(2. 3)伸入的凹槽(3. 2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種焦爐機側(cè)除塵系統(tǒng)，其特征在于所述煙塵收集罩(2.3)側(cè)壁向中心收縮形成收口狀。
專利摘要本實用新型公開了一種焦爐機側(cè)除塵系統(tǒng)，包括爐頂煙塵收集裝置、機側(cè)煙塵收集裝置和裝煤密封裝置；爐頂煙塵收集裝置包括，軸流風機、連接管道、集煙罩、煙塵收集管道I、伸縮管道和行走小車；機側(cè)煙塵收集裝置包括，對接導套II和煙塵收集管道II；裝煤密封裝置前端設(shè)置有爐口煙罩，且爐口煙罩上端設(shè)置有用于煙塵收集罩伸入的凹槽；伸縮管道通過對接導套I與對接導套II對接與煙塵收集管道II連通，煙塵收集管道II后端設(shè)置有伸入爐口煙罩內(nèi)的煙塵收集罩；在流風機工作時在整個連通管路形成吸力，使煙塵依次經(jīng)過煙塵收集罩、煙塵收集管道II、伸縮管道、集煙罩和連接管道最后進入軸流風機，軸流風機將煙塵導入吸塵管路內(nèi)進行除塵。
文檔編號C10B43/00GK202519197SQ20122015697
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者林生國, 荊國玉, 趙卿 申請人:大連華銳重工焦爐車輛設(shè)備有限公司, 大連華銳重工集團股份有限公司