專利名稱：高壓天然氣精密過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于天然氣輸配技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于壓縮天然氣和液化天然氣的高壓天然氣精密過濾器，進(jìn)一步地，涉及一種過濾用復(fù)合構(gòu)件。
背景技術(shù)：
含有各種固體顆粒雜質(zhì)與微小液滴的天然氣在使用前首先要進(jìn)行過濾，因?yàn)檫@些雜質(zhì)成分能夠腐蝕、磨損或堵塞儀器設(shè)備，因此，為了保證工藝設(shè)備裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需要脫除氣流中的固體顆粒和液體雜質(zhì)以便保證氣源的干燥與潔凈，這樣才能進(jìn)入用戶管道進(jìn)行使用?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)天然氣過濾常見的有離心分離器和油浴除塵器，顯著的缺點(diǎn)是對(duì)于氣流中粒徑小于15ΜΠ1的固體和液體雜質(zhì)的脫除效率較低，在過濾精度上不能實(shí)現(xiàn)較高要 求，另外，現(xiàn)有技術(shù)采用的濾芯使用不經(jīng)濟(jì)，更換較頻繁。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于不僅能夠方便地過濾出高壓天然氣的雜質(zhì)及油水分離物，而且可以極大地延長過濾器的使用周期。本實(shí)用新型采用的基本思路是一種高壓天然氣精密過濾器，具有殼體，其特征在于，包括過濾分離組件，所述的過濾分離組件設(shè)置于殼體的上部；以及集污組件，所述的集污組件設(shè)置于殼體的下部。所述的過濾分離組件具有第一過濾分離腔體，所述的第一過濾分離腔體連通于進(jìn)氣口 ；以及第二過濾分離腔體，所述的第二過濾分離腔體連通于出氣口。所述的第一過濾分離腔體由復(fù)合濾芯的外層與殼體的內(nèi)壁之間的區(qū)域所構(gòu)成；所述的第二過濾分離腔體由復(fù)合濾芯的內(nèi)部區(qū)域構(gòu)成。所述的殼體具有可分合的基座，其設(shè)于所述殼體的頂端，所述的進(jìn)氣口與出氣口都安裝于該基座之上。所述的進(jìn)氣口與出氣口的中心線位于同一水平面。所述的集污組件包括一盛油杯。 一種過濾用復(fù)合構(gòu)件，包括一過濾分離層。所述的過濾分離層為具有至少兩層不同過濾精度的復(fù)合濾芯。所述的過濾分離層附著有金屬骨架。在所述構(gòu)件的上方設(shè)置有上端蓋，下方設(shè)置有下端蓋，所述的端蓋設(shè)置有密封圈。通過上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型的有益效果是第一，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)良，位于殼體上部的過濾分離組件用于含有雜質(zhì)的天然氣經(jīng)過管路進(jìn)入并實(shí)現(xiàn)過濾功能，然后過濾處理后的清潔天然氣進(jìn)行排出，位于殼體下部的集污組件用于收集天然氣過濾過程中分離的雜質(zhì)及油水混合物。第二，過濾效果明顯，過濾分離組件具有第一過濾分離腔體，其容納過濾前的天然氣和實(shí)現(xiàn)盛油杯功能；第二過濾分離腔體，其容納過濾后的天然氣。第三，使用壽命延長，能夠?qū)μ烊粴庵形⒘ｋs質(zhì)進(jìn)行多級(jí)過濾，平時(shí)只需定時(shí)排污，只有達(dá)到特定周期狀態(tài)才需更換濾芯，因而比傳統(tǒng)過濾器極大地延長了使用周期，減少了使用成本。

為了更清楚地描述本實(shí)用新型所涉及的相關(guān)技術(shù)方案，下面將其涉及的附圖予以簡單說明，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。圖I為本實(shí)用新型的高壓天然氣精密過濾器的結(jié)構(gòu)原理示意圖； 圖2為圖I所示過濾器的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的過濾用復(fù)合構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，清楚地認(rèn)識(shí)(記載、說明)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，完整、充分地公開本實(shí)用新型的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)的描述，當(dāng)然，所描述的具體實(shí)施方式
僅僅列舉了本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，用于幫助理解本實(shí)用新型及其核心思想?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，和/或在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，即使對(duì)各個(gè)步驟的執(zhí)行順序進(jìn)行了改變，以及根據(jù)本實(shí)用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型涉及的相關(guān)術(shù)語定義如下壓縮天然氣Compressed Natural Gas,簡稱CNG,指打天然氣加壓并以氣態(tài)儲(chǔ)存在容器中。液化天然氣Liquefied Natural Gas,簡稱LNG,指天然氣經(jīng)壓縮、冷卻，在_160°C以下液化而成。圖I為本實(shí)用新型的高壓天然氣精密過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，包括過濾分離組件50，所述的過濾分離組件50設(shè)置于殼體11的上部；以及集污組件30，所述的集污組件30設(shè)置于殼體11的下部。所述的過濾分離組件50具有第一過濾分離腔體，所述的第一過濾分離腔體連通于進(jìn)氣口 ；以及第二過濾分離腔體，所述的第二過濾分離腔體連通于出氣口，所述的第一過濾分離腔體與第二過濾分離腔體分別容納過濾前后的天然氣。圖2為圖I所示過濾器的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,作為具體實(shí)施例,在所述殼體11內(nèi)設(shè)有復(fù)合濾芯41,該復(fù)合濾芯41的外層與殼體11的內(nèi)壁構(gòu)成用于過濾從進(jìn)氣口進(jìn)入的天然氣的第一過濾分離腔體，該復(fù)合濾芯41的內(nèi)部構(gòu)成用于過濾后準(zhǔn)備從出氣口排出的天然氣的第二過濾分離腔體。所述的殼體11具有可分合的基座17，其設(shè)于所述殼體11的頂端，所述的進(jìn)氣口12與出氣口 13都安裝于該基座17之上。作為另一種具體實(shí)施例，所述的基座17的下部，殼體11的內(nèi)壁，以及復(fù)合濾芯41的外層構(gòu)成所述的第一過濾分離腔體。作為具體實(shí)施例，所述的出氣口 13連接有集氣盤，所述的進(jìn)氣口 12與出氣口 13的中心線位于同一水平面。參照?qǐng)DI至圖2，所述的集污組件包括一盛油杯21。待處理的天然氣經(jīng)管路進(jìn)入第一過濾分離腔體，分離的雜質(zhì)及油水混合物沉降到第一過濾分離腔體的底部，可定期排除。經(jīng)復(fù)合濾芯分層多級(jí)過慮，潔凈天然氣進(jìn)入到第二過濾分離腔體，經(jīng)由出氣口排出，進(jìn)入下游管路系統(tǒng)加氣站設(shè)備和發(fā)動(dòng)機(jī)的各種高低壓燃?xì)庠O(shè)備。本實(shí)用新型用于小型的壓縮天然氣加氣站點(diǎn)時(shí)，安裝在壓縮機(jī)出口和順序盤之間或壓縮機(jī)出口與后置脫水裝置之間；用于燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，安裝在閥門控制總成與高壓減壓器之間?！0035]圖3為本實(shí)用新型的過濾用復(fù)合構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，其包括一過濾分離層。所述的過濾分離層為具有至少兩層不同過濾精度的復(fù)合濾芯93。所述的過濾分離層附著有金屬骨架92，在所述構(gòu)件的上方設(shè)置有上端蓋91，下方設(shè)置有下端蓋94，在下端蓋94的下方為密封圈95。金屬骨架92采用厚度為Imm的鋼制支撐骨架,過濾分離層的過濾材料由玻璃纖維構(gòu)成，過濾精度為99. 9%，濾孔徑為O. 鋁質(zhì)端蓋通過ο型圈密封，在過濾分離層外可設(shè)有菱形塑料外套，用于保護(hù)濾芯。該過濾用復(fù)合構(gòu)件的有效過濾效率>99%，工作壓力20Mpa，流量>80Nm3/h，工作環(huán)境溫度-4(Γ 20 。復(fù)合濾芯93采用特殊微孔材料，由內(nèi)外兩層過濾層復(fù)合制成。過濾層由新材料硅酸鹽纖維燒結(jié)而成，由外過濾層向內(nèi)過濾層微孔尺寸逐漸變小，可對(duì)天然氣中微粒雜質(zhì)進(jìn)行多級(jí)過濾，外過濾層起初級(jí)過濾作用，內(nèi)過濾層起高效過濾作用，外層與內(nèi)層之間形成中效過濾作用。本實(shí)用新型的高壓天然氣精密過濾器平時(shí)只需定時(shí)排污，只有達(dá)到特定周期狀態(tài)才需更換高效濾芯，因而比傳統(tǒng)過濾器極大地延長了使用周期，減少了使用成本。本實(shí)用新型的高壓天然氣精密過濾器的主要技術(shù)參數(shù)如下表所示。
權(quán)利要求1.一種高壓天然氣精密過濾器，具有殼體，其特征在于，包括 過濾分離組件，所述的過濾分離組件設(shè)置于殼體的上部；以及 集污組件，所述的集污組件設(shè)置于殼體的下部。
2.如權(quán)利要求I所述的過濾器，其特征在于，所述的過濾分離組件具有 第一過濾分離腔體，所述的第一過濾分離腔體連通于進(jìn)氣口 ；以及 第二過濾分離腔體，所述的第二過濾分離腔體連通于出氣口。
3.如權(quán)利要求2所述的過濾器，其特征在于 所述的第一過濾分離腔體由復(fù)合濾芯的外層與殼體的內(nèi)壁之間的區(qū)域所構(gòu)成； 所述的第二過濾分離腔體由復(fù)合濾芯的內(nèi)部區(qū)域構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求3所述的過濾器，其特征在于，所述的殼體具有可分合的基座，其設(shè)于所述殼體的頂端，所述的進(jìn)氣口與出氣口都安裝于該基座之上。
5.如權(quán)利要求4所述的過濾器，其特征在于，所述的進(jìn)氣口與出氣口的中心線位于同一水平面。
6.如權(quán)利要求4或5所述的過濾器，其特征在于，所述的集污組件包括一盛油杯。
專利摘要本實(shí)用新型公開了高壓天然氣精密過濾器，過濾用復(fù)合構(gòu)件。一種高壓天然氣精密過濾器，具有殼體，包括過濾分離組件，所述的過濾分離組件設(shè)置于殼體的上部；以及集污組件，所述的集污組件設(shè)置于殼體的下部。一種過濾用復(fù)合構(gòu)件，包括一過濾分離層。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)良，過濾分離組件用于含有雜質(zhì)的天然氣經(jīng)過管路進(jìn)入并實(shí)現(xiàn)過濾功能，然后過濾處理后的清潔天然氣進(jìn)行排出，集污組件用于收集天然氣過濾過程中分離的雜質(zhì)及油水混合物；過濾效果明顯，過濾分離組件具有第一過濾分離腔體與第二過濾分離腔體；使用壽命延長，能夠?qū)μ烊粴庵形⒘ｋs質(zhì)進(jìn)行多級(jí)過濾，因而比傳統(tǒng)過濾器極大地延長了使用周期，減少了使用成本。
文檔編號(hào)C10L3/10GK202778133SQ201220162148
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者張文兵, 王傳寶, 王朝剛, 姚軍 申請(qǐng)人:成都聯(lián)控電控系統(tǒng)有限公司